一种电极箔多辊传输系统技术方案

本实用新型专利技术涉及电极箔多辊传输系统，包括左置下位辊组件、下沉辊组件、右置下位辊组件、张紧辊组件、上位辊组件以及摆动辊组件。实际运行进程中，可对张紧辊组件的相对高度位置进行调整。当张紧辊组件位于上极限位时，其与电极箔相顶触，且始终向着电极箔施予张紧力。当张紧辊组件位于下极限位时，其完全脱离与电极箔的顶触。在张紧辊组件姿态转换的进程中，摆动辊组件自适应地发生周向偏摆运动以张紧电极箔。如此一来，在不暂停生产线的前提下，即可实现对张紧辊组件的返修或换新操作；另一方面，工人站立于地面即可实现针对张紧辊组件的维护操作；再一方面，在张紧辊组件位置下降的进程中，电极箔因受到摆动辊组件的顶触而始终维持于张紧状态。维持于张紧状态。维持于张紧状态。

【技术实现步骤摘要】
一种电极箔多辊传输系统


[0001]本技术涉及电极箔制造
，尤其是一种电极箔多辊传输系统。

技术介绍

[0002]在生产制备车间，需借助于多辊传输系统将电极箔（铝箔）依序送入至腐蚀槽、化成槽、清洗槽中，以相应地执行表面腐蚀、化成扩孔、浸泡清洗操作。
[0003]为了确保电极箔在被输送进程中始终保持于张紧状态，多辊传输系统需配套有至少一套张紧辊。在实际运行进程中，张紧辊需始终紧压电极箔，经过一段时期的应用，张紧辊的外表面极易受到磨损，进而影响到电极箔张紧度的控制，最终势必会影响到电极箔的成品质量。 且在现有技术中，张紧辊均为固定式设计（即张紧辊的相对高度位置始终保持于恒定值），如此，当张紧辊因受损严重时，需要停止多辊传输系统的运转以利于张紧辊换新操作的实施。这样一来，一方面，会导致整条生产线的暂停，从而导致电极箔生产周期的延长；另一方面，张紧辊保持于高位，势必会增加返修困难度以及人身安全风险。因而，亟待技术人员解决上述问题。

技术实现思路

[0004]故，本技术设计人员鉴于上述现有的问题以及缺陷，乃搜集相关资料，经由多方的评估及考量，并经过从事于此行业的多年研发经验技术人员的不断实验以及修改，最终导致该电极箔多辊传输系统的出现。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术涉及了一种电极箔多辊传输系统，与反应槽相配套应用，用来将电极箔浸入到槽液中执行腐蚀、化成或浸泡清洗。沿着电极箔输送方向，电极箔多辊传输系统包括有依序排布的左置下位辊组件、下沉辊组件、右置下位辊组件、张紧辊组件以及上位辊组件，其中，下沉辊组件沉放于反应槽内。左置下位辊组件、右置下位辊组件位于反应槽的上方，且两者对称地分布于下沉辊组件的左、右侧。上位辊组件位于右置下位辊组件的右上方。张紧辊组件用来张紧电极箔，其布置于右置下位辊组件和上位辊组件之间。另外，电极箔多辊传输系统还包括有摆动辊组件。实际运行进程中，可沿着上下方向对张紧辊组件的相对高度位置进行调整。当张紧辊组件位于上极限位时，其与电极箔相顶触，且始终向着电极箔施予张紧力。当张紧辊组件位于下极限位时，其完全脱离与电极箔的顶触。在张紧辊组件由上极限位调整至下极限位的进程中，摆动辊组件因受到自身重力影响自适应地发生周向偏摆运动以张紧电极箔。
[0006]作为本技术技术方案的进一步改进，张紧辊组件包括张紧辊、第一承力轴、前置调整部和后置调整部。张紧辊套设于第一承力轴上，且受到来自于电极箔摩擦力的作用可绕其中心轴线可自由地旋转。前置调整部、后置调整部分别一一对应地与第一承力轴的前、后端相组配，协同作用以对第一承力轴的相对高度位置进行调整。
[0007]作为本技术技术方案的更进一步改进，前置调整部和后置调整部具有相同设计结构。以前置调整部为例，其包括有前置框架、前置滑移块以及前置丝杠。前置框架布置
于第一承力轴的正前方。前置滑移块内置于前置框架内，且其上开设有供第一承力轴前端置入的第一前置插配孔。前置丝杠用来向着前置滑移块施予拖拽力，其贯穿前置框架的顶壁，且直至延伸至前置框架的空腔中。当周向旋动前置丝杠时，前置滑移块沿着上下方向执行位移运动。
[0008]作为本技术技术方案的更进一步改进，前置调整部还包括有第一前置滑轨、第二前置滑轨。第一前置滑轨、第二前置滑轨对称地安装于前置框架的左、右侧壁上，且协同作用以使得前置滑移块沿着上下方向执行定向滑移运动。在前置滑移块的左侧壁上开设有与第一前置滑轨外形相适配的第一前置滑槽，其右侧壁上开设有与第二前置滑轨外形相适配的第二前置滑槽。
[0009]作为本技术技术方案的更进一步改进，前置调整部还包括有前置手轮。前置手轮与前置丝杠组装为一体。
[0010]作为本技术技术方案的更进一步改进，前置调整部还包括有前置连接过渡组件。前置连接过渡组件用作前置丝杠和前置滑移块之间的连接过渡，其包括有前置安装板、第一前置螺杆、第一前置螺母、第二前置螺杆、第二前置螺母、第一前置柱状弹簧以及第二前置柱状弹簧。前置安装板呈平放态，其内置于前置框架的空腔中，且与前置丝杠的下端相施焊固定。第一前置螺杆、第二前置螺杆均插配于前置滑移块上，且沿着左右方向相并排而置。在前置安装板分别开设有供第一前置螺杆自由穿越的第一前置穿越孔、供第二前置螺杆自由穿越的第二前置穿越孔。由前置滑移块的顶壁向下分别延伸出有供第一前置螺杆旋入的第一前置螺纹孔、供第二前置螺杆旋入的第二前置螺纹孔。第一前置柱状弹簧套设于第一前置螺杆上，且被压缩于前置安装板和前置滑移块之间。第二前置柱状弹簧套设于第二前置螺杆上，且被压缩于前置安装板和前置滑移块之间。
[0011]作为本技术技术方案的更进一步改进，电极箔多辊传输系统还包括有摆动辊组件。摆动辊组件包括有摆动辊、第二承力轴、前置连板、后置连板、前置销轴、后置销轴、前置安装座以及后置安装座。摆动辊套设于第二承力轴上，且受到来自于电极箔摩擦力的作用可绕其中心轴线可自由地旋转。前置安装座、后置安装座沿着前后方向相对而置。前置连板借由前置销轴铰接于前置安装座上，且可自由地执行周向偏摆运动。后置连板借由后置销轴铰接于后置安装座上，且可自由地执行周向偏摆运动。前置连板和后置连板相协同以负担第二承力轴。第二承力轴的前端穿越前置连板，且与前置连板相施焊固定。第二承力轴的后端穿越后置连板，且与后置连板相施焊固定。受到自重影响，摆动辊始终向着电极箔施予张紧力，前置连板和后置连板的偏摆角度自适应地发生改变。
[0012]通过采用上述技术方案进行设置，电极箔多辊传输系统在实际应用时至少取得了以下几方面的有益效果：
[0013] 1）当张紧辊组件因过度磨损而需要更换时，仅需下降其高度位置，以使其与输送进程中的电极箔相脱离，如此，一方面，在不暂停多辊传输系统、电极箔生产连贯的前提下，即可实现对张紧辊组件的返修或换新操作；另一方面，因张紧辊组件下降至较小高度位置，工人站立于地面即可实现针对张紧辊组件的维护操作，不需要额外登高设施的辅助，从而降低了维护困难度，且确保了工人的人身安全；
[0014]2）在张紧辊组件相对高度位置下降的进程中，摆动辊组件因受到自身重力影响自适应地发生周向偏摆运动，以代替张紧辊组件来实现对电极箔的张紧，确保电极箔在张紧
辊组件动作、姿态变换进程中始终维持于张紧状态，进而电极箔的成品质量得到良好保证；
[0015]3）整体设计结构简洁，易于实施，便于生产车间在原有电极箔多辊传输系统的基础上进行改造。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术中电极箔多辊传输系统的主视图。
[0018]图2是本技术中电极箔多辊传输系统的侧视图。
[0019]图3是图2的A本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极箔多辊传输系统，与反应槽相配套应用，用来将电极箔浸入到槽液中执行腐蚀、化成或浸泡清洗操作；沿着电极箔输送方向，所述电极箔多辊传输系统包括依序排布的左置下位辊组件、下沉辊组件、右置下位辊组件、张紧辊组件以及上位辊组件，其中，所述下沉辊组件沉放于反应槽内；所述左置下位辊组件、所述右置下位辊组件位于反应槽的上方，且两者对称地分布于所述下沉辊组件的左、右侧；所述上位辊组件位于所述右置下位辊组件的右上方；所述张紧辊组件用来张紧电极箔，其布置于所述右置下位辊组件和所述上位辊组件之间，其特征在于，还包括有摆动辊组件；实际运行进程中，可沿着上下方向对所述张紧辊组件的相对高度位置进行调整；当所述张紧辊组件位于上极限位时，其与电极箔相顶触，且始终向着电极箔施予张紧力；当所述张紧辊组件位于下极限位时，其完全脱离与电极箔的顶触；在所述张紧辊组件由上极限位调整至下极限位的进程中，所述摆动辊组件因受到自身重力影响自适应地发生周向偏摆运动以张紧电极箔。2.根据权利要求1所述的电极箔多辊传输系统，其特征在于，所述张紧辊组件包括张紧辊、第一承力轴、前置调整部和后置调整部；所述张紧辊套设于所述第一承力轴上，且受到来自于电极箔摩擦力的作用可绕其中心轴线可自由地旋转；所述前置调整部、所述后置调整部分别一一对应地与所述第一承力轴的前、后端相组配，协同作用以对所述第一承力轴的相对高度位置进行调整。3.根据权利要求2所述的电极箔多辊传输系统，其特征在于，所述前置调整部和所述后置调整部具有相同设计结构；所述前置调整部包括有前置框架、前置滑移块以及前置丝杠；所述前置框架布置于所述第一承力轴的正前方；所述前置滑移块内置于所述前置框架内，且其上开设有供所述第一承力轴前端置入的第一前置插配孔；所述前置丝杠用来向着所述前置滑移块施予拖拽力，其贯穿所述前置框架的顶壁，且直至延伸至所述前置框架的空腔中；当周向旋动所述前置丝杠时，所述前置滑移块沿着上下方向执行位移运动。4.根据权利要求3所述的电极箔多辊传输系统，其特征在于，所述前置调整部还包括有第一前置滑轨、第二前置滑轨；所述第一前置滑轨、所述第二前置滑轨对称地安装于所述前置框架的左、右侧壁上，且协同作用以使得所述前置滑移块沿着上下方向执行定向滑移运动；在所述前置滑移块的左侧壁上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建中，王林云，王建峰，
申请(专利权)人：南通海星电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：