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一种用于精密机械制造的车削机床制造技术

技术编号:41228357 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:45
本发明专利技术涉及机床技术领域,公开一种用于精密机械制造的车削机床,包括机床本体,所述机床本体的正面固定连接有伺服电机,所述机床内转动连接有转轴,所述伺服电机的输出端贯穿机床本体的侧壁与转轴的一端固定连接,所述机床本体内固定连接有支撑架,所述支撑架内转动连接有圆柱套筒,所述圆柱套筒的内壁套接在转轴上。第三液压杆带动连接板左右移动时,可通过第二连接盘分别与第一连接盘与第三连接盘接触并带动第二连接盘进行顺时或逆时转动,并通过多边形套筒带动主动轮进行转动,在通过从动轮带动螺纹杆进行转动,可控制螺纹杆进行顺时或逆时转动,实现支撑块进行左右移动,无需工作人员手动操作,减少工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机床,尤其涉及一种用于精密机械制造的车削机床


技术介绍

1、车削机床是用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。常见的车削机床大都如公开号为cn116532672a的中国专利技术专利申请所述,包括有安装台、防护壳体、侧滑盖、横向传动轴、纵向传动轴、刀具安装板、数控电机、夹持飞轮和电动推杆等;安装台上固接防护壳体,防护壳体上滑动连接侧滑盖,安装台中部固接横向传动轴,横向传动轴上连接纵向传动轴,纵向传动轴上连接刀具安装板,安装台一侧安装数控电机,数控电机的输出轴上连接夹持飞轮,安装台底部安装电动推杆。

2、使用时将刀具安装在刀具安装板上,随后在夹持飞轮上安装固定好待切削胚料,固定好之后通过数控电机驱动待切削胚料转动,并通过调整刀具的位置和待切削胚料接触进行切削,切削的碎屑落在收集板内,并通过电动推杆及与之配合推块将切削碎屑推出,实现碎屑的快速清理收集。然而,在现有技术,刀具的调节通常需要专门的驱动机构来调节或手动调节,调节较为不便,有的调节结构还较为复杂。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种机械制造工件旋转和刀具位置调节可通过同一动力机构来实现的车削机床,为解决现有技术中一个或多个技术问题,至少提供一种有益选择或创造条件。

2、为实现以上目的,本专利技术采用如下技术方案。

3、一种用于精密机械制造的车削机床,包括机床本体,在所述机床本体上安装有伺服电机和转轴,所述伺服电机的输出端与所述转轴连接,所述转轴用来带动机械制造工件进行转动。

4、其中,所述转轴上固定连接有第一锥齿轮和活动套接有圆柱套筒,在所述圆柱套筒上固定套接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮和所述第一锥齿轮之间通过第三锥齿轮传动、进而使所述第二锥齿轮和所述第一锥齿轮具有相反的转动方向。

5、其次,所述圆柱套筒上固定连接有第一连接盘,所述转轴上固定连接有第三连接盘,在所述第一连接盘和所述第三连接盘之间设有可来回移动的第二连接盘,所述第一连接盘、所述第二连接盘、所述第三连接盘和所述转轴同轴设置;所述第二连接盘在来回移动过程中实现与所述第一连接盘和所述第三连接盘的择一啮合;在所述第二连接盘上设有与之轴向滑动、径向固定的主动轮。

6、再次,所述机床本体上连接有螺纹杆,所述螺纹杆上固定套接有从动轮,所述从动轮与所述主动轮传动连接;所述螺纹杆上螺纹连接有可来回移动的支撑块,所述支撑块的上端面固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆的伸缩端安装有车削刀。

7、在一个实施例中,所述圆柱套筒通过支撑架与所述机床本体连接,所述圆柱套筒和所述第三锥齿轮均转动安装在所述支撑架上。

8、在一个实施例中,第二连接盘和主动轮之间的轴向滑动、径向固定实现方式为:所述机床本体上固定连接有两片支撑板,两片所述支撑板的相对一侧转动连接有所述主动轮,所述主动轮的中心处横向滑动连接有多边形套筒,所述多边形套筒的两端均固定连接有所述第二连接盘。

9、在一个实施例中,所述多边形套筒上固定连接有推力球轴承,在一片所述支撑板上固定连接有第三液压杆,所述第三液压杆的伸缩端贯穿另一片所述支撑板并固定连接有连接板,所述连接板与所述推力球轴承的外圈固定连接;工作时,通过所述第三液压杆的伸缩实现所述第二连接盘的来回移动。

10、在一个实施例中,在所述机床本体上固定连接有固定板,所述固定板上固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的伸缩端安装有转盘;所述转盘的数量设置为两个,另一个所述转盘固定连接在所述转轴的一端,两个所述转盘相对的一侧均开设有若干限位槽,各所述限位槽内滑动连接有滑块,通过所述滑块匹配固定不同规格的所述机械制造工件。

11、在一个实施例中,所述滑块的一侧固定连接有夹板,通过所述夹板来夹持固定所述机械制造工件。

12、在一个实施例中,所述滑块的一侧固定连接有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有螺母;所述丝杆穿过所述限位槽后与所述螺母连接。

13、在一个实施例中,所述机床本体上安装有吸尘箱、吸尘管、收料斗和储料盒,所述收料斗与所述机械制造工件对应设置、用来接收所述机械制造工件加工时产生的废屑,所述吸尘管连接在所述收料斗和所述吸尘箱之间;在所述吸尘箱内滑动连接有所述储料盒。

14、在一个实施例中,所述机床本体的上开设有限位孔,所述支撑块滑动连接在所述限位孔内。

15、在一个实施例中,所述第三连接盘与所述第一连接盘相对的一侧开设有卡槽/卡块,所述第二连接盘上设有与所述卡槽/卡块相匹配的卡块/卡槽;所述第二连接盘与所述第三连接盘、所述第一连接盘之间通过相互匹配的卡槽和卡块啮合。

16、在一个实施例中,所述机床本体上设有控制器,所述控制器用来控制车削机床的工作。

17、本专利技术至少具备以下有益效果。

18、一、第三液压杆带动连接板左右移动时,可通过第二连接盘分别与第一连接盘与第三连接盘接触并带动第二连接盘进行顺时或逆时转动,进而带动主动轮进行顺时或逆时转动,与之传动的从动轮也会带动螺纹杆进行顺时或逆时转动,实现支撑块进行左右移动,只需一个动力机构(伺服电机)即可实现机械制造工件旋转驱动和刀具位置的调节驱动,结构简单、实现方便,工作时无需工作人员手动操作,减少工作人员的工作量。

19、二、通过在转盘上设置限位槽、滑块、夹板等结构,工作时,滑块带动夹板向机械制造工件移动,并通过螺母对滑块进行限位,可对多种不同直径的机械制造工件进行夹持,并提高夹持的稳定性。

20、三、吸尘箱通过收料斗可对车削时产生的碎屑进行收集,减少碎屑散落在设备周围,增加工作环境的整洁度,减少工作人员的工作量。

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【技术保护点】

1.一种用于精密机械制造的车削机床,包括机床本体(1),在所述机床本体(1)上安装有伺服电机(2)和转轴(21),所述伺服电机(2)的输出端与所述转轴(21)连接,所述转轴(21)用来带动机械制造工件(8)进行转动;其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种用于精密机械制造的车削机床,其特征在于,所述圆柱套筒(30)通过支撑架(28)与所述机床本体(1)连接,所述圆柱套筒(30)和所述第三锥齿轮(29)均转动安装在所述支撑架(28)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于精密机械制造的车削机床,其特征在于,所述机床本体(1)上固定连接有两片支撑板(26),两片所述支撑板(26)的相对一侧转动连接有所述主动轮(31),所述主动轮(31)的中心处横向滑动连接有多边形套筒(32),所述多边形套筒(32)的两端均固定连接有所述第二连接盘(25),所述多边形套筒(32)上固定连接有推力球轴承(35),在一片所述支撑板(26)上固定连接有第三液压杆(33),所述第三液压杆(33)的伸缩端贯穿另一片所述支撑板(26)并固定连接有连接板(34),所述连接板(34)与所述推力球轴承(35)的外圈固定连接;

4.根据权利要求1所述的一种用于精密机械制造的车削机床,其特征在于,在所述机床本体(1)上固定连接有固定板(3),所述固定板(3)上固定连接有第一液压杆(4),所述第一液压杆(4)的伸缩端安装有转盘(5);

5.根据权利要求4所述的一种用于精密机械制造的车削机床,其特征在于,所述滑块(10)的一侧固定连接有夹板(7),通过所述夹板(7)来夹持固定所述机械制造工件(8)。

6.根据权利要求4所述的一种用于精密机械制造的车削机床,其特征在于,所述滑块(10)的一侧固定连接有丝杆(11),所述丝杆(11)上螺纹连接有螺母;所述丝杆(11)穿过所述限位槽(6)后与所述螺母连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于精密机械制造的车削机床,其特征在于,所述机床本体(1)上安装有吸尘箱(9)、吸尘管(16)、收料斗(17)和储料盒(18),所述收料斗(17)与所述机械制造工件(8)对应设置、用来接收所述机械制造工件(8)加工时产生的废屑,所述吸尘管(16)连接在所述收料斗(17)和所述吸尘箱(9)之间;在所述吸尘箱(9)内滑动连接有所述储料盒(18)。

8.根据权利要求1所述的一种用于精密机械制造的车削机床,其特征在于,所述机床本体(1)的上开设有限位孔(12),所述支撑块(13)滑动连接在所述限位孔(12)内。

9.根据权利要求1所述的一种用于精密机械制造的车削机床,其特征在于,所述第三连接盘(27)与所述第一连接盘(24)相对的一侧开设有卡槽/卡块,所述第二连接盘(25)上设有与所述卡槽/卡块相匹配的卡块/卡槽;所述第二连接盘(25)与所述第三连接盘(27)、所述第一连接盘(24)之间通过卡槽和卡块啮合。

10.根据权利要求1所述的一种用于精密机械制造的车削机床,其特征在于,所述机床本体(1)上设有控制器(36),所述控制器(36)用来控制车削机床的工作。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于精密机械制造的车削机床,包括机床本体(1),在所述机床本体(1)上安装有伺服电机(2)和转轴(21),所述伺服电机(2)的输出端与所述转轴(21)连接,所述转轴(21)用来带动机械制造工件(8)进行转动;其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种用于精密机械制造的车削机床,其特征在于,所述圆柱套筒(30)通过支撑架(28)与所述机床本体(1)连接,所述圆柱套筒(30)和所述第三锥齿轮(29)均转动安装在所述支撑架(28)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于精密机械制造的车削机床,其特征在于,所述机床本体(1)上固定连接有两片支撑板(26),两片所述支撑板(26)的相对一侧转动连接有所述主动轮(31),所述主动轮(31)的中心处横向滑动连接有多边形套筒(32),所述多边形套筒(32)的两端均固定连接有所述第二连接盘(25),所述多边形套筒(32)上固定连接有推力球轴承(35),在一片所述支撑板(26)上固定连接有第三液压杆(33),所述第三液压杆(33)的伸缩端贯穿另一片所述支撑板(26)并固定连接有连接板(34),所述连接板(34)与所述推力球轴承(35)的外圈固定连接;

4.根据权利要求1所述的一种用于精密机械制造的车削机床,其特征在于,在所述机床本体(1)上固定连接有固定板(3),所述固定板(3)上固定连接有第一液压杆(4),所述第一液压杆(4)的伸缩端安装有转盘(5);

5.根据权利要求4所述的一种用于精密机械制造的车削机床,其特征在于,所述滑块(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈思涛郑锦标梁柱董俊华刘晋王欣莫小帆
申请(专利权)人:佛山职业技术学院
类型:发明
国别省市:

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