The invention discloses a preparation method of modified copolymer resin, comprises the following steps: 1) with methyl methacrylate, butyl acrylate, acrylic acid and hydroxy ethyl acrylate to reactor, polymerization of monomer mixture solution; 2) to add two azo isobutyronitrile stirring and diacetone acrylamide monomer mixture solution to obtain the primary solution; 3) added to propylene glycol ether acetate and two methyl formamide flask, mixing solvent, then added to the primary solution uniform drop solvent, static to obtain crude product; 4) by vacuum distillation of crude products; 5) add distilled water and PH regulator to crude vacuum distillation. In the mixed modified copolymer resin. In the invention, methyl methacrylate is used as a hard monomer, and its glass transition temperature is high, so that the hardness, weather resistance and water resistance of the polymer can be improved. The use of butyl acrylate as a soft monomer can improve the flexibility of the adhesive film and increase the adhesion of the coating.
【技术实现步骤摘要】
改性共聚树脂的制备方法
本专利技术涉及油墨
,尤其是涉及改性共聚树脂的制备方法。
技术介绍
在环境保护意识逐渐增强的情况下,尤其是在食品、儿童玩具和医疗包装领域,水性油墨最终必然代替溶剂型油墨。但水性油墨的溶剂水是极性材料,通常很难在低极性的PP、PE、OPP、PO等塑料薄膜表面润湿。要提高在塑料薄膜上的附着力,在配备水性油墨时需重点考虑连结料与塑料薄膜的粘结力大小。由于水性丙烯酸酯树脂具有色浅、透明度高、耐候性好等优点,它被广泛应用于产品包装领域。目前,水性丙烯酸酯树脂通常采用高温交联固化来提高涂膜的附着力,但是PE/PP薄膜高温时易卷曲发生变形,且在PE/PP薄膜上的其他性能亦不能满足需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述现有技术的缺陷,提供改性共聚树脂的制备方法,由本专利技术制得的树脂可改善水性油墨在PE/PP薄膜上的成膜性、附着力、光泽度及耐干摩擦性。本专利技术的目的主要通过以下技术方案实现:改性共聚树脂的制备方法,包括如下工序:1)向反应釜中加入甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸及丙烯酸羟乙酯,聚合得到混合单体溶液,备用;2)向工序1)所得的混合单体溶液中加入偶氮二异丁腈、双丙酮丙烯酰胺、聚氧乙烯乙二醇烷基酯及氧乙烯醚,在25℃的温度下,按350~500r/min的转速搅拌20min,得到初级溶液,备用;3)取一烧瓶,向该烧瓶内加入丙二醇甲醚醋酸酯和二甲基甲酰胺,混合得到溶剂液,加热至75~90℃,再向溶剂液中匀速滴加所述工序2)所得的初级溶液,滴加时间控制在2h~4h,滴加时的反应温度控制在75~90℃,滴加完毕后保持温度在80~9 ...
【技术保护点】
改性共聚树脂的制备方法,其特征在于:包括如下工序:1)向反应釜中加入甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸及丙烯酸羟乙酯,聚合得到混合单体溶液,备用;2)向工序1)所得的混合单体溶液中加入偶氮二异丁腈、双丙酮丙烯酰胺、聚氧乙烯乙二醇烷基酯及氧乙烯醚,在25℃的温度下,按350~500r/min的转速搅拌20min,得到初级溶液,备用;3)取一烧瓶,向该烧瓶内加入丙二醇甲醚醋酸酯和二甲基甲酰胺,混合得到溶剂液,加热至75~90℃,再向溶剂液中匀速滴加所述工序2)所得的初级溶液,滴加时间控制在2h~4h,滴加时的反应温度控制在75~90℃,滴加完毕后保持温度在80~90℃,静置2h~4h,得到粗产物,备用;4)控制温度在60~70℃、压强在‑0.095~‑0.085 MPa的条件下对工序3)所得的粗产物进行减压蒸馏,蒸馏直至粗产物的固含量达到85~95%,备用;5)控制温度在40~50℃,向工序4)所得的减压蒸馏后的粗产物中加入二甲基甲酰胺、蒸馏水及PH调节剂,调节PH值为8~9,再加入己二酸二酰肼,混合均匀得到改性共聚树脂;所述改性共聚树脂各组成成分的质量配比为:甲基丙烯酸甲酯12~18份, ...
【技术特征摘要】
1.改性共聚树脂的制备方法,其特征在于:包括如下工序:1)向反应釜中加入甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸及丙烯酸羟乙酯,聚合得到混合单体溶液,备用;2)向工序1)所得的混合单体溶液中加入偶氮二异丁腈、双丙酮丙烯酰胺、聚氧乙烯乙二醇烷基酯及氧乙烯醚,在25℃的温度下,按350~500r/min的转速搅拌20min,得到初级溶液,备用;3)取一烧瓶,向该烧瓶内加入丙二醇甲醚醋酸酯和二甲基甲酰胺,混合得到溶剂液,加热至75~90℃,再向溶剂液中匀速滴加所述工序2)所得的初级溶液,滴加时间控制在2h~4h,滴加时的反应温度控制在75~90℃,滴加完毕后保持温度在80~90℃,静置2h~4h,得到粗产物,备用;4)控制温度在60~70℃、压强在-0.095~-0.085MPa的条件下对工序3)所得的粗产物进行减压蒸馏,蒸馏直至粗产物的固含量达到85~95%,备用;5)控制温度在40~50℃,向工序4)所得的减压蒸馏后的粗产物中加入二甲基甲酰胺、蒸馏水及PH调节剂,调节PH值为8~9,再加入己二酸二酰肼,混合均匀得到改性共聚树脂;所述改性共聚树脂各组成成分的质量配比为:甲基丙烯酸甲酯12~18份,丙烯酸丁酯12~18份,丙烯酸4~...
【专利技术属性】
技术研发人员:李进,
申请(专利权)人:重庆伟恒包装有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆,50
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