The utility model discloses a heavy-duty hydraulic hammer four radial forging tool, which comprises an upper frame, a lower frame, 4 piston cylinder, 4 cylinder, 4 hammer hammer, hammer piston guiding device and a rotation preventing device; the upper frame and the lower frame through pre tightening bolt connected to form a closed frame. 4 hammer heads are respectively connected with the 4 cylinder head, and a \X\ type are arranged on the upper frame and the lower frame, withstand in the forging process; the cylinder head and piston cylinder cross-sectional area ratio of magnification by forging force determination. The utility model is compared to the original hydraulic machine, die forging method, using 4 hammer on the forging load at the same time, can quickly complete the forming process of heavy shaft, the heavy shaft forging precision forging, forging quality and efficiency improved significantly, significantly reduce the machining allowance after forging in saving material, at the same time, can save time maximally, reduce the production cost.
【技术实现步骤摘要】
重型液压四锤头径向锻造工具
本技术涉及一种锻造工具,特别是一种重型液压四锤头径向锻造工具。
技术介绍
目前重型轴类零件的锻造都是采用锻造液压机来完成,存在锻造精度低,锻造表面质量差,加工余量大,锻造效率低等缺点。径向锻造液压机是生产轴类锻件的专用设备,虽然效率非常高,但更适合中、小型的轴类锻件批量生产,并且设备投资非常大,如果锻件无法达到一定产量,很难产生经济效益。机械式径向锻造工具,通过液压机对工具进行施压,工具内部通过楔块实现四点的径向同步锻造,但是由于此工具锻造力小,只能完成大、中型轴类零件的锻造,在锻造过程中存在磨损、且工具无法保证锻造过程中锻造中心的一致,无法完成精确的快速锻造,且存在锻造精度低,锻造表面质量差,加工余量大,锻造效率低等缺点。针对大型及重型轴类锻件产品小批量、种类多、直径较大的特点,从投资与经济效益的角度,提高此类轴类锻件的锻造精度、锻造质量和锻造效率以及减少锻造后加工余量最切实可行的方法,就是设计适合锻造液压机使用的重型四锤头径向锻造工具,将锻造液压机的锻造能力配合径向锻造工具实现重型轴类零件的快速、高效径向锻造工艺。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述问题,本技术要设计一种能够提高大型及重型轴类锻件的锻造精度、锻造质量和锻造效率以及减少锻造后加工余量的重型液压四锤头径向锻造工具。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:一种重型液压四锤头径向锻造工具,包括上框架、下框架、4个柱塞缸、4个锤头缸、4个锤头、柱塞导向装置和锤头防转装置;所述的上框架和下框架通过预紧螺栓连接组成一个封闭框架,4个锤头分别与4个锤头缸相连接,并呈“X型” ...
【技术保护点】
一种重型液压四锤头径向锻造工具,其特征在于:包括上框架(1)、下框架(2)、4个柱塞缸(5)、4个锤头缸(4)、4个锤头(8)、柱塞导向装置和锤头防转装置(9);所述的上框架(1)和下框架(2)通过预紧螺栓(3)连接组成一个封闭框架,4个锤头(8)分别与4个锤头缸(4)相连接,并呈“X型”分别布置在上框架(1)和下框架(2)上,承受锻造过程中产生的力;4个锤头缸(4)的活塞腔与顶部的4个柱塞缸(5)分别连通,内部充满工作介质,通过柱塞缸(5)的运动带动锤头缸(4)及锤头(8)运动,并保证运动的同步;为防止锻造液压机活动横梁(11)压下时4个柱塞缸(5)中的柱塞承受偏载导致受力不均,在封闭框架的上方设有柱塞导向装置,所述的柱塞导向装置包括上压板(6)和4根导柱(7),在封闭框架的后部,每个锤头缸(4)侧面布置一个锤头防转装置(9),防止在锻造时锤头(8)发生转动;所述的锤头缸(4)与柱塞缸(5)的横截面积比按锻造力的放大倍数确定;所述的上压板(6)位于锻造液压机活动横梁(11)的下方;所述的上框架(1)和下框架(2)分别通过管路与锻造液压机的高压蓄能装置连接,为锤头缸(4)回程提供动力。
【技术特征摘要】
1.一种重型液压四锤头径向锻造工具,其特征在于:包括上框架(1)、下框架(2)、4个柱塞缸(5)、4个锤头缸(4)、4个锤头(8)、柱塞导向装置和锤头防转装置(9);所述的上框架(1)和下框架(2)通过预紧螺栓(3)连接组成一个封闭框架,4个锤头(8)分别与4个锤头缸(4)相连接,并呈“X型”分别布置在上框架(1)和下框架(2)上,承受锻造过程中产生的力;4个锤头缸(4)的活塞腔与顶部的4个柱塞缸(5)分别连通,内部充满工作介质,通过柱塞缸(5)的运动带动锤头缸(4)及锤头(8)运动,并保证运动的同步;为防止锻造液压机活动横梁(11)压下时4个柱塞缸(5)中的...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜建伟,殷文齐,宋清玉,韩杰,
申请(专利权)人:一重集团大连设计研究院有限公司,中国第一重型机械股份公司,
类型:新型
国别省市:辽宁,21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。