一种沥青混合料热再生设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种沥青混合料热再生设备，包括再生滚筒及加热再生滚筒中废旧沥青混合料的加热装置，加热装置包括向再生滚筒内输送热风的热风发生器、将主干燥滚筒的进料烟箱排放的尾气引入热风发生器的混风室的余热利用装置、收集再生滚筒排放的含有沥青蓝烟的废气的尾气收集箱、将尾气收集箱的部分废气送入热风发生器的燃烧室进行二次燃烧的蓝烟循环装置以及将尾气收集箱的部分废气送入主干燥滚筒的燃烧室进行三次燃烧的废气引出装置。本实用新型专利技术既可防止废旧沥青混合料在加热过程中避免因局部高温引起的老化现象发生；又可减少或消除废气中的沥青烟等有毒易燃气体；还可利用主干燥滚筒尾气的部分余热加热再生混合料。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于沥青混合料热再生设备
，具体涉及一种沥青混合料热再生设备。
技术介绍
沥青混合料热再生是将破损的旧沥青路面，经过铣刨、破碎、筛分后形成旧沥青混合料，然后进行加热再生。最后再按一定的配合比，和新的沥青、集料等材料搅拌形成新的沥青混合料。废旧沥青混合料在加热再生过程中，当沥青温度升高到一定程度并和水蒸气接触时，便会发生″蒸馏″作用，产生大量的沥青烟，又称″蓝烟″。这种沥青烟含有一种致癌物质。因此必须处理好沥青烟的排放。相关技术中，旧沥青混合料在再生滚筒内加热再生，产生的废气直接排入沥青搅拌设备的除尘系统前端，过滤后排入大气；或者部分废气被引入燃烧器端进行二次燃烧，再排入大气。这两种方式结构简单，均无法解决有害的废气得以彻底处理，废气中的沥青油烟容易沾附除尘器的滤袋，影响除尘器的使用效果和滤袋使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述的技术问题而提供一种沥青混合料热再生设备。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种沥青混合料热再生设备，包括再生滚筒及用于加热再生滚筒中废旧沥青混合料的加热装置，加热装置包括一个用于向再生滚筒内输送热风的热风发生器、一套用于将主干燥滚筒的进料烟箱排放的具有一定温度的尾气引入热风发生器的混风室的余热利用装置、一个收集再生滚筒排放的含有沥青蓝烟的废气的尾气收集箱、一套用于将尾气收集箱的部分废气送入热风发生器的燃烧室进行二次燃烧的蓝烟循环装置以及一套用于将尾气收集箱的部分废气送入主干燥滚筒的燃烧室进行三次燃烧的废气引出装置。燃烧室设有燃烧器、燃烧器安装座、连接蓝烟循环装置的蓝烟入口；混风室设有混风口及测温装置，混风室端部的出风口与再生滚筒的引火口相连。尾气收集箱设有出风口连接废气引出装置和旁通口连接蓝烟循环装置。蓝烟循环装置包含一组循环管道和一个通风机；一组循环管道一端与旁通口相连，另一端与蓝烟入口相连。余热利用装置包含一组余热管道、一个通风机和一个尾气分配阀，一组余热管道一端通过尾气分配阀与主干燥滚筒的进料烟箱相连，另一端与混风口相连。废气引出装置包含一组引风管道和一个通风机，一组引风管道一端与出风口相连，另一端与主干燥滚筒的燃烧室相连。本技术通过加热装置包括一个带有燃烧室和混风室的热风发生器，再生滚筒排放的含有沥青蓝烟的废气，部分废气通过蓝烟循环装置的循环管道进入燃烧室进行二次燃烧，剩余废气通过废气引出装置进入主干燥滚筒燃烧室进行三次燃烧，并进入主干燥滚筒引风系统；余热利用装置，把主干燥滚筒出料烟箱排放的具有一定温度的尾气，按设定流量要求，引入热风发生器的混风室，可以有效地防止废旧沥青混合料在加热过程中避免因高温引起老化现象的发生，并有效处理废旧沥青混合料在加热再生过程中产生的沥青烟，又可利用主干燥滚筒尾气的部分余热来加热废旧沥青混合料。附图说明图1为本技术实施例提供的沥青混合料热再生设备的示意图。具体实施方式下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。参见图1所示，一种沥青混合料热再生设备，包括再生滚筒09及用于加热再生滚筒09中废旧沥青混合料的加热装置，加热装置包括一个用于向再生滚筒09内输送热风的热风发生器04、一套用于将主干燥滚筒10的进料烟箱12排放的具有一定温度的尾气引入热风发生器04的混风室03的余热利用装置05、一个收集再生滚筒09排放的含有沥青蓝烟的废气的尾气收集箱06、一套用于将尾气收集箱06的部分废气送入热风发生器04的燃烧室02进行二次燃烧的蓝烟循环装置07以及一套用于将尾气收集箱06的部分废气送入主干燥滚筒10的燃烧室11进行三次燃烧的废气引出装置08。热风发生器04的燃烧室02设有燃烧器21、燃烧器安装座22、连接蓝烟循环装置07的蓝烟入口23；热风发生器04的混风室03设有混风口31及测温装置32，混风室03端部的出风口33与再生滚筒09的引火口91相连。尾气收集箱06设有出风口61连接废气引出装置08和旁通口62连接蓝烟循环装置07。蓝烟循环装置07包含一组循环管道71和一个通风机72；一组循环管道71一端与旁通口62相连，另一端与蓝烟入口23相连。余热利用装置05包含一组余热管道51、一个通风机52和一个尾气分配阀53，一组余热管道51一端通过尾气分配阀53与主干燥滚筒10的进料烟箱12相连，另一端与混风口31相连。废气引出装置08包含一组引风管道81和一个通风机82，一组引风管道81一端与出风口61相连，另一端与主干燥滚筒10的燃烧室11相连。所述再生滚筒的结构与所述干燥滚筒的结构一致，安装方式也一样，具体不再详细说明。本技术既可防止废旧沥青混合料在加热过程中避免因局部高温引起的老化现象发生；又可有效地减少或消除废气中的沥青烟等有毒易燃气体；还可利用主干燥滚筒尾气的部分余热来加热再生混合料。与现有技术相比，本技术实现了废旧沥青混合料在加热再生过程中，既满足了再生料的性能和质量要求，又达到了环保排放标准，同时，也应用了余热利用技术，实现了设备运行的节能降耗。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青混合料热再生设备，其特征在于，包括再生滚筒(09)及用于加热再生滚筒(09)中废旧沥青混合料的加热装置，加热装置包括一个用于向再生滚筒(09)内输送热风的热风发生器(04)、一套用于将主干燥滚筒(10)的进料烟箱(12)排放的具有一定温度的尾气引入热风发生器(04)的混风室(03)的余热利用装置(05)、一个收集再生滚筒(09)排放的含有沥青蓝烟的废气的尾气收集箱(06)、一套用于将尾气收集箱(06)的部分废气送入热风发生器(04)的燃烧室(02)进行二次燃烧的蓝烟循环装置(07)以及一套用于将尾气收集箱(06)的部分废气送入主干燥滚筒(10)的燃烧室(11)进行三次燃烧的废气引出装置(08)。

【技术特征摘要】
1.一种沥青混合料热再生设备，其特征在于，包括再生滚筒(09)及
用于加热再生滚筒(09)中废旧沥青混合料的加热装置，加热装置包括一个
用于向再生滚筒(09)内输送热风的热风发生器(04)、一套用于将主干燥
滚筒(10)的进料烟箱(12)排放的具有一定温度的尾气引入热风发生器(04)
的混风室(03)的余热利用装置(05)、一个收集再生滚筒(09)排放的含
有沥青蓝烟的废气的尾气收集箱(06)、一套用于将尾气收集箱(06)的部
分废气送入热风发生器(04)的燃烧室(02)进行二次燃烧的蓝烟循环装置
(07)以及一套用于将尾气收集箱(06)的部分废气送入主干燥滚筒(10)
的燃烧室(11)进行三次燃烧的废气引出装置(08)。
2.根据权利要求1所述沥青混合料热再生设备，其特征在于，燃烧室
(02)设有燃烧器(21)、燃烧器安装座(22)、连接蓝烟循环装置(07)
的蓝烟入口(23)；混风室(03)设有混风口(31)及测温装置(32)，混
风室(03)端部的出风口(33)与再生滚筒(09)的引...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦晓，余安庆，曾勇，徐兴德，
申请(专利权)人：天津沧田科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12