电极箔生产用热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电极箔生产用热处理装置，包括低温预热炉和高温预热炉，电极箔绕过传动辊进入低温预热炉，之后再进入高温预热炉，高温预热炉内设有高温辊循环装置，高温辊循环装置包括高温辊，高温辊的一端连接有高温泵，高温辊的另一端设有旋转接头并连接有储油箱，储油箱连接有高温泵，储油箱上设有温度探头和加热管，温度探头和加热管连接有一个温度控制系统。电极箔在传动过程中紧贴高温辊表面，连续高温作用，提高铝箔表面干燥均匀性，避免了局部温差影响，矫正铝箔板型，减少皱片、荷叶边损耗，提高了产品质量。

Heat treatment device for electrode foil production

The utility model relates to a heat treatment device for electrode foil production, including low temperature preheating furnace and high temperature preheating furnace, electrode foil around the driving roller to the low temperature preheating furnace, and then enters the preheating furnace of high temperature, high temperature and circulation device is provided with a high temperature preheating furnace, high temperature and high temperature circulating device comprises a roller, one end of the roller is connected with a high temperature high temperature pump, the other end is provided with a rotary joint at high temperature roller and is connected with a storage tank and a storage tank is connected with a heat pump, a temperature probe and a heating pipe is provided with a storage tank, a temperature probe and a heating pipe is connected with a temperature control system. Close to the high temperature roller surface electrode foil in the transmission process, continuous high temperature, improve foil surface drying uniformity, avoid the local temperature difference correction plate, aluminum foil, crepe, flounces reduce loss, improve the quality of the products.

【技术实现步骤摘要】
电极箔生产用热处理装置
本技术涉及一种电极箔生产用热处理装置，用于电极箔的生产。
技术介绍
电极箔生产过程中，需要使用热处理炉进行烘干处理，采用传统的“一字型”热处理炉，其炉内温度高达500℃。电极箔在生产过程中，由于炉内、外点温度存在很大差异，导致电极箔产生皱片或荷叶边，影响电极箔外观质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种降低热处理炉内、外温差的电极箔生产用热处理装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种电极箔生产用热处理装置，包括低温预热炉和高温预热炉，电极箔绕过传动辊进入低温预热炉，之后再进入高温预热炉，高温预热炉内设有高温辊循环装置，高温辊循环装置包括高温辊，高温辊的一端连接有高温泵，高温辊的另一端设有旋转接头并连接有储油箱，储油箱连接有高温泵，储油箱上设有温度探头和加热管，温度探头和加热管连接有一个温度控制系统。本技术的进一步改进在于：高温辊为2-10根，每根高温辊的直径为φ120-φ500。本技术与现有技术相比具有以下优点：电极箔在传动过程中紧贴高温辊表面，连续高温作用，提高铝箔表面干燥均匀性，避免了局部温差影响，矫正铝箔板型，减少皱片、荷叶边损耗，提高了产品质量。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为高温辊循环装置的结构示意图；图中标号：1-低温预热炉、2-高温预热炉、3-电极箔、4-传动辊、5-高温辊、6-高温泵、7-旋转接头、8-储油箱、9-温度探头、10-加热管、11-温度控制系统。具体实施方式：为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本技术无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1示出了本技术一种电极箔生产用热处理装置的一种实施方式，包括低温预热炉1和高温预热炉2，电极箔3绕过传动辊4进入低温预热炉1，之后再进入高温预热炉2，高温预热炉2内设有高温辊循环装置，如图2所示，高温辊循环装置包括高温辊5，高温辊5为2-10根，每根高温辊5的直径为φ120-φ500，高温辊5的一端连接有高温泵6，高温辊5的另一端设有旋转接头7并连接有储油箱8，储油箱8连接有高温泵6，储油箱8上设有温度探头9和加热管10，温度探头9和加热管10连接有一个温度控制系统11。在高温热处理炉内安装2-10根、直径为φ120-φ500的高温辊，并在高温辊内部通入导热油进行干燥处理，电极箔在传动过程中紧贴高温辊表面，连续高温作用，提高铝箔表面干燥均匀性，避免了局部温差影响，矫正铝箔板型，减少皱片、荷叶边损耗，提高了产品质量。最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本技术及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本技术的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本技术的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本技术的公开内容将容易理解，根据本技术可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电极箔生产用热处理装置，其特征在于：包括低温预热炉（1）和高温预热炉（2），电极箔（3）绕过传动辊（4）进入所述低温预热炉（1），之后再进入所述高温预热炉（2），所述高温预热炉（2）内设有高温辊循环装置，所述高温辊循环装置包括多根高温辊（5），多根所述高温辊（5）的两端设有旋转接头（7），所述高温辊（5）的一端连接有高温泵（6），所述高温辊（5）的另一端连接有储油箱（8），所述储油箱（8）连接有所述高温泵（6），所述储油箱（8）上设有温度探头（9）和加热管（10），所述温度探头（9）和所述加热管（10）连接有一个温度控制系统（11）。

【技术特征摘要】
1.一种电极箔生产用热处理装置，其特征在于：包括低温预热炉（1）和高温预热炉（2），电极箔（3）绕过传动辊（4）进入所述低温预热炉（1），之后再进入所述高温预热炉（2），所述高温预热炉（2）内设有高温辊循环装置，所述高温辊循环装置包括多根高温辊（5），多根所述高温辊（5）的两端设有旋转接头（7），所述高温辊（5）的一端连接有高温泵（6），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：严季新，陈健，王建中，王林云，
申请(专利权)人：南通海星电子股份有限公司，南通海一电子有限公司，宁夏海力电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32