The invention discloses a helical wheel NC machining process, spiral wheel comprises a spiral body and the two end of the handle, the two sides of the end of the handle is arranged on the spiral body, the spiral body comprises a tank car, the car tank is spiral, the grooving wall inclined outward form thread machining of the helical wheel comprises the following steps: A, material, according to a rough machining of a helical wheel the specifications of material, selection of blank length 400mm, diameter 200mm, blank material is 45 steel, three claw chuck blank. The spiral wheel numerical control turning processing method processes the spiral wheel through the numerical control lathe, the processing procedure arrangement is reasonable, greatly simplifies the production processing technology, the processing precision is high, the processing efficiency is high.
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋轮数控车削加工工艺方法
本专利技术涉及机械零件加工
,尤其涉及一种螺旋轮数控车削加工工艺方法。
技术介绍
螺旋轮是传动设备中重要零件之一,所述螺旋轮在动力源的作用下产生一个螺旋上升的作用力,在提升物件方面发挥很大作用。因螺旋轮在工作时,承受着方向周期性变化的巨大的弯矩和扭矩,且由于螺旋轮长时间的工作,因此对螺旋轮的刚性、韧性和耐磨性都提出了很高的要求。现有技术对螺旋轮的加工工艺大多较为繁琐、复杂,通用性较差,使用成本和生产成本较高,不能满足生产加工的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种加工工序安排合理,大大简化生产加工工艺,加工精度高,加工效率高的螺旋轮数控车削加工工艺方法。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:一种螺旋轮数控车削加工工艺方法,螺旋轮包括螺旋体和两个端柄,两个所述端柄设置于螺旋体的两端,所述螺旋体包括车槽,所述车槽为螺旋上升,所述车槽的壁面向外倾斜形成螺纹,加工所述螺旋轮包括以下步骤:步骤A,下料,按一件毛坯加工出一个所述螺旋轮的规格下料,选取的毛坯长为400mm、直径为200mm,毛坯的材料为45号钢,用三爪卡盘夹住毛坯;步骤B,数控车床对毛坯粗车外圆,外圆的直径为155mm、长为380mm,用试切对刀的方法对刀,使用水溶性切削液对加工刀具冷却,加工刀具的主轴转速为600r/min,进给速度为30mm/min,背吃刀量为1.5mm;步骤C,数控车床对毛坯的两端粗车端柄,所述端柄的直径为26mm、长度为84mm;加工刀具的主轴转速为600r/min,进给速度为30mm/min,背吃刀量为1.5mm;步骤D,数控车床 ...
【技术保护点】
一种螺旋轮数控车削加工工艺方法,其特征在于:螺旋轮包括螺旋体和两个端柄,两个所述端柄设置于螺旋体的两端,所述螺旋体包括车槽,所述车槽为螺旋上升,所述车槽的壁面向外倾斜形成螺纹,加工所述螺旋轮包括以下步骤:步骤A,下料,按一件毛坯加工出一个所述螺旋轮的规格下料,选取的毛坯长为400mm、直径为200mm,毛坯的材料为45号钢,用三爪卡盘夹住毛坯;步骤B,数控车床对毛坯粗车外圆,外圆的直径为155mm、长为380mm,用试切对刀的方法对刀,使用水溶性切削液对加工刀具冷却,加工刀具的主轴转速为600r/min,进给速度为30mm/min,背吃刀量为1.5mm;步骤C,数控车床对毛坯的两端粗车端柄,所述端柄的直径为26mm、长度为84mm;加工刀具的主轴转速为600r/min,进给速度为30mm/min,背吃刀量为1.5mm;步骤D,数控车床对毛坯的外圆粗车车槽,所述车槽的宽度为19mm、深度为23mm;加工刀具的主轴转速为1200r/min,进给速度为15mm/min,背吃刀量为0.5mm;步骤E,数控车床对毛坯的外圆粗车螺纹,所述螺纹的宽度为4mm,加工刀具的主轴转速为100r/min,进 ...
【技术特征摘要】
1.一种螺旋轮数控车削加工工艺方法,其特征在于:螺旋轮包括螺旋体和两个端柄,两个所述端柄设置于螺旋体的两端,所述螺旋体包括车槽,所述车槽为螺旋上升,所述车槽的壁面向外倾斜形成螺纹,加工所述螺旋轮包括以下步骤:步骤A,下料,按一件毛坯加工出一个所述螺旋轮的规格下料,选取的毛坯长为400mm、直径为200mm,毛坯的材料为45号钢,用三爪卡盘夹住毛坯;步骤B,数控车床对毛坯粗车外圆,外圆的直径为155mm、长为380mm,用试切对刀的方法对刀,使用水溶性切削液对加工刀具冷却,加工刀具的主轴转速为600r/min,进给速度为30mm/min,背吃刀量为1.5mm;步骤C,数控车床对毛坯的两端粗车端柄,所述端柄的直径为26mm、长度为84mm;加工刀具的主轴转速为600r/min,进给速度为30mm/min,背吃刀量为1.5mm;步骤D,数控车床对毛坯的外圆粗车车槽,所述车槽的宽度为19mm、深度为23mm;加工刀具的主轴转速为1200r/min,进给速度为15mm/min,背吃刀量为0.5mm;步骤E,数控车床对毛坯的外圆粗车螺纹,所述螺纹的宽度为4mm,加工刀具的主轴转速为100r/min,进给速度为15mm/min,背吃刀量为0.5mm;步骤F,热处理,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘建萍,罗耀庭,刘培红,邹艺生,
申请(专利权)人:佛山职业技术学院,
类型:发明
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。