一种口腔膜涂膜机生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种口腔膜涂膜机生产线，它包括涂膜机构，与涂膜机构出膜口相连通的涂膜预热定型机，与涂膜预热定型机出膜口相连通的封膜切袋机构，以及通过传送带与封膜切袋机构相连通的制袋机包装机；本发明专利技术的口腔膜涂膜生产线实现了全自动涂膜处理，其自动化程度高，并可以进行定型、热封膜和切边处理，彻底解决了现有人工处理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种口腔膜涂膜机生产线
本专利技术属于口腔膜生产设备领域，具体而言是涉及一种口腔膜涂膜机生产线。
技术介绍
目前，现有的口腔膜在生产过程中需要进过涂膜处理，现有的涂膜处理是通过人工来进行的，这种人工涂膜的方式比较复杂，而且效率较差，人工成本较高，现急需一种能够自动化涂膜的生产设备。
技术实现思路
本专利技术目的是针对上述现有技术的不足而提供一种口腔膜涂膜机生产线。本专利技术实现上述目的所采取的技术方案是：一种口腔膜涂膜机生产线，它包括涂膜机构，与涂膜机构出膜口相连通的涂膜预热定型机，与涂膜预热定型机出膜口相连通的封膜切袋机构，以及通过传送带与封膜切袋机构相连通的制袋机包装机；所述涂膜机构包括设置在涂膜机构壳体下部的放料辊，依次设置在放料辊上方的过渡辊、绕辊和膜液放料箱；所述放料辊包括放卷辊，以及分别设置在放卷辊左右两侧辊面上的固定锥套和活动锥套；在放卷辊的放卷轴左端通过固定板设置有磁粉制动器，放卷轴的右端设置有调整手柄；所述涂膜预热定型机包括内部分别上下间隔设置有若干个上张力辊和下张力辊的烘箱、以及设置在烘箱底部的电加热装置；所述烘箱周壁设置有绝热层；所述封膜切袋机构包括由上至下依次安装在封膜切袋机构机架上热封成型机构、纵切机构和横切机构；所述热封成型机构包括两根平行设置的加热管，以及分别套装在加热管上的一对相切的热封成型辊，所述热封成型辊的辊面上均布开设有若干个孔窝，且每个热成型辊上分别设置有热电偶；所述纵切机构包括安装有纵切盘刀的纵切刀轴，安装有纵切托辊的纵切刀架，以及设置在纵切刀架外端的用于调整纵切托辊与纵切盘刀之间距离的调整螺杆；所述横切机构包括由侧板、中间固定板和后固定板所组成的横切刀架，安装在侧板左端的定刀，焊接在中间固定板一侧的导柱，通过导套滑动连接在导柱上的活动板，安装在活动板外端的动刀，以及安装在后固定板外侧的横切气缸；所述横切气缸的伸缩杆穿过后固定板与活动板的右侧相连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术的口腔膜涂膜生产线实现了全自动涂膜处理，其自动化程度高，并可以进行定型、热封膜和切边处理，彻底解决了现有人工处理的问题。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为放卷辊的结构示意图。图3为热封成型机构的结构示意图。图4为纵切机构的结构示意图。图5为横切机构的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1所示，本专利技术的口腔膜涂膜机生产线，它包括涂膜机构1，与涂膜机构出膜口相连通的涂膜预热定型机2，与涂膜预热定型机出膜口相连通的封膜切袋机构3，以及通过传送带与封膜切袋机构相连通的制袋机包装机7（现有技术），涂膜机构上的口腔膜原料通过预热定型机上电机及齿轮机构所驱动的上、下张力辊提供放膜动力。所述涂膜机构1包括设置在涂膜机构壳体下部的放料辊1-2，依次设置在放料辊上方的过渡辊1-4、绕辊1-3和膜液放料箱1-1；所述放料辊1-2包括放卷辊1-2-3，以及分别设置在放卷辊左右两侧辊面上的固定锥套1-2-4和活动锥套1-2-2；在放卷辊的放卷轴1-2-5左端通过固定板1-2-6设置有磁粉制动器1-2-7，放卷轴的右端设置有调整手柄1-2-1（见图2）。所述涂膜预热定型机2包括内部分别上下间隔设置有若干个上张力辊2-4和下张力辊2-3的烘箱、以及设置在烘箱底部的电加热装置2-1；所述烘箱周壁设置有绝热层2-2；上、下张力辊均由设置在定型机后部的电机以及齿轮传动机构提供动力。所述封膜切袋机构3包括由上至下依次安装在封膜切袋机构机架上热封成型机构4、纵切机构5和横切机构6；所述热封成型机构4包括两根平行设置的加热管4-2，以及分别套装在加热管上的一对相切的热封成型辊4-1，所述热封成型辊4-1的辊面上均布开设有若干个孔窝4-4，且每个热成型辊上分别设置有热电偶4-3（见图3）；其中一个的热封成型辊为主动辊，其轴伸端连接有电机和减速机。所述纵切机构5包括安装有纵切盘刀5-2的纵切刀轴5-1，安装有纵切托辊5-3的纵切刀架5-4，以及设置在纵切刀架外端的用于调整纵切托辊与纵切盘刀之间距离的调整螺杆5-5（见图4）；纵切刀轴通过安装在封膜切袋机构机架顶部的电机减速机驱动。如图5所示，所述横切机构6包括由侧板6-2、中间固定板6-3和后固定板6-8所组成的横切刀架，安装在侧板6-2左端的定刀6-1，焊接在中间固定板一侧的导柱6-5，通过导套6-6滑动连接在导柱上的活动板6-7，安装在活动板外端的动刀6-4，以及安装在后固定板外侧的横切气缸6-9；所述横切气缸的伸缩杆穿过后固定板与活动板的右侧相连接，定刀与动刀的刀刃之间的位置相切。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种口腔膜涂膜机生产线，其特征在于：它包括涂膜机构（1），与涂膜机构出膜口相连通的涂膜预热定型机（2），与涂膜预热定型机出膜口相连通的封膜切袋机构（3），以及通过传送带与封膜切袋机构相连通的制袋机包装机（7）；所述涂膜机构（1）包括设置在涂膜机构壳体下部的放料辊（1‑2），依次设置在放料辊上方的过渡辊（1‑4）、绕辊（1‑3）和膜液放料箱（1‑1）；所述放料辊（1‑2）包括放卷辊（1‑2‑3），以及分别设置在放卷辊左右两侧辊面上的固定锥套（1‑2‑4）和活动锥套（1‑2‑2）；在放卷辊的放卷轴（1‑2‑5）左端通过固定板（1‑2‑6）设置有磁粉制动器（1‑2‑7），放卷轴的右端设置有调整手柄（1‑2‑1）；所述涂膜预热定型机（2）包括内部分别上下间隔设置有若干个上张力辊（2‑4）和下张力辊（2‑3）的烘箱、以及设置在烘箱底部的电加热装置（2‑1）；所述烘箱周壁设置有绝热层（2‑2）；所述封膜切袋机构（3）包括由上至下依次安装在封膜切袋机构机架上热封成型机构（4）、纵切机构（5）和横切机构（6）；所述热封成型机构（4）包括两根平行设置的加热管（4‑2），以及分别套装在加热管上的一对相切的热封成型辊（4‑1），所述热封成型辊（4‑1）的辊面上均布开设有若干个孔窝（4‑4），且每个热成型辊上分别设置有热电偶（4‑3）；所述纵切机构（5）包括安装有纵切盘刀（5‑2）的纵切刀轴（5‑1），安装有纵切托辊（5‑3）的纵切刀架（5‑4），以及设置在纵切刀架外端的用于调整纵切托辊与纵切盘刀之间距离的调整螺杆（5‑5）；所述横切机构（6）包括由侧板（6‑2）、中间固定板（6‑3）和后固定板（6‑8）所组成的横切刀架，安装在侧板（6‑2）左端的定刀（6‑1），焊接在中间固定板一侧的导柱（6‑5），通过导套（6‑6）滑动连接在导柱上的活动板（6‑7），安装在活动板外端的动刀（6‑4），以及安装在后固定板外侧的横切气缸（6‑9）；所述横切气缸的伸缩杆穿过后固定板与活动板的右侧相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种口腔膜涂膜机生产线，其特征在于：它包括涂膜机构（1），与涂膜机构出膜口相连通的涂膜预热定型机（2），与涂膜预热定型机出膜口相连通的封膜切袋机构（3），以及通过传送带与封膜切袋机构相连通的制袋机包装机（7）；所述涂膜机构（1）包括设置在涂膜机构壳体下部的放料辊（1-2），依次设置在放料辊上方的过渡辊（1-4）、绕辊（1-3）和膜液放料箱（1-1）；所述放料辊（1-2）包括放卷辊（1-2-3），以及分别设置在放卷辊左右两侧辊面上的固定锥套（1-2-4）和活动锥套（1-2-2）；在放卷辊的放卷轴（1-2-5）左端通过固定板（1-2-6）设置有磁粉制动器（1-2-7），放卷轴的右端设置有调整手柄（1-2-1）；所述涂膜预热定型机（2）包括内部分别上下间隔设置有若干个上张力辊（2-4）和下张力辊（2-3）的烘箱、以及设置在烘箱底部的电加热装置（2-1）；所述烘箱周壁设置有绝热层（2-2）；所述封膜切袋机构（3）包括由上至下依次安装在封膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，
申请(专利权)人：河南方圆药业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41