本实用新型专利技术涉及一种自定心胀力心轴车削加工装置，包括连接法兰盘、卡盘、平衡板、胀力心轴装置、止转板、轴向定位环，连接法兰盘与卡盘的另一端相固定，调整丝套与卡盘的中孔螺接在一起，止推轴承设置在止推轴承与丝母座之间的卡盘中孔内，锁紧伞齿轮设置在卡盘的侧孔内，锁紧伞齿轮齿Ⅰ与蜗线齿轮盘齿Ⅱ啮合，平衡板、止转板分别固定在卡盘面上。效果是：一、不仅可以加工工件的外圆，还可以加工工件的里孔，并能实现里孔有轴向尺寸要求的加工。二、由于不必多次装夹工件，就可实现工件多工序加工，由此提高了工件的加工精度，稳定了产品质量。三、装置刚度大、动平衡性能好，机床主轴可高速运转，故此提高了生产率，降低了成本实现高速加工。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机床加工装置，特别涉及一种自定心胀力心轴车削加工装置，是用于普通车床、数控车加工使用内孔自动定心的胀力心轴夹紧装置。
技术介绍
目前使用的胀力心轴车削加工装置，均为前置式胀开结构。前置式胀开结构具有结构设计简单，制造简便的特点，但仅仅适用于装夹工件的外圆加工。涉及到工件的里孔加工，由于受到前置胀开结构的限制，往往不能实现。这是目前“前置胀开结构”的弊端之一；弊端之二是目前使用的前置胀力心轴车削加工装置不能实现轴向定位。这样以来，就使得零件的轴向尺寸加工无法进行，诸如：里孔的止口加工、多台阶的阶梯孔加工、里孔中的空刀槽、区域内螺纹的加工等等都有轴向尺寸的要求，而类似于这样的工件不能使用目前的胀力心轴进行加工。另一方面，车削加工是机械加工中重要的工种，车床是承担车削加工的主要设备，但特型零件的加工对于车床来讲，惟有增加合适的加工装置才能便捷、高效地装夹零件，使得设备的特长得以发挥，生产效率得以提高，因此，大力开发加工装置才是拓展数控设备加工能力的有效手段。
技术实现思路
着眼于现有技术的需要，本技术提供一种车床，包括普通车床、数控车床使用的自定心胀力心轴车削加工装置。该装置，实现了通过后置操作进行内孔自动定心的胀力心轴夹紧，通过卡盘控制胀力结构，能实现轴向定位。本技术为实现上述目的，所采用的具体技术方案是：一种自动定心胀力心轴车削加工装置，其特征在于：包括连接法兰盘、卡盘、平衡板、胀力心轴装置、止转板、轴向定位环，所述胀力心轴装置包括胀力心轴、胀套、推拉丝杆、锁母、备母、止转螺钉、丝母、蜗线齿轮盘、锁紧伞齿轮、止推轴承、调整丝套、丝母座，所述丝母一端与蜗线齿轮盘相固定，所述丝母座固定在蜗线齿轮盘上，丝母设置在丝母座内，固定在一起的丝母座和蜗线齿轮盘设置在卡盘内，卡盘的一端与胀力心轴一端的圆盘相固定，所述轴向定位环固定在胀力心轴的圆盘面上，所述推拉丝杆的一端穿过丝母设置在胀力心轴内孔内，推拉丝杆的另一端设置在丝母内，推拉丝杆的外螺纹与丝母的内螺纹相配合，所述胀套一端套在推拉丝杆的另一端上，胀套的另一端与伸出胀力心轴内孔的推拉丝杆一端通过锁母和备母固定在一起，所述止转螺钉螺接在胀力心轴上的螺孔中，伸出螺孔的止转螺钉的前端置于推拉丝杆上设有的一段凹槽中，所述连接法兰盘与卡盘的另一端相固定，所述调整丝套与卡盘的中孔螺接在一起，所述止推轴承设置在止推轴承与丝母座之间的卡盘中孔内，所述锁紧伞齿轮设置在卡盘的侧孔内，锁紧伞齿轮齿Ⅰ与蜗线齿轮盘齿Ⅱ啮合，所述平衡板、止转板分别固定在卡盘面上。本技术的技术效果是：一、不仅可以加工工件的外圆，还可以加工工件的里孔，并能实现里孔有轴向尺寸要求的加工。二、由于不必多次装夹工件，就可实现工件多工序加工，由此提高了工件的加工精度，稳定了产品质量。三、装置刚度大、动平衡性能好，机床主轴可高速运转，故此提高了生产率，降低了成本实现高速加工。总之，本装置实现了通过后置操作进行内孔自动定心的胀力心轴夹紧，通过卡盘控制胀力结构，能实现轴向定位。扩大了机床的工艺加工范围、保证了安全生产、降低了劳动强度。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术侧视图；图3是本技术俯视图；图4是本技术的剖视图；图5是本技术胀力心轴装置部分工件连接的立体视图；图6是本技术胀套的立体视图。具体实施方式以下结合附图进一步描述本技术：如图1、2、3、4、5、6所示，一种自动定心胀力心轴车削加工装置，包括连接法兰盘1、卡盘2、紧固螺栓Ⅰ3、平衡板4、紧固螺栓Ⅱ5、胀力心轴装置6、止转板7、轴向定位环8、紧固螺栓Ⅲ9，所述胀力心轴装置6包括胀力心轴6-1、胀套6-2、推拉丝杆6-3、锁母6-4、备母6-5、止转螺钉6-6、丝母6-7、蜗线齿轮盘6-8、锁紧伞齿轮6-9、止推轴承6-10、调整丝套6-11、丝母座6-12。将丝母6-7一端与蜗线齿轮盘6-8相固定，将丝母座6-12通过螺钉固定在蜗线齿轮盘6-8上，丝母6-7设置在丝母座6-12内，将固定在一起的丝母座6-12和蜗线齿轮盘6-8设置在卡盘2内，卡盘2的一端与胀力心轴6-1一端的圆盘通过紧固螺栓Ⅱ5相固定，将轴向定位环8套入胀力心轴6-1另一端通过螺钉固定在胀力心轴6-1的圆盘面上，将推拉丝杆6-3的一端穿过丝母6-7设置在胀力心轴6-1内孔内，推拉丝杆6-3的另一端设置在丝母6-7内，推拉丝杆6-3的外螺纹与丝母6-7的内螺纹相配合，将胀套6-2一端套在推拉丝杆6-3的另一端上，胀套6-2的另一端与伸出胀力心轴6-1内孔的推拉丝杆6-3一端通过锁母6-4和备母6-5固定在一起，将止转螺钉6-6螺接在胀力心轴6-1上的螺孔中，伸出螺孔的止转螺钉6-6的前端置于推拉丝杆6-3上设有的一段凹槽6-3-1中，将连接法兰盘1与卡盘2的另一端通过螺钉相固定，将调整丝套6-11与卡盘2的中孔2-1螺接在一起，止推轴承6-10设置在止推轴承6-10与丝母座6-12之间的卡盘2中孔2-1内，将锁紧伞齿轮6-9设置在卡盘2的侧孔2-2内，锁紧伞齿轮6-9齿Ⅰ6-9-1与蜗线齿轮盘6-8齿Ⅱ6-8-1啮合，将平衡板4通过紧固螺栓Ⅰ3固定在卡盘2面上、将止转板7通过紧固螺栓Ⅲ9固定在卡盘2面上。自定心胀力心轴车削加工装置的工作原理是：本装置通过法兰盘1与数控机床相连接,使用四方扳手插人锁紧伞齿轮6-9的四方槽内并转动，锁紧伞齿轮6-9带动蜗线齿轮盘6-8转动、因为丝母6-7镶嵌在丝母座6-12内，而丝母座6-12与蜗线齿轮盘6-8牢固地连接成一体、故而一起转动，由于止转螺钉6-6的限制、随着丝母6-7转动，推拉丝杆6-3只能沿胀力心轴6-1的内孔做轴向运动而不能转动。推拉丝杆6-3的轴向运动带动锁母6-4一起运动，锁母6-4是与胀套6-2连接在一起的，由此锁母6-4带动胀套6-2做轴向运动，胀套6-2在胀力心轴6-1上的轴向运动将引起自身外径的张开或缩小，从而胀紧或释放工件。调整调整丝套6-11可以增大或减小止推轴承6-10与蜗线齿轮盘6-8的压力，控制蜗线齿轮盘6-8旋转间隙。轴向定位环8提供工件的轴向定位点。其定位原理是：当推拉丝杆6-3推动胀套6-2时，胀套外径缩小，工件处于释放状态，此时，可将工件的轴向定位面紧密贴合到轴向定位环8的定位面上，再使推拉丝杆6-3拉动胀套6-2，胀套外径张开增大，就此实现工件的定位夹紧。止转板7是起辅助装夹作用的，其工作原理是：在工件实现轴向定位、径向夹紧后，增大工件的径向夹紧，防止切削过程中由于切削力突然增大，工件发生转动。平衡板4是和止转板7对称安装的，两者质量相当，其作用是在机床高速运转时，维持工装良好的动平衡状态。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动定心胀力心轴车削加工装置，其特征在于：包括连接法兰盘（1）、卡盘（2）、平衡板（4）、胀力心轴装置（6）、止转板（7）、轴向定位环（8），所述胀力心轴装置（6）包括胀力心轴（6‑1）、胀套（6‑2）、推拉丝杆（6‑3）、锁母（6‑4）、备母（6‑5）、止转螺钉（6‑6）、丝母（6‑7）、蜗线齿轮盘（6‑8）、锁紧伞齿轮（6‑9）、止推轴承（6‑10）、调整丝套（6‑11）、丝母座（6‑12），所述丝母（6‑7）一端与蜗线齿轮盘（6‑8）相固定，所述丝母座（6‑12）固定在蜗线齿轮盘（6‑8）上，丝母（6‑7）设置在丝母座（6‑12）内，固定在一起的丝母座（6‑12）和蜗线齿轮盘（6‑8）设置在卡盘（2）内，卡盘（2）的一端与胀力心轴（6‑1）一端的圆盘相固定，所述轴向定位环（8）固定在胀力心轴（6‑1）的圆盘面上，所述推拉丝杆（6‑3）的一端穿过丝母（6‑7）设置在胀力心轴（6‑1）内孔内，推拉丝杆（6‑3）的另一端设置在丝母（6‑7）内，推拉丝杆（6‑3）的外螺纹与丝母（6‑7）的内螺纹相配合，所述胀套（6‑2）一端套在推拉丝杆（6‑3）的另一端上，胀套（6‑2）的另一端与伸出胀力心轴（6‑1）内孔的推拉丝杆（6‑3）一端通过锁母（6‑4）和备母（6‑5）固定在一起，所述止转螺钉（6‑6）螺接在胀力心轴（6‑1）上的螺孔中，伸出螺孔的止转螺钉（6‑6）的前端置于推拉丝杆（6‑3）上设有的一段凹槽（6‑3‑1）中，所述连接法兰盘（1）与卡盘（2）的另一端相固定，所述调整丝套（6‑11）与卡盘（2）的中孔（2‑1）螺接在一起，所述止推轴承（6‑10）设置在止推轴承（6‑10）与丝母座（6‑12）之间的卡盘（2）中孔（2‑1）内，所述锁紧伞齿轮（6‑9）设置在卡盘（2）的侧孔（2‑2）内，锁紧伞齿轮（6‑9）齿Ⅰ（6‑9‑1）与蜗线齿轮盘（6‑8）齿Ⅱ（6‑8‑1）啮合，所述平衡板（4）、止转板（7）分别固定在卡盘（2）面上。...
【技术特征摘要】
1.一种自动定心胀力心轴车削加工装置，其特征在于：包括连接法兰盘（1）、卡盘（2）、平衡板（4）、胀力心轴装置（6）、止转板（7）、轴向定位环（8），所述胀力心轴装置（6）包括胀力心轴（6-1）、胀套（6-2）、推拉丝杆（6-3）、锁母（6-4）、备母（6-5）、止转螺钉（6-6）、丝母（6-7）、蜗线齿轮盘（6-8）、锁紧伞齿轮（6-9）、止推轴承（6-10）、调整丝套（6-11）、丝母座（6-12），所述丝母（6-7）一端与蜗线齿轮盘（6-8）相固定，所述丝母座（6-12）固定在蜗线齿轮盘（6-8）上，丝母（6-7）设置在丝母座（6-12）内，固定在一起的丝母座（6-12）和蜗线齿轮盘（6-8）设置在卡盘（2）内，卡盘（2）的一端与胀力心轴（6-1）一端的圆盘相固定，所述轴向定位环（8）固定在胀力心轴（6-1）的圆盘面上，所述推拉丝杆（6-3）的一端穿过丝母（6-7）设置在胀力心轴（6-1）内孔内，推拉丝杆（6-3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春峰，何在庚，王滨，
申请(专利权)人：天津市威斯曼光学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。