缸筒径向变形量传感器制造技术

技术编号:8365750 阅读:337 留言:0更新日期:2013-02-28 02:11
本发明专利技术提供一种缸筒径向变形量传感器,以解决使用现有测量工具无法对缸筒进行在线实时、准确测量的问题,涉及液压缸工作状态检测技术领域,包括缸筒,其特征在于:所述缸筒外壁上环绕有径向变形量传感条,径向变形量传感条一端为自由端,一端为固定端,所述径向变形量传感条的自由端连接测量仪,所述径向变形量传感条的固定端固定连接在缸筒外壁上。本发明专利技术通过环绕在缸筒外壁上的径向变形量传感条来测量缸筒周长的变化,解决了传统长度测量工具不方便固定安装,无法完成自动测量的问题;而且测量缸筒的筒径变化量通过测量缸筒的周长变化量来实现,测量值被放大π倍,径向变形量传感条环绕n圈,测量值则放大nπ倍,测量精度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压力缸工作状态检测
,尤其涉及一种缸筒径向变形量传感器
技术介绍
许多工程机械设备,如挖掘机、起重机、装载机等,包括其他特种车辆如消防车,其工作装置的各种运动以采用液压传动来驱动为主,其中大量采用油缸机构。在油缸执行元件的系统中,液压故障通常由液压油缸等执行元件集中体现出来。在使用这些设备时,常常发现油缸动作不灵、油缸欠速、产生爬行等故障,缸筒变形或油杆弯曲,甚至出现爆缸、设备失稳倒塌,而酿成重大事故等严重后果。究其原因,大都是因为液压油温度过高、油缸内压 力不足、工况条件不能适应正常操作要求,导向带过度磨损造成热量积聚,以及严重超载造成缸内压力过高等造成。设备故障不仅影响施工过程中的正常运行,给工程质量和工程进度带来很大的影响,也造成安全事故,给人民生命财产安全造成危害。装备智能化,通过采用现代传感技术、数字通信和网络技术、计算机技术,信息的采集、处理、传输、显示和高度集成共享,采用现代控制手段实现设备安全、可靠、高效工作。智能油缸系统能够在设备工作中,实时油缸工作状态分析和显示,以及报警,保证液压设备正常运转,提高整台设备的可靠性,安全性。工程机械工况条件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缸筒径向变形量传感器,包括缸筒,其特征在于:所述缸筒外壁上环绕有径向变形量传感条,径向变形量传感条一端为自由端,一端为固定端,所述径向变形量传感条的自由端连接测量仪,所述径向变形量传感条的固定端固定连接在缸筒外壁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:生敏刘庆教关胜晓张虹源张青山王秀君罗有亮何杰挺陈家玉赵盛洋
申请(专利权)人:徐州徐工液压件有限公司
类型:发明
国别省市:

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