【技术实现步骤摘要】
本技术属于乳膏生产，尤其涉及一种乳膏生产用取料装置。
技术介绍
1、乳膏在生产过程中，需要向储存乳膏的容器内进行取料，为了避免乳膏取料后有残留，现有的解决方式，如专利号为202021313963.4，专利名称是一种抗抑菌乳膏生产用取料装置，其公开了一种，包括取料腔、喷头、搅拌桨、液体泵等，通过搅拌桨旋转对取料腔内的乳膏搅拌混合，通过喷头出水对取料后残留的乳膏进行清洁，通过液体泵将乳膏从取料腔抽出。
2、但是，上述对乳膏取料的结构，依旧存在以下缺陷：首先，延伸管伸出取料腔内部取料，容易造成取料死角，增加了乳膏残留量，其次，搅拌后的乳膏容易附着在取料腔内壁，进一步增加乳膏残留量，最后，喷头对取料腔清洁时，清洁的范围有限，造成乳膏残留不易清洁干净。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种乳膏生产用取料装置，首先，将出料的输料管设置在取料腔底部，不会出现死角无法取料到的现象，减少了乳膏残留量，其次，通过旋转的刮板，对取料腔内壁附着的乳膏清理，进一步减少了乳膏残留量，最后，通过旋转搅拌杆上的喷头出水，增大了清洁水冲洗的范围，提高了对乳膏残留清洁效果。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种乳膏生产用取料装置，包括取料腔，所述取料腔的顶部转动连接有转动管，所述转动管的侧面固定连接有位于取料腔内的搅拌管，所述转动管的内腔与搅拌管内腔连通，所述搅拌管的侧面设置有喷头，所述取料腔的顶部固定连接有增压泵，所述增压泵的出水口处连
4、进一步的，所述取料腔内腔底部的形状为弧形，通过取料腔弧形的底部，方便使乳膏流向输料管内。
5、进一步的，所述所述刮板的形状为倾斜的长条状，通过倾斜的刮板，刮板在清理乳膏时，乳膏随着刮板倾斜下滑。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
7、1.首先，将出料的输料管设置在取料腔底部，不会出现死角无法取料到的现象，减少了乳膏残留量，其次，通过旋转的刮板，对取料腔内壁附着的乳膏清理，进一步减少了乳膏残留量，最后，通过旋转搅拌杆上的喷头出水，增大了清洁水冲洗的范围，提高了对乳膏残留清洁效果。
8、2.通过取料腔弧形的底部，方便使乳膏流向输料管内，通过倾斜的刮板，刮板在清理乳膏时，乳膏随着刮板倾斜下滑。
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1.一种乳膏生产用取料装置，包括取料腔（1），其特征在于：所述取料腔（1）的顶部转动连接有转动管（2），所述转动管（2）的侧面固定连接有位于取料腔（1）内的搅拌管（3），所述转动管（2）的内腔与搅拌管（3）内腔连通，所述搅拌管（3）的侧面设置有喷头（4），所述取料腔（1）的顶部固定连接有增压泵（5），所述增压泵（5）的出水口处连通有水管（6），所述水管（6）的出水端与转动管（2）内腔通过旋转接头（7）连通，所述取料腔（1）的顶部固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出轴套接有第一齿轮（9），所述转动管（2）的侧面套接有与第一齿轮（9）啮合的第二齿轮（10），所述取料腔（1）的底部固定连接有液体泵（11），所述液体泵（11）的进料口处连通有输料管（12），所述输料管（12）的顶端延伸至取料腔（1）内，所述转动管（2）的侧面固定连接有刮板（13），所述刮板（13）的侧面与取料腔（1）内壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种乳膏生产用取料装置，其特征在于：所述取料腔（1）内腔底部的形状为弧形。
3.根据权利要求1所述的一种乳膏生产用取料装置，其特征在于：所述刮
...【技术特征摘要】
1.一种乳膏生产用取料装置，包括取料腔（1），其特征在于：所述取料腔（1）的顶部转动连接有转动管（2），所述转动管（2）的侧面固定连接有位于取料腔（1）内的搅拌管（3），所述转动管（2）的内腔与搅拌管（3）内腔连通，所述搅拌管（3）的侧面设置有喷头（4），所述取料腔（1）的顶部固定连接有增压泵（5），所述增压泵（5）的出水口处连通有水管（6），所述水管（6）的出水端与转动管（2）内腔通过旋转接头（7）连通，所述取料腔（1）的顶部固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出轴套接有第一齿轮（9），所述转动管（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王颖，张云，
申请(专利权)人：河南方圆药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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