【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要涉及犁式卸料器防尘的，具体为一种可广泛适用于犁料器的除尘装置。
技术介绍
1、犁式卸料器广泛应用于矿山、冶金、电厂、煤场、码头等行业，是带式输送机上常用的分段卸料装置，其安装在带式输送机的中间架上，执行卸料及控制物料的输送流向，能将传送带输送的物料卸入料斗或其他地方。传统的犁式卸料器一直存在卸料口扬尘的问题。大量的扬尘对作业人员身心健康造成危害的同时，也带来了严重的火灾及爆炸隐患。
2、根据申请号cn202120430865.7提供的一种带抑尘功能的犁式卸料器落料斗包括两个落料斗本体、抑尘防护罩、四个复合式防尘帘及两个止逆阀。本技术通过在抑尘防护罩的入口、出口及抑尘防护罩内垂直于两个落料斗本体的连线处分别设有复合式防尘帘，这样复合式防尘帘能够将两个落料斗本体正上方的区域密封，有效抑制卸料时落料斗本体内的粉尘外溢；另外通过在落料斗本体内部靠近顶部开口处安装止逆阀也能有效抑制卸料时产生的粉尘从落料斗本体内外溢；因此本使用新型通过复合式防尘帘与止逆阀相配合，有效抑制卸料时落料斗本体内的粉尘外溢，满足了作业场所环保及职业健康防护要求。
3、但上述装置中，在实际应用中，仅采用隔断的方式进行抑尘处理效果欠佳，针对卸料过程中物料从传输装置落入仓内的过程产生的扬尘抑制装置欠缺。
技术实现思路
1、基于此，本专利技术的目的是提供一种可广泛适用于犁料器的除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：p>
3、一种可广泛适用于犁料器的除尘装置,包括对称设置在输送装置两侧的防尘罩，设于所述防尘罩内部的空腔，设于所述防尘罩侧壁的进料口，设于所述防尘罩顶部内壁且靠近位于所述进料口的抑尘部件，设于所述防尘罩侧壁底部且位于所述空腔内的落料部件；所述抑尘部件包括设于所述防尘罩顶部内壁且靠近位于所述进料口的抑尘挡帘，以及穿设于所述防尘罩侧壁且位于所述空腔顶部的喷雾机构。
4、优选的，所述抑尘挡帘由多个呈线性分布设置在所述进料口顶部的软胶短带构成，相邻两个所述软胶短带侧壁滑动连接，软胶短带侧壁相互接触无间隔设置，所述抑尘挡帘底部呈波浪型设置。
5、优选的，所述喷雾机构包括穿设于所述防尘罩侧壁且位于所述空腔顶部的出水管，设于所述出水管侧壁的呈线性分布的多个雾化喷头，连通于所述出水管一端的进水管，套设于所述进水管侧壁的电磁阀门。
6、优选的，所述雾化喷头与所述防尘罩顶部夹角为40°，所述出水管与所述所述防尘罩顶部平行设置，所述进水管另一端连通外部自来水源。
7、优选的，所述落料部件包括自上而下错位设置于所述防尘罩侧壁的第一落料板，第二落料板，以及第三落料板。
8、优选的，所述第一落料板一端与所述进料口底部设置于同一水平面，所述第一落料板，第二落料板，以及第三落料板与所述防尘罩侧壁的夹角均为70°。
9、优选的，所述进料口设置在犁式卸料头落料机构的两侧，所述进料口底部与输送部件顶部处于同一水平面。
10、综上所述，本技术方案主要具有以下有益效果：
11、本专利技术中，在配煤料斗上方加装防尘罩、防尘挡帘及气雾抑尘喷头的方式控制粉尘外溢，消除落料口扬尘；水雾喷头前安装电磁阀，随启落犁信号开关，确保汽雾抑尘及时投停；并且通过落料部件减小物料跌落的高度，减少物料因跌落造成的扬尘情况，从而保证设备清洁运行，消除事故隐患，保障作业人员健康；效果良好，维护简单，可于行业内泛广应用。
12、附图说明
13、图1为本专利技术的整体结构轴测图；
14、图2为本专利技术的整体结构与卸料部件的位置关系图；
15、图3为本专利技术的整体结构剖视图；
16、图4为本专利技术的喷雾机构结构轴测图。
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1.一种可广泛适用于犁料器的除尘装置,包括对称设置在输送装置两侧的防尘罩(10)，其特征在于,设于所述防尘罩(10)内部的空腔(11)，设于所述防尘罩(10)侧壁的进料口(12)，设于所述防尘罩(10)顶部内壁且靠近位于所述进料口(12)的抑尘部件(20)，设于所述防尘罩(10)侧壁底部且位于所述空腔(11)内的落料部件(30)；所述抑尘部件(20)包括设于所述防尘罩(10)顶部内壁且靠近位于所述进料口(12)的抑尘挡帘(21)，以及穿设于所述防尘罩(10)侧壁且位于所述空腔(11)顶部的喷雾机构(22)。
2.根据权利要求1所述的一种可广泛适用于犁料器的除尘装置，其特征在于，所述抑尘挡帘(21)由多个呈线性分布设置在所述进料口(12)顶部的软胶短带(211)构成，相邻两个所述软胶短带(211)侧壁滑动连接，软胶短带(211)侧壁相互接触无间隔设置，所述抑尘挡帘(21)底部呈波浪型设置。
3.根据权利要求1所述的一种可广泛适用于犁料器的除尘装置，其特征在于，所述喷雾机构(22)包括穿设于所述防尘罩(10)侧壁且位于所述空腔(11)顶部的出水管(221)，设
4.根据权利要求3所述的一种可广泛适用于犁料器的除尘装置，其特征在于，所述雾化喷头(222)与所述防尘罩(10)顶部夹角为40°，所述出水管(221)与所述所述防尘罩(10)顶部平行设置，所述进水管(223)另一端连通外部自来水源。
5.根据权利要求1所述的一种可广泛适用于犁料器的除尘装置，其特征在于，所述落料部件(30)包括自上而下错位设置于所述防尘罩(10)侧壁的第一落料板(31)，第二落料板(32)，以及第三落料板(33)。
6.根据权利要求5所述的一种可广泛适用于犁料器的除尘装置，其特征在于，所述第一落料板(31)一端与所述进料口(12)底部设置于同一水平面，所述第一落料板(31)，第二落料板(32)，以及第三落料板(33)与所述防尘罩(10)侧壁的夹角均为70°。
7.根据权利要求1所述的一种可广泛适用于犁料器的除尘装置，其特征在于，所述进料口(12)设置在犁式卸料头落料机构的两侧，所述进料口(12)底部与输送部件顶部处于同一水平面。
...【技术特征摘要】
1.一种可广泛适用于犁料器的除尘装置,包括对称设置在输送装置两侧的防尘罩(10)，其特征在于,设于所述防尘罩(10)内部的空腔(11)，设于所述防尘罩(10)侧壁的进料口(12)，设于所述防尘罩(10)顶部内壁且靠近位于所述进料口(12)的抑尘部件(20)，设于所述防尘罩(10)侧壁底部且位于所述空腔(11)内的落料部件(30)；所述抑尘部件(20)包括设于所述防尘罩(10)顶部内壁且靠近位于所述进料口(12)的抑尘挡帘(21)，以及穿设于所述防尘罩(10)侧壁且位于所述空腔(11)顶部的喷雾机构(22)。
2.根据权利要求1所述的一种可广泛适用于犁料器的除尘装置，其特征在于，所述抑尘挡帘(21)由多个呈线性分布设置在所述进料口(12)顶部的软胶短带(211)构成，相邻两个所述软胶短带(211)侧壁滑动连接，软胶短带(211)侧壁相互接触无间隔设置，所述抑尘挡帘(21)底部呈波浪型设置。
3.根据权利要求1所述的一种可广泛适用于犁料器的除尘装置，其特征在于，所述喷雾机构(22)包括穿设于所述防尘罩(10)侧壁且位于所述空腔(11)顶部的出水管(221)，设于所述出水管(221)侧壁的呈线性分布的...
【专利技术属性】
技术研发人员：马塾禄，王辉，荣令玉，曹利民，常青松，刘宇鑫，王志超，刘晓光，李权，王皓，王锐，徐修全，
申请(专利权)人：华能吉林发电有限公司九台电厂，
类型：发明
国别省市：
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