一种压缩机自动化生产线的传送链条及其制备方法技术

本发明专利技术属于传送链条技术领域，具体涉及一种压缩机自动化生产线的传送链条及其制备方法。一种压缩机自动化生产线的传送链条，包括中部套装有滚子的销轴、外链板、内链板、连杆和活动卡槽装置，其中所述销轴的两端分别安装有内链板位于所述滚子的两侧，所述销轴的两端还分别安装有外链板位于所述内链板的外侧，相邻两个销轴之间通过位于所述外链板外侧的连杆连接，所述内链板上设有固定板，所述固定板上通过螺栓固定安装有活动卡槽装置。本发明专利技术压缩机自动化生产线的传送链条具有活动卡槽结构能够调节卡槽宽度，固定不同零件，避免碰撞，连接强度高等优点；本发明专利技术制备方法操作简单。

Conveyor chain for compressor automatic production line and preparation method thereof

The invention belongs to the technical field of conveying chain, in particular to a conveying chain of a compressor automatic production line and a preparation method thereof. Chain transfer for a compressor automatic production line, including the middle sleeved roller chain plate, a pin shaft, the inner chain plate, a connecting rod and a movable groove device, wherein both ends of the pin shaft are respectively arranged on both sides of the inner chain plate is positioned on the roller, both ends of the pin shaft are respectively arranged the chain plate is located outside the inner chain plate, between two adjacent through a pin shaft located in the outer link chain plate connection, the fixing plate is provided with the inner chain plate, the fixed plate through a bolt is fixedly provided with a movable slot device. Chain transfer for the production line of compressor automated with a movable slot structure can adjust the slot width, fixed in different parts, to avoid collision, the advantages of high connection strength; the preparation method of the invention has the advantages of simple operation.

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机自动化生产线的传送链条及其制备方法
本专利技术属于传送链条
，具体涉及一种压缩机自动化生产线的传送链条及其制备方法。
技术介绍
压缩机作为制冷与空调系统核心部件无论在家电领域，还是在广泛的其它工业活动中一直是各行各业不可缺少的重要设备之一。目前，压缩机型式主要包括活塞压缩机、螺杆式压缩机、涡旋式压缩机、离心式压缩机及其它一些结构独特结构型式的压缩机。随着改革开放的不断深入，人们生活水平不断提高，对于压缩机作为动力的器械与工程的依赖需要程度也不断提高，对于压缩机的生产制备液提出了更高的要求。压缩机的生产制备是以流水线方式生产的，制备步骤为：（1）在机械加工车间制造出缸体、活塞、阀片、连杆、曲轴、端盖等零部件；（2）在电机车间组装出转子、定子：（3）在冲压车间制造出壳体等；（4）在总装车间进行装配、焊接、清洗烘干；（5）经检验合格包装出厂。压缩机生产工序复杂，装配的零件形状不一（例如：杆状、不规则形状等），生产线上的传送链条传动是机械传动中的一种重要的传动方式，是通过链条将主动链轮的动力传递到从动链轮的一种传动方式，现有的生产线上传送链条不具有固定零件的功能，这样会导致生产、组装以及传送过程中，各零件之间避免不了碰撞，可能会给零件造成一定的损伤，而且两个链条结构之间连接结构过于简单，容易造成链条的断裂，因此，研制一种调节卡槽宽度，固定不同零件，避免碰撞，连接强度、制备简单的压缩机自动化生产线的高传送链条是非常必要的。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种压缩机自动化生产线的传送链条。本专利技术压缩机自动化生产线的传送链条具有活动卡槽结构能够调节卡槽宽度，固定不同零件，避免碰撞，连接强度高等优点；本专利技术制备方法操作简单。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为。一种压缩机自动化生产线的传送链条，包括中部套装有滚子的销轴、外链板、内链板、连杆和活动卡槽装置，其中所述销轴的两端分别安装有内链板位于所述滚子的两侧，所述销轴的两端还分别安装有外链板位于所述内链板的外侧，相邻两个销轴之间通过位于所述外链板外侧的连杆连接，所述内链板上设有固定板，所述固定板上通过螺栓固定安装有活动卡槽装置。本专利技术的一种优选方案，相邻两个所述固定板之间通过铰链活动连接。本专利技术的另一种优选方案，所述活动卡槽装置为U型结构。本专利技术的第三种优选方案，所述活动卡槽装置的卡槽宽度可调节范围为150-260mm。本专利技术的第四种优选方案，所述活动卡槽装置包括中部通过螺栓固定安装在所述固定板上的固定槽，所述固定槽两端活动插合设有可动槽，所述可动槽上端贯穿设有销钉，所述销钉底部通过弹簧与所述可动槽内部的底端连接，所述固定槽设置有与所述销钉配合使用的通孔，所述通孔的直径大于所述销钉的直径。进一步的，所述固定槽为两侧带有凹槽的工型结构，所述可动槽为L型结构。进一步的，所述固定槽的边长为95-100mm；所述可动槽的底端边长为77-80mm，所述可动槽的高度为110-120mm。进一步的，所述通孔的数量不低于两个。进一步的，所述通孔的数量为4-6个，所述通孔相邻两个之间的间距为20-30mm，且直线排列与所述销钉配合使用。一种压缩机自动化生产线的传送链条的制备方法，步骤如下。步骤1：设计尺寸。滚子（4）直径=47.63mm，销轴（1）直径=23.81mm，销轴（1）长度=95.5mm，内节内宽b1=47.35mm；外链板（2）的节距为260mm，固定板（5）的长度=240mm，外链板（2）和内链板（3）的链板厚度T=9.5mm；固定槽（11）的高度为12.5mm，通孔（13）的直径=10mm，通孔（13）相邻两个之间的间距为20mm；可动槽（10）的底端厚度为8mm，可动槽（10）的底端的外沿的半圆孔直径为17mm，可动槽（10）的底端上安装销钉的位置为直径为10mm的凹槽，凹槽底部固定连接弹簧（14），弹簧（14）尺寸为∅10×10×2.0丝，销钉（12）的直径=4mm。步骤2：加工销轴。材料为：40Cr圆钢，硬度为40HRC，先备料，再进行拉丝并校直，再车切下料，再加工内孔，再工件两端倒钝，再进行淬火和回火处理，淬火温度800-820℃，回火温度为190-200℃，最后再进行无心磨削。步骤3：加工销轴和滚子。材料为：20CrMnTi，硬度为70HRC，先备料，再进行拉丝并校直，再切断下料，再加工内孔，再端面倒角处理，再进行渗碳处理，处理方式为二次淬火低温回火，淬火温度为840-860℃，回火温度为200-210℃，最后再进行无心磨削。步骤4：加工外链板和内链板。采用冲压成型方法，先备料，使用冲床粗冲链板上的准通孔，再进行冲切口和折弯，再将折弯部分整形，再精冲链板上的准通孔，再进行落料，再进行热处理、喷砂和发蓝处理。步骤5：加工活动卡槽装置。根据步骤1的尺寸设计采用常规手段制备活动卡槽装置的零件，然后将步骤1至步骤5制备好的零件组装即得成本品。本专利技术的有益效果。（1）本专利技术采用固定在内链板上的固定板，增加了两个滚子之间的连接强度，使传送链条平均受力小不易断裂，同时在固定板上设置活动卡槽装置，可在生产线传送过程中将零件两端卡在卡槽当中，保证零件不会随意滚动而造成的损伤。（2）本专利技术采用销钉和通孔插合的结构进行调节活动卡槽装置中间的卡槽宽度，使用者调节时向下按压销钉，移动可动槽，将销钉固定到另外一个通孔进行固定，从而完成调节，适应不同大小的零件，而且结构简单，使用者操作方便。（3）本专利技术的制备方法简单，工艺参数要求低，工艺工序少等优点。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的滚子连接示意图。图3为本专利技术的活动卡槽装置结构装配简图。图4为图3的主视图。图5为图3的俯视图。图6为本专利技术的销钉连接示意图。附图中，1为销轴、2为外链板、3为内链板、4为滚子、5为固定板、6为铰链、7为活动卡槽装置、8为连杆、9为螺栓、10为可动槽、11为固定槽、12为销钉、13为通孔、14为弹簧。具体实施方式为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的限制。由图1-2可知，本专利技术压缩机自动化生产线的传送链条包括活动卡槽装置7、滚子和链接装置，其中链接装置包括中部套装有滚子4的销轴1，销轴1的两端连接有内链板3和外链板2，内链板3位于外链板2的内侧，且相邻两个销轴1之间通过位于外链板2外侧的连杆8连接；所述内链板3上设有固定板5，固定板5上通过螺栓9固定安装有活动卡槽装置7，且相邻两个固定板5之间通过铰链6活动连接，本专利技术通过固定在内链板3上的固定板5，增加了两个滚子4之间的连接强度，同时在固定板5上设置的活动卡槽装置7，可在生产线传送过程中将零件两端卡在卡槽当中，保证零件不会随意滚动而造成的损伤。由图3-6可知，活动卡槽装置7整体为U型结构，包括两侧为凹槽的工型结构的固定槽11，固定槽11的中部通过螺栓9固定在固定板5上，固定槽11两端凹槽活动插合设有2个L型可动槽10，固定槽11的边长为95-100mm，所述可动槽10的底端边长为77-80mm，所述可动槽10的高度为110-120mm，固定槽11的厚度大于可动槽10的底端厚度；固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机自动化生产线的传送链条，其特征在于：包括中部套装有滚子（4）的销轴（1）、外链板（2）、内链板（3）、连杆（8）和活动卡槽装置（7），其中所述销轴（1）的两端分别安装有内链板（3）位于所述滚子（4）的两侧，所述销轴（1）的两端还分别安装有外链板（2）位于所述内链板（3）的外侧，相邻两个销轴（1）之间通过位于所述外链板（2）外侧的连杆（8）连接，所述内链板（3）上设有固定板（5），所述固定板（5）上通过螺栓（9）固定安装有活动卡槽装置（7）。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机自动化生产线的传送链条，其特征在于：包括中部套装有滚子（4）的销轴（1）、外链板（2）、内链板（3）、连杆（8）和活动卡槽装置（7），其中所述销轴（1）的两端分别安装有内链板（3）位于所述滚子（4）的两侧，所述销轴（1）的两端还分别安装有外链板（2）位于所述内链板（3）的外侧，相邻两个销轴（1）之间通过位于所述外链板（2）外侧的连杆（8）连接，所述内链板（3）上设有固定板（5），所述固定板（5）上通过螺栓（9）固定安装有活动卡槽装置（7）。2.根据权利要求1所述的压缩机自动化生产线的传送链条，其特征在于：相邻两个所述固定板（5）之间通过铰链（6）活动连接。3.根据权利要求1所述的一种压缩机自动化生产线的传送链条，其特征在于：所述活动卡槽装置（7）为U型结构。4.根据权利要求1所述的一种压缩机自动化生产线的传送链条，其特征在于：所述活动卡槽装置（7）的卡槽宽度可调节范围为150-260mm。5.根据权利要求1所述的压缩机自动化生产线的传送链条，其特征在于：所述活动卡槽装置（7）包括中部通过螺栓（9）固定安装在所述固定板（5）上的固定槽（11），所述固定槽（11）两端活动插合设有可动槽（10），所述可动槽（10）上端贯穿设有销钉（12），所述销钉（12）底部通过弹簧（14）与所述可动槽（10）内部的底端连接，所述固定槽（11）设置有与所述销钉（12）配合使用的通孔（13），所述通孔（13）的直径大于所述销钉（12）的直径。6.根据权利要求5所述的一种压缩机自动化生产线的传送链条，其特征在于：所述固定槽（11）为两侧带有凹槽的工型结构，所述可动槽（10）为L型结构。7.根据权利要求6所述的一种压缩机自动化生产线的传送链条，其特征在于：所述固定槽（11）的边长为95-100mm；所述可动槽（10）的底端边长为77-80mm，所述可动槽（10）的高度为110-120mm。8.根据权利要求5所述的一种压缩机自动化生产线的传送链条，其特征在于：所述通孔（13）的数...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁国伟，王晓明，
申请(专利权)人：辽宁机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：辽宁,21