一种高亮颗粒树脂转移膜的制备方法技术

本发明专利技术涉及热转移印花领域，尤其涉及一种高亮颗粒树脂转移膜的制备方法。其包括以下步骤：选用PET或BOPP薄膜作为基膜；胶水通过加温熔化成液体后，涂布在高固版的表面；通过刮刀将粘附在高固版非印花区域的多余胶水刮除，然后把成形在高固版印花区域的胶水转印在基膜上，形成具有预设图案的转移膜；转移膜依次通过冷却辊、冷风箱的冷却固化，固化完成后收卷转移膜；将转移膜压在纺织面料、真皮或皮革上。转移膜可以单独作表面花纹装饰，也可以作有花纹胶水，表层再加贴金属膜或幻彩膜，形成花纹可自由搭配，颜色多彩多变的表面装饰产品。采用此制备方法，其简单环保，生产效率高和成本低，而且生产的产品层次分明。

Method for preparing super fine granular resin transfer film

The invention relates to the field of heat transfer printing, in particular to a preparation method of a super fine particle resin transfer film. It includes the following steps: using PET or BOPP film as the substrate; glue by heating melt into liquid after coating on the surface of high solid edition; the scraper will adhere to high solid version of non printing area excess glue scraping, and then forming in high solid printing area in turn glue membrane, form a transfer film patterned transfer film; followed by cooling and solidifying the cooling roller, the cold air box, after curing the winding transfer film; transfer membrane pressure in the textile fabric, leather or leather. The transfer film can be used as surface decorative pattern, can also be used as a pattern to add surface glue, metal film or Film Symphony, formed free collocation pattern, surface decoration product color and colorful and changeable. The preparation method has the advantages of simple environment protection, high production efficiency and low cost.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热转移印花领域，尤其涉及一种高亮颗粒树脂转移膜的制备方法。
技术介绍
目前市面都采用在面料、真皮或皮革面上直接涂上胶水，工艺需要开版才能进行上胶，上胶不能太厚，影响产品手感和立体感，而且不够环保。开发一般需要7～10天，而且还要耗费可观的开版费用，严重影响工厂效率和成本。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，目的旨在提供一种高亮颗粒树脂转移膜的制备方法，相对于现有热转移印花
，其制备方法简单环保，生产过程中没有污水排放，并且该制备方法的生产效率高、成本低、产品的层次分明。为了解决上述的技术问题，本专利技术提出的基本技术方案为：一种高亮颗粒树脂转移膜的制备方法，其中，包括以下步骤：S1、基膜选用；选用PET或BOPP薄膜作为基膜；S2、胶水熔化；胶水通过加温熔化成液体后，涂布在高固版的表面；S3、刮胶涂布；通过刮刀将粘附在高固版非印花区域的多余胶水刮除，然后把成形在高固版印花区域的胶水转印在基膜上，形成具有预设图案的转移膜；S4、冷却收卷；转移膜依次通过冷却辊、冷风箱的冷却固化，固化完成后收卷转移膜；S5、热压加工；通过贴合机将转移膜压在纺织面料、真皮或皮革上，贴合机设定温度为120～180℃，压力为2～5kg。进一步，基膜采用PET或BOPP薄膜，PET或BOPP薄膜的厚度范围0.012～0.10亳米，宽度范围600～3500毫米。进一步，步骤S2中胶水的熔化温度范围为170～230℃，高固版的温度范围为150～210℃。进一步，所述胶水采用聚酰胺或聚氨酯热熔胶。进一步，聚酰胺熔融指数范围为80～200cm3/10min(160℃/2.16kg)，粘度范围为50～120pa*s(160℃/2.16kg)。进一步，所述聚氨酯热熔胶的熔融指数为10～100g/10min(160℃/2.16kg)，粘度范围为(MFR---10～100g/10min)。进一步，步骤S4中冷却辊的温度控制在10℃～20℃。进一步，步骤S4中冷风箱温度控制在15℃～25℃。本专利技术的有益效果是：本专利技术的胶水原料选用环保的聚酰胺或聚氨酯热熔胶，并且通过冷却辊和冷风箱固化转移膜，因此制备好的高亮颗粒树脂转移膜环保、生产效率高和成本低。并且，相对于传统技术在面料、真皮或皮革面上直接涂上胶水和胶水的厚度不能精确确定，严重影响产品的层次感和立体感，本专利技术通过具有多种多样印花型的高固版自动将胶水转印在基膜上，本专利技术能够控制转印在基膜上胶水的厚度和形状，采用刮刀将粘附在高固版非印花区域的多余胶水刮除，加工出来的高亮颗粒树脂转移膜的立体感和层次感强，并且颗粒的花型丰富。附图说明图1为本实施例提供的一种高亮颗粒树脂转移膜的制备方法流程图。具体实施方式以下将结合附图1对本专利技术做进一步的说明，但不应以此来限制本专利技术的保护范围。为了方便说明并且理解本专利技术的技术方案，以下说明所使用的方位词均以附图所展示的方位为准。本实施例的高亮颗粒树脂转移膜的制备方法如下所述：S1、基膜选用；选用PET或BOPP薄膜作为基膜；S2、胶水熔化；胶水通过加温熔化成液体后，涂布在高固版的表面；S3、刮胶涂布；通过刮刀将粘附在高固版非印花区域的多余胶水刮除，然后把成形在高固版印花区域的胶水转印在基膜上，形成具有预设图案的转移膜；S4、冷却收卷；转移膜依次通过冷却辊、冷风箱的冷却固化，固化完成后收卷转移膜；S5、热压加工；将转移膜压在纺织面料、真皮或皮革上。其中，本实施例的基膜采用PET或BOPP薄膜，PET或BOPP薄膜的厚度范围0.012～0.10亳米，宽度范围600～3500亳米。本实施例步骤S2中胶水的熔化温度范围为170℃～230℃，如果熔化温度低于170℃，胶水的流动性慢，高光颗粒膜容易出现缺料不饱满；如果熔化温度高于230℃，胶水的流动性过快，高光颗粒膜容易变形拖尾巴；其中，以胶水熔化温度为200℃时最好，此温度下胶水的流动均匀，配着高固版的转动，形成的高光颗粒膜很饱满和光亮。高固版的温度范围为150℃～210℃。如果高固版温度低于150℃，高固版容易堵版，造成产品缺胶不良；如果高固版温度高于210℃，高固版容易压断基膜，造成产品变形。胶水采用聚酰胺或聚氨酯热熔胶，聚酰胺的熔融指数范围为80～200cm3/10min(160℃/2.16kg)，粘度范围为50～120pa*s(160℃/2.16kg)。聚氨酯热熔胶的熔融指数为10～100g/10min(160℃/2.16kg)，粘度范围为(MFR---10～100g/10min)。值得注意的是，本专利技术要确保胶水的粘度合适，胶水的粘度过高时，胶水流动性慢，产品容易缺料不饱满；胶水的粘度过低时，产品贴合牢度不牢，容易掉颗粒点子。由于胶水原料选用环保的聚酰胺或聚氨酯热熔胶，因此制备好的高亮颗粒树脂转移膜会更环保和成本更低。步骤S4中冷却辊的温度控制在10℃～20℃，其中，冷却辊的温度为15℃比较适中，因为冷却辊的温度偏低时，基膜过冷却辊容易出现水珠，产品受污染；冷却辊的温度过高时，冷却辊对基膜冷却效果不佳，影响产品固化速度。步骤S4中冷风箱能够进一步固化转移膜，其温度控制在15℃～25℃，其中，冷风箱温度为20℃时比较适中，因为冷风箱温度偏低时，基膜过冷风箱容易出现水珠，产品受污染。冷风箱的温度过高时，冷风箱对基膜冷却效果不佳，影响产品固化速度。综上，相对于传统技术在面料、真皮或皮革面上直接涂上胶水和胶水的厚度不能精确确定，严重影响产品的层次感和立体感，本专利技术通过具有多种多样印花型的高固版自动将胶水转印在基膜上，本专利技术能够控制转印在基膜上胶水的厚度和形状，采用刮刀将粘附在高固版非印花区域的多余胶水刮除，加工出来的高亮颗粒树脂转移膜的立体感和层次感强，并且颗粒的花型丰富。转移膜可以单独作表面花纹装饰，也可以作有花纹胶水，表层再加贴金属膜或幻彩膜，形成花纹可自由搭配，颜色多彩多变的表面装饰产品。根据上述说明书的揭示和教导，本专利技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本专利技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本专利技术的一些修改和变更也应当落入本专利技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本专利技术构成任何限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高亮颗粒树脂转移膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、基膜选用；选用PET或BOPP薄膜作为基膜；S2、胶水熔化；胶水通过加温熔化成液体后，涂布在高固版的表面；S3、刮胶涂布；通过刮刀将粘附在高固版非印花区域的多余胶水刮除，然后把成形在高固版印花区域的胶水转印在基膜上，形成具有预设图案的转移膜；S4、冷却收卷；转移膜依次通过冷却辊、冷风箱的冷却固化，固化完成后收卷转移膜；S5、热压加工；通过贴合机将转移膜压在纺织面料、真皮或皮革上，贴合机设定温度为120～180℃，压力为2～5kg。

【技术特征摘要】
1.一种高亮颗粒树脂转移膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、基膜选用；选用PET或BOPP薄膜作为基膜；S2、胶水熔化；胶水通过加温熔化成液体后，涂布在高固版的表面；S3、刮胶涂布；通过刮刀将粘附在高固版非印花区域的多余胶水刮除，然后把成形在高固版印花区域的胶水转印在基膜上，形成具有预设图案的转移膜；S4、冷却收卷；转移膜依次通过冷却辊、冷风箱的冷却固化，固化完成后收卷转移膜；S5、热压加工；通过贴合机将转移膜压在纺织面料、真皮或皮革上，贴合机设定温度为120～180℃，压力为2～5kg。2.根据权利要求1所述的一种高亮颗粒树脂转移膜的制备方法，其特征在于：基膜采用PET或BOPP薄膜，PET或BOPP薄膜的厚度范围0.012～0.10亳米，宽度范围600～3500毫米。3.根据权利要求1所述的一种高亮颗粒树脂转移膜的制备方法，其特征在于：步骤S2中胶水的熔化温度范围为170～230℃，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖志锋，
申请(专利权)人：东莞市鼎盛塑胶膜有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44