一种电极箔收卷系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种电极箔收卷系统，包括有收卷单元和压边单元。收卷单元包括有卷筒和动力部。卷筒用于收卷电极箔，且由动力部所驱动。压边单元与收卷单元相配套应用，相互协作以实现电极箔紧实收卷。压边单元包括左置压边子单元、右置压边子单元。左置压边子单元、右置压边子单元分别向着预收卷电极箔的左、右侧边缘施予压力。如此一来，一方面，有效地避免了电极箔局部翘边及其厚度不一致对收卷进程的影响，确保电极箔得以齐整、且紧实地收卷；另一方面，左置压边子单元和右置压边子单元均可自行地实现对电极箔的压紧，从而使得产线工人由繁重的施压操作工作中解脱出来，为电极箔生产制造成本的进一步降低作了良好的铺垫。造成本的进一步降低作了良好的铺垫。造成本的进一步降低作了良好的铺垫。

【技术实现步骤摘要】
一种电极箔收卷系统


[0001]本技术涉及电极箔制造
，尤其是一种电极箔收卷系统。

技术介绍

[0002]在生产电极箔的过程中，需要对其进行“造孔”，即在电极箔表面上借由腐蚀工艺制备出孔洞。出于确保其在后续牵拉或收卷工序中仍保持有较好的抗拉强度方面考虑，在电极箔边部留有一定宽度的“光边”，而中间部分的腐蚀往往是整面进行的。
[0003]在腐蚀工艺结束后，需要对电极箔进行收齐、成卷。然而，电极箔的收卷效果较差，究其原因在于：沿其宽度方向，电极箔不同区域厚度具有明显差异，主要变现为“光边”区域因未受到腐蚀相较于其他区域厚度较大；在成卷过程中，电极箔因受到张力作用，其边部势必会发生翘边现象。且铝箔本身因在退火过程中受热不均亦会导致翘边现象。就目前状况而言，为了避免因铝箔翘边导致的损失，会刻意使箔卷“不对齐”，但“不对齐”的箔卷不利于后续工序的开展。为了获得“整齐”的箔卷，且降低因翘边带来的损失。在连续收箔时，会在收卷辊的两侧配套有两个产线工人，而产线工人均借用特制辊压工具对与收卷电极箔两侧的边部进行压触，以对区域翘边进行压平。然而，在收卷进程中，要求两产线工人一直保持于手部施压状态，且需维持至电极箔收卷进程结束，由此导致产线工人的劳动强度较高，易发生疲劳。且随着收卷进程的推进，电极箔的收卷厚度持续地增加，势必要求产线工人需实时地调整地手腕力(如施压力不足，则电极箔收卷成型后的紧实度以及齐整度较差；如施压力过大，则电极箔极易被特制辊压工具所压损或划伤)，实施困难度极大，且操作经验要求极高。因而，亟待技术人员解决上述问题。

技术实现思路

[0004]故，本技术设计人员鉴于上述现有的问题以及缺陷，乃搜集相关资料，经由多方的评估及考量，并经过从事于此行业的多年研发经验技术人员的不断实验以及修改，最终导致该电极箔收卷系统的出现。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术涉及了一种电极箔收卷系统，包括有收卷单元和压边单元。收卷单元包括有卷筒和第一动力部。卷筒用于收卷电极箔，且在第一动力部的驱动力作用下绕其自身中心轴线执行周向旋转运动。压边单元与收卷单元相配套应用，相互协作以实现电极箔紧实收卷。压边单元包括左置压边子单元、右置压边子单元。左置压边子单元、右置压边子单元沿着左右方向相对称而置，分别一一对应地向着预收卷电极箔的左、右侧边缘施予压力。
[0006]作为本技术技术方案的进一步改进，左置压边子单元包括有左置基座、左置安装座、左置压辊以及左置直线驱动部。左置压辊可用来直接压靠预收卷电极箔的左侧边缘，且可自由旋转地与左置安装座相铰接。左置直线驱动部由左置基座所负担，以驱动左置安装座相向/相背于卷筒执行位移运动。右置压边子单元包括有右置基座、右置安装座、右置压辊以及右置直线驱动部。右置压辊可用来直接压靠预收卷电极箔的右侧边缘，且可自
由旋转地与右置安装座相铰接。右置直线驱动部由右置基座所负担，以驱动右置安装座相向/相背于卷筒执行位移运动。
[0007]作为本技术技术方案的更进一步改进，左置直线驱动部由2件沿着左右方向相并排而置的，且同时连接于左置基座和左置安装座之间的第一左置气压缸、第二左置气压缸构成。右置直线驱动部由2件沿着左右方向相并排而置的，且同时连接于右置基座和右置安装座之间的第一右置气压缸、第二右置气压缸构成。
[0008]作为本技术技术方案的更进一步改进，左置压辊和右置压辊均为橡胶质压辊，以分别用来向着预收卷电极箔的左、右侧边缘施予弹性压靠力。
[0009]作为本技术技术方案的进一步改进，压边单元还包括有第二动力部。左置基座和右置基座在所述第二动力部的驱动力作用下同步地执行相向/相背运动。
[0010]作为本技术技术方案的更进一步改进，第二动力部由相互独立运行的左置动力子部和右置动力子部构成。左置动力子部、右置动力子部分别用来驱动左置基座、右置基座沿着左右方向执行定向位移运动。
[0011]作为本技术技术方案的更进一步改进，左置动力子部和右置动力子部均优选为直线电机或液压缸。
[0012]在本技术所公开的技术方案中，其同时借由左置压边子单元、右置压边子单元以分别实现对预收卷电极箔的左、右侧边缘的施压，从而有效地避免了电极箔局部翘边以及厚度不一致对收卷进程的影响，确保电极箔得以齐整、且紧实地收卷。另外，左置压边子单元和右置压边子单元均自行地实现对电极箔的压紧，从而使得产线工人由繁重的施压操作工作中解脱出来，为电极箔生产制造成本的进一步降低作了良好的铺垫。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术中电极箔收卷系统第一种实施方式的结构示意图。
[0015]图2是本技术中电极箔收卷系统第二种实施方式的结构示意图。
[0016]1‑
收卷单元；11
‑
支撑架；12
‑
卷筒；13
‑
第一减速电机；2
‑
压边单元； 21
‑
左置压边子单元；211
‑
左置基座；212
‑
左置安装座；213
‑
左置压辊； 214
‑
左置直线驱动部；2141
‑
第一左置气压缸；2142
‑
第二左置气压缸； 22
‑
右置压边子单元；221
‑
右置基座；222
‑
右置安装座；223
‑
右置压辊；224
‑
右置直线驱动部；2241
‑
第一右置气压缸；2242
‑
第二右置气压缸； 23
‑
第二动力部；231
‑
左置动力子部；232
‑
右置动力子部；233
‑
第二减速电机；234
‑
联轴器；235
‑
正反牙丝杆。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的单元或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明，图1示出了本技术中电极箔收卷系统第一种实施方式的结构示意图，可知，其主要由收卷单元1和压边单元2等几部分构成。其中，收卷单元1包括有支撑架11、卷筒12和第一减速电机13。支撑架11借由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极箔收卷系统，包括有收卷单元和压边单元；所述收卷单元包括有卷筒和第一动力部；所述卷筒用于收卷电极箔，且在所述第一动力部的驱动力作用下绕其自身中心轴线执行周向旋转运动；所述压边单元与所述收卷单元相配套应用，相互协作以实现电极箔紧实收卷，其特征在于，所述压边单元包括左置压边子单元、右置压边子单元；所述左置压边子单元、所述右置压边子单元沿着左右方向相对称而置，分别一一对应地向着预收卷电极箔的左、右侧边缘施予压力；所述左置压边子单元包括有左置基座、左置安装座、左置压辊以及左置直线驱动部；所述左置压辊可用来直接压靠预收卷电极箔的左侧边缘，且可自由旋转地与所述左置安装座相铰接；所述左置直线驱动部由所述左置基座所负担，以驱动所述左置安装座相向/相背于所述卷筒执行位移运动；所述右置压边子单元包括有右置基座、右置安装座、右置压辊以及右置直线驱动部；所述右置压辊可用来直接压靠预收卷电极箔的右侧边缘，且可自由旋转地与所述右置安装座相铰接；所述右置直线驱动部由所述右置基座所负担，以驱动所述右置安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小兵，朱美龙，片渕修，
申请(专利权)人：南通海星电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：