本发明专利技术公开了一种环保再生沥青混合料及其制备工艺，该再生沥青混合料由下列组分组成：废旧沥青料、生物沥青、改性沥青、40目废旧轮胎粉、集料、矿粉、环保溶剂油、橘子油、古马隆、蒙皂石、载银沸石、石灰、二氧化锡、异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷、聚氧乙烯醚、甘油磷酸酯、再生剂、硅酸钠。本发明专利技术提供的再生沥青混合料的各项路用性能在一个较高水平，可缓解石油沥青的供应紧张的不足，同时该再生沥青混合料环保，且合理的利用了废弃物料，节约能源，可成为新型的石油沥青混合料的替代品之一。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于沥青
，具体涉及一种环保再生沥青混合料及其制备工艺。
技术介绍
随着我国汽车的使用量逐年增多，每年所报废的废旧轮胎的数量达上亿条，重量超过上千万吨，给环境治理带来了沉重负担，因此合理的利用报废轮胎成为一个有效的解决措施。在公路建设领域，我国每年需要翻修的沥青路面逐年递增。若大量经翻挖、铣刨的沥青混合料被废弃，不仅造成资源浪费，还会严重污染环境，此外制备沥青路面时开采新石料也会严重破坏生态环境。此外，随着我国石油资源的匮乏，石油沥青的供应日益紧张，因此研发使用合适的石油沥青替代品也成为了沥青路面的未来的重要趋势之一。为此，研发一种满足道路应用且综合性能良好的环保再生沥青混合料，具有非常重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种环保再生沥青混合料及其制备工艺，以解决至少一种上述技术问题。本专利技术的技术方案来如下：一种环保再生沥青混合料，由按重量份数计的下列组分组成：废旧沥青料10-20份、生物沥青3-7份、改性沥青1-4份、40目废旧轮胎粉1-6份、集料55-70份、矿粉5-13份、环保溶剂油2-4份、橘子油1-3份、古马隆1.5-3份、蒙皂石2.5-6份、载银沸石4-7份、石灰5-9份、二氧化锡1.6-4份、异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷0.6-2.6份、聚氧乙烯醚1.2-3.6份、甘油磷酸酯0.3-2份、再生剂3.2-6份、硅酸钠0.4-1.5份；所述改性沥青为天然橡胶改性沥青、SBS改性沥青、丁苯橡胶改性沥青、顺丁橡胶改性沥青中的至少一种；所述集料为粒度尺寸为0.1-10mm且质量比为5:1:2的花岗岩、玄武岩和石英的混合物；所述矿粉为粒度尺寸小于0.05mm的碳酸钙粉末。上述技术方案中，所述环保溶剂油为D40溶剂油、D95溶剂油或D65溶剂油；所述改性沥青为质量比为2:1:1的天然橡胶改性沥青、丁苯橡胶改性沥青和顺丁橡胶改性沥青的混合物。上述技术方案中，所述再生剂由焦化汽油、C5石油树脂、萜烯树脂和邻苯二甲酸二异辛酯在150-180℃下，以4500r/min剪切分散1-3小时制备而得，其中四者的质量比为50:18:7:4。上述技术方案中，由按重量份数计的下列组分组成：废旧沥青料12-19份、生物沥青3.5-6.4份、改性沥青1.2-3.6份、40目废旧轮胎粉1.8-5.4份、集料58-67份、矿粉5.7-11份、环保溶剂油2.2-3.5份、橘子油1.5-2.7份、古马隆1.8-2.6份、蒙皂石2.9-5份、载银沸石4.3-6.4份、石灰5.3-8.2份、二氧化锡1.7-3.6份、异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷0.8-2.4份、聚氧乙烯醚1.4-3.3份、甘油磷酸酯0.6-1.5份、再生剂3.7-5.4份、硅酸钠0.8-1.4份。本专利技术的另一技术方案来如下：环保再生沥青混合料的制备工艺，包括以下制备步骤：步骤S1、将废旧沥青料加热至110-125℃，搅拌20-60分钟，然后加入再生剂、环保溶剂油、橘子油和异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷，在130-170℃下搅拌15-50min，然后加入40目废旧轮胎粉，在145℃下以3500-5000r/min高速剪切分散30-50分钟，备用；步骤S2、将集料、蒙皂石、载银沸石和石灰混合均匀并预热至120℃，然后加入步骤S1中，在140-170℃下搅拌30-60min；步骤S3、将生物沥青和改性沥青加入至140-155℃，将矿粉加热至145-170℃，然后一起加入步骤S2中，搅拌混合均匀，再加入余下原料，在130-160℃下搅拌混合均匀，即得。上述技术方案中，步骤S1，在155℃下搅拌40min；步骤S1，在145℃下以4500r/min高速剪切分散50分钟。上述技术方案中，步骤S2，在165℃下搅拌45min。由于采用了以上技术方案，本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的再生沥青混合料的各项路用性能在一个较高水平，其马歇尔稳定度高达10.5-12.1kN，冻融劈裂强度比达84.2-87.5%，车辙动稳定度达4500次/mm以上，可缓解石油沥青的供应紧张的不足，同时该再生沥青混合料环保，且合理的利用了废弃物料，节约能源，可成为新型的石油沥青混合料的替代品之一。具体实施方式下面结合具体实施例，对本专利技术作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例1一种环保再生沥青混合料，由按重量份数计的下列组分组成：废旧沥青料10份、生物沥青3份、改性沥青1份、40目废旧轮胎粉1份、集料55份、矿粉5份、环保溶剂油2份、橘子油1份、古马隆1.5份、蒙皂石2.5份、载银沸石4份、石灰5份、二氧化锡1.6份、异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷0.6份、聚氧乙烯醚1.2份、甘油磷酸酯0.3份、再生剂3.2份、硅酸钠0.4份；所述改性沥青为天然橡胶改性沥青；所述集料为粒度尺寸为0.1-10mm且质量比为5:1:2的花岗岩、玄武岩和石英的混合物；所述矿粉为粒度尺寸小于0.05mm的碳酸钙粉末。其中，所述环保溶剂油为D40溶剂油；其中，所述再生剂由焦化汽油、C5石油树脂、萜烯树脂和邻苯二甲酸二异辛酯在150℃下，以4500r/min剪切分散1小时制备而得，其中四者的质量比为50:18:7:4。环保再生沥青混合料的制备工艺，包括以下制备步骤：步骤S1、将废旧沥青料加热至110℃，搅拌20分钟，然后加入再生剂、环保溶剂油、橘子油和异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷，在130℃下搅拌15min，然后加入40目废旧轮胎粉，在145℃下以3500r/min高速剪切分散30分钟，备用；步骤S2、将集料、蒙皂石、载银沸石和石灰混合均匀并预热至120℃，然后加入步骤S1中，在140℃下搅拌30min；步骤S3、将生物沥青和改性沥青加入至140℃，将矿粉加热至145℃，然后一起加入步骤S2中，搅拌混合均匀，再加入余下原料，在130℃下搅拌混合均匀，即得。实施例2一种环保再生沥青混合料，由按重量份数计的下列组分组成：废旧沥青料20份、生物沥青7份、改性沥青4份、40目废旧轮胎粉6份、集料70份、矿粉13份、环保溶剂油4份、橘子油3份、古马隆3份、蒙皂石6份、载银沸石7份、石灰9份、二氧化锡4份、异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷2.6份、聚氧乙烯醚3.6份、甘油磷酸酯2份、再生剂6份、硅酸钠1.5份；所述改性沥青包括重量比为1:3的SBS改性沥青和丁苯橡胶改性沥青；所述集料为粒度尺寸为0.1-10mm且质量比为5:1:2的花岗岩、玄武岩和石英的混合物；所述矿粉为粒度尺寸小于0.05mm的碳酸钙粉末。其中，所述环保溶剂油为D95溶剂油。其中，所述再生剂由焦化汽油、C5石油树脂、萜烯树脂和邻苯二甲酸二异辛酯在180℃下，以4500r/min剪切分散3小时制备而得，其中四者的质量比为50:18:7:4。环保再生沥青混合料的制备工艺，包括以下制备步骤：步骤S1、将废旧沥青料加热至125℃，搅拌60分钟，然后加入再生剂、环保溶剂油、橘子油和异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷，在170℃下搅拌50min，然后加入40目废旧轮胎粉，在145℃下以5000r/min高速剪切分散50分钟，备用；步骤S2、将集料、蒙皂石、载银沸石和石灰混合均匀并预热至120℃，然后加入步骤S1中，在170℃下搅拌60mi本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保再生沥青混合料，其特征在于，由按重量份数计的下列组分组成：废旧沥青料10‑20份、生物沥青3‑7份、改性沥青1‑4份、40目废旧轮胎粉1‑6份、集料55‑70份、矿粉5‑13份、环保溶剂油2‑4份、橘子油1‑3份、古马隆1.5‑3份、蒙皂石2.5‑6份、载银沸石4‑7份、石灰5‑9份、二氧化锡1.6‑4份、异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷0.6‑2.6份、聚氧乙烯醚1.2‑3.6份、甘油磷酸酯0.3‑2份、再生剂3.2‑6份、硅酸钠0.4‑1.5份；所述改性沥青为天然橡胶改性沥青、SBS改性沥青、丁苯橡胶改性沥青、顺丁橡胶改性沥青中的至少一种；所述集料为粒度尺寸为0.1‑10mm且质量比为5:1:2的花岗岩、玄武岩和石英的混合物；所述矿粉为粒度尺寸小于0.05mm的碳酸钙粉末。
【技术特征摘要】
1.一种环保再生沥青混合料，其特征在于，由按重量份数计的下列组分组成：废旧沥青料10-20份、生物沥青3-7份、改性沥青1-4份、40目废旧轮胎粉1-6份、集料55-70份、矿粉5-13份、环保溶剂油2-4份、橘子油1-3份、古马隆1.5-3份、蒙皂石2.5-6份、载银沸石4-7份、石灰5-9份、二氧化锡1.6-4份、异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷0.6-2.6份、聚氧乙烯醚1.2-3.6份、甘油磷酸酯0.3-2份、再生剂3.2-6份、硅酸钠0.4-1.5份；所述改性沥青为天然橡胶改性沥青、SBS改性沥青、丁苯橡胶改性沥青、顺丁橡胶改性沥青中的至少一种；所述集料为粒度尺寸为0.1-10mm且质量比为5:1:2的花岗岩、玄武岩和石英的混合物；所述矿粉为粒度尺寸小于0.05mm的碳酸钙粉末。2.根据权利要求1所述的环保再生沥青混合料，其特征在于，所述环保溶剂油为D40溶剂油、D95溶剂油或D65溶剂油；所述改性沥青为质量比为2:1:1的天然橡胶改性沥青、丁苯橡胶改性沥青和顺丁橡胶改性沥青的混合物。3.根据权利要求1所述的环保再生沥青混合料，其特征在于，所述再生剂由焦化汽油、C5石油树脂、萜烯树脂和邻苯二甲酸二异辛酯在150-180℃下，以4500r/min剪切分散1-3小时制备而得，其中四者的质量比为50:18:7:4。4.根据权利要求1所述的环保再生沥青混合料，其特征在于，由按重量份数计的下列组分组成：废旧沥青料12-19份、生物沥青3.5-6.4份、改性沥青1.2-3.6份、40目废旧轮胎粉1.8-...
【专利技术属性】
技术研发人员：李子寅，
申请(专利权)人：苏州艾博迈尔新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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