【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电加热设备,特别涉及一种激光熔覆模具修复用便携式预热装置。
技术介绍
1、模具修复通常有氩弧焊接、激光焊接、激光熔覆等方式,其中激光熔覆工艺中,为了降低激光熔覆成形过程中熔覆层热应力和减少裂纹的产生,以热传导理论和激光快速成形理论为依据,需要对模具基体进行预热。
2、现有模具基体预热有陶瓷片、电加热管加热、蒸汽加热以及电磁加热。一部分加热装置是通过其加热面直接覆盖在模具的表面,如陶瓷片以及电加热管加热,利用热传导实现模具预热的功能,然而模具的自身散热性较好,模具上的热量可经其未加热的位置散失,因此无法实现很好的保温效果;另一部分加热装置是将模具整体放置在加热装置内,如蒸汽加热以及电磁加热,在预加热操作中需要将模具进行多次搬移,操作麻烦。
3、可见,现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足之处,本技术的目的在于提供激光熔覆模具修复用便携式预热装置,旨在提高预热模具的便利性,且加热过程中保温效果好。
2、为了达到上述目的,本技术采取了以下技术方案:
3、一种激光熔覆模具修复用便携式预热装置,包括壳体、加热装置、温度传感器和控制盒,壳体的底部为开口设置,所述壳体内壁设有隔热层,所述加热装置设于隔热层的内侧壁和内顶部,所述温度传感器设于壳体内,控制盒与加热装置以及温度传感器电性连接。
4、进一步地,所述壳体包括内壳和外壳,内壳和外壳之间形成真空腔。
5、进一步地,所述壳体结构为圆柱
6、进一步地,所述壳体外壁对称设置有提手。
7、进一步地,所述加热装置为履带式陶瓷加热管。
8、进一步地,所述温度传感器为k型热电偶。
9、进一步地,所述控制盒上设有用于显示所设置目标温度的第一显示器、用于显示当时壳体内温度的第二显示器、用于控制电源开关的总开关、用于调高预设加热温度值的升温按钮和用于调低预设加热温度值的降温按钮。
10、进一步地,所述壳体的侧壁底部设有第一电缆插头,所述控制盒上设有第二电缆插头,第一电缆插头和第二电缆插头之间设有电缆。
11、有益效果:
12、本技术提供的激光熔覆模具修复用便携式预热装置,通过在壳体内设置隔热层,隔热层的内侧壁和内顶部设置加热装置,加热时,只需移动壳体,并将壳体罩在被加热模具上,即可实现对模具预热的功能,操作便利,整个预热操作中无需搬运模具,且设置有隔热层,保温效果好;此外,还设置有温度传感器,能够实时检测壳体内的温度,加热装置和温度传感器配合可实现自动恒温功能。
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1.一种激光熔覆模具修复用便携式预热装置,其特征在于,包括壳体、加热装置、温度传感器和控制盒,壳体的底部为开口设置,所述壳体内壁设有隔热层,所述加热装置设于隔热层的内侧壁和内顶部,所述温度传感器设于壳体内,控制盒与加热装置以及温度传感器电性连接。
2.根据权利要求1所述的激光熔覆模具修复用便携式预热装置,其特征在于,所述壳体包括内壳和外壳,内壳和外壳之间形成真空腔。
3.根据权利要求1所述的激光熔覆模具修复用便携式预热装置,其特征在于,所述壳体结构为圆柱体结构。
4.根据权利要求1所述的激光熔覆模具修复用便携式预热装置,其特征在于,所述壳体外壁对称设置有提手。
5.根据权利要求1所述的激光熔覆模具修复用便携式预热装置,其特征在于,所述加热装置为履带式陶瓷加热管。
6.根据权利要求1所述的激光熔覆模具修复用便携式预热装置,其特征在于,所述温度传感器为K型热电偶。
7.根据权利要求1所述的激光熔覆模具修复用便携式预热装置,其特征在于,所述控制盒上设有用于显示所设置目标温度的第一显示器、用于显示当时壳体内温度的第二
8.根据权利要求1所述的激光熔覆模具修复用便携式预热装置,其特征在于,所述壳体的侧壁底部设有第一电缆插头,所述控制盒上设有第二电缆插头,第一电缆插头和第二电缆插头之间设有电缆。
...【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆模具修复用便携式预热装置,其特征在于,包括壳体、加热装置、温度传感器和控制盒,壳体的底部为开口设置,所述壳体内壁设有隔热层,所述加热装置设于隔热层的内侧壁和内顶部,所述温度传感器设于壳体内,控制盒与加热装置以及温度传感器电性连接。
2.根据权利要求1所述的激光熔覆模具修复用便携式预热装置,其特征在于,所述壳体包括内壳和外壳,内壳和外壳之间形成真空腔。
3.根据权利要求1所述的激光熔覆模具修复用便携式预热装置,其特征在于,所述壳体结构为圆柱体结构。
4.根据权利要求1所述的激光熔覆模具修复用便携式预热装置,其特征在于,所述壳体外壁对称设置有提手。
5.根据权利要求1所述的激光...
【专利技术属性】
技术研发人员:王晖,李华雄,刘璇,冯安平,
申请(专利权)人:佛山职业技术学院,
类型:新型
国别省市:
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