一种注射用克林霉素磷酸酯的冻干工艺，其特征在于：依次包括下列步骤：（1）预冻；（2）一次升华干燥，采用六段式阶梯升温：a. 将冷媒加温至‑5℃±1℃，保温0.5~1.5 h；当真空度达到15Pa±3Pa时，自动脉动渗气，当真空度达到20Pa±5Pa时停止渗气；b. 将冷媒加温至5℃±1℃，保温1~1.5 h，脉动渗气至20Pa±5Pa；c. 将冷媒加温至10℃±1℃，保温2~2.5 h，脉动渗气至20Pa±5Pa；d. 将冷媒加温至15℃±1℃，保温2~2.5 h，脉动渗气至20Pa±5Pa；e. 将冷媒加温至20℃±1℃，保温2~2.5h，脉动渗气至20Pa±5Pa；f. 将冷媒加温至25℃±1℃，保温1.5~2 h，脉动渗气至33Pa±3Pa；（3）再次升华干燥。本发明专利技术冻干工艺既能够保障成品水分含量和杂质限度符合《国家药品标准》的要求，还能够缩短整个冻干过程的时间。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于药品生产领域，具体涉及一种注射用克林霉素磷酸酯的冻干工艺。
技术介绍
克林霉素磷酸酯是林可霉素的半合成衍生物，其制剂可供静脉给药用。临床上多用来治疗革兰阳性球菌与厌氧菌的感染，对青霉素、四环素、红霉素耐药的细菌本品也有效，对各种厌氧菌作用突出是本品特色，也是金黄色葡萄球菌骨髓炎的首选治疗药物，临床上广泛用于厌氧菌引起的腹腔、妇科感染、敏感的革兰阳性菌引起的呼吸道、关节、软组织、骨组织、胆道感染及败血症、心内膜炎等疾病。对于治疗临床厌氧菌与需氧菌混合感染发挥了重要作用。近年来有报道用克林霉素治疗寻常痤疮（外用），以及艾滋病患者的肺囊虫和弓形虫感染。市场上常见的注射用克林霉素磷酸酯的规格为0.6g和0.3g，通过无菌冻干生产来获得。现有技术中，注射用克林霉素磷酸酯的生产方法依次包括如下的步骤：（1）配料：称取处方量的克林霉素磷酸酯，加入适量注射用水，搅拌并用1mol/mlNaOH助溶并调节pH值至中性；（2）除菌过滤：上述溶解液先经过0.45µm滤器预滤，然后再通过两道0.22µm的除菌过滤器除菌；（3）无菌灌装：将除菌后的无菌料液，定量灌装入清洗干净、经过干热灭菌、除热源的管制瓶中，然后再进行半加塞；（4）无菌转移：通过层流小车将半加塞后的无菌料液转移至冻干箱中；（5）冻干：运行冻干曲线，完成冻干过程，在出箱前完成真空压塞；（6）轧盖：完成真空压塞后的冻干产品，用层流小车转移至轧盖机工位，进行轧盖完成对产品的彻底密封；（7）目检：轧盖后的产品通过轨道进入目检区，目检工位的人员对其进行目检检查，剔除不合格品；（8）贴标签：目检合格的产品由轨道进入贴标机进行贴标；（9）包装：完成贴标的产品通过轨道，进入自动包装机包装后入库。在冻干过程中，如果冻干曲线的工序能力不强，生产出来的产品就不能够保障水分的含量。在二次干燥的时候可升高温度和延长时间，可以降低成品的水分含量，但可能会升高成品的有关物质含量，从而影响产品的质量属性。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种注射用克林霉素磷酸酯的冻干工艺，解决了现有的注射用克林霉素磷酸酯的冻干工艺中整个冻干过程时间较长，以及可能会升高成品的杂质含量的问题。本专利技术的冻干工艺既能够保证成品水分限度和杂质限度符合《国家药品标准》的要求，还能够缩短整个冻干过程的时间，并且确保产品的质量不会下降。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种注射用克林霉素磷酸酯的冻干工艺，所述冻干工艺依次包括下列步骤：（1）预冻：将克林霉素磷酸酯制品转移至冻干机的冷冻箱中板层上，调节冷冻箱内板层的温度，将克林霉素磷酸酯制品的温度降至-45℃±5℃，保温0.5~1小时；待保温结束后，将冻干机的冷阱的温度降至-55℃±5℃，并保温0.5小时，然后将冷冻箱抽真空；（2）一次升华干燥，采用六段式阶梯升温：a.将所述板层内的冷媒直接加温至0℃±1℃，升温速率为1.5±0.5℃/min，保温1~1.5小时；同时，当所述冷冻箱腔体内的真空度达到15Pa±3Pa时，向所述冷冻箱腔体内自动进行脉动渗气，当所述冷冻箱腔体内的真空度达到25Pa±3Pa时停止渗气；b.将所述冷媒直接加温至5℃±1℃，升温速率为1.5±0.5℃/min，保温1~1.5小时，在保温的同时向所述冷冻箱腔体内脉动渗气，当所述冷冻箱腔体内的真空度达到15Pa±3Pa时，自动进行脉动渗气，当所述冷冻箱腔体内的真空度达到25Pa±3Pa时停止渗气；c.将所述冷媒直接加温至10℃±1℃，升温速率为1.5±0.5℃/min，保温2~2.5小时，在保温的同时向所述冷冻箱腔体内脉动渗气，当所述冷冻箱腔体内的真空度达到15Pa±3Pa时，自动进行脉动渗气，当所述冷冻箱腔体内的真空度达到25Pa±3Pa时停止渗气；d.将所述冷媒直接加温至15℃±1℃，升温速率为1.5±0.5℃/min，保温2~2.5小时，在保温的同时向所述冷冻箱腔体内脉动渗气，当所述冷冻箱腔体内的真空度达到15Pa±3Pa时，自动进行脉动渗气，当所述冷冻箱腔体内的真空度达到25Pa±3Pa时停止渗气；e.将所述冷媒直接加温至20℃±1℃，升温速率为1.5±0.5℃/min，保温2~2.5小时，在保温的同时向所述冷冻箱腔体内脉动渗气，当所述冷冻箱腔体内的真空度达到15Pa±3Pa时，自动进行脉动渗气，当所述冷冻箱腔体内的真空度达到25Pa±3Pa时停止渗气；f.将所述冷媒直接加温至25℃±1℃，升温速率为1.5±0.5℃/min，保温1.5~2小时，在保温的同时向所述冷冻箱腔体内脉动渗气，当所述冷冻箱腔体内的真空度达到22Pa±3Pa时，自动进行脉动渗气，当所述冷冻箱腔体内的真空度达到33Pa±3Pa时停止渗气；（3）再次升华干燥：将所述冷媒直接加温至47℃±1℃，升温速率为1.5±0.5℃/min，当所述克林霉素磷酸酯制品温度到达35℃±2℃时，保温3~5小时，保温同时停止渗气，使所述冷冻箱内的空间保持极限真空，真空度低于2Pa，最后出箱。上述技术方案中的有关内容解释如下：1、上述方案中，较佳的方案是在预冻前，所述克林霉素磷酸酯制品的初始状态为液态，克林霉素磷酸酯制品中克林霉素磷酸酯的含量为0.15g/ml（规格0.6g）和0.14g/ml（规格0.3g）。2、上述方案中，较佳的方案是在所述一次升华干燥过程中，渗进的气体均为无菌净化气体，该无菌净化气体为：无菌洁净空气、氮气、二氧化碳或惰性气体，无菌净化气体的温度为10~30℃。3、上述方案中，所述冷媒为硅油。与现有技术相比较，本专利技术的设计特点：在现有技术的一次升华干燥中，国内大多数药厂基本不渗气，即使渗气的，都是中后期渗气，因为在一次升华干燥中渗气属于有风险的操作。一般做法是当产品温度达到0℃以上，才开始渗气，因为这时候产品外型已经成型，此时渗气既不破坏产品外型，又能提高升华速率。当然，如果渗气速率过大或加温过快会造成冻干失败。当渗气量过大时，进入冷冻箱腔体内的常温气体相对于制品而言温度较高，热的气体会使制品表面迅速溶化，破坏冻干骨架，阻碍升华的水汽通道，使制品外观形变，不利后续升华。因此，选择适当的渗气量和冷媒加温速率非常关键。本专利技术的冻干工艺打破了传统的技术思维定势，在一次升华干燥过程中采用六段式阶梯升温同时结合全程渗气的方式。在真空较高的情况下，由于气体的分子较少，分子间的碰撞很少发生，所以气体的对流就不可能形成，因此在真空度较高的情况下，依靠对流的热量传递方式将减少甚至消失；依靠气体分子的热传导也将减少甚至消失。当真空度低于一定数值时（如≤15Pa，依据不同产品而定），此时开启掺气阀，冷冻箱的腔室内放进少量气体（也即渗气），渗气至25Pa±3Pa，同时结合适当的冷媒加温温度和升温速率，将有助于制品的升华界面上气体分子之间的热交换，加快升华速率，较之传统的中后期渗气方法而言，明显缩短了冻干时间。本专利技术是在一次升华干燥的六段式阶梯升温的全程都进行渗气，为了严格控制渗气量，在每一阶段都采用脉动渗气，每次当所述冷冻箱腔体内的真空度达到25Pa±3Pa时停止渗气。本专利技术的有益效果：（1）成品注射用克林霉素磷酸酯的水分能够满足《国家药品标准》的要求，成品的含水量≤2.0%。（2）成品注射用克林霉素磷酸酯的有关物质本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注射用克林霉素磷酸酯的冻干工艺，其特征在于：所述冻干工艺依次包括下列步骤：（1）预冻：将克林霉素磷酸酯制品转移至冻干机的冷冻箱的板层上，调节冷冻箱内板层的温度，将克林霉素磷酸酯制品的温度降至‑45℃±5℃，保温0.5~1小时；待保温结束后，将冻干机的冷阱的温度降至‑55℃±5℃，并保温0.5~1小时，然后将冷冻箱抽真空；（2）一次升华干燥，采用六段式阶梯升温：a. 将所述板层内的冷媒直接加温至0℃±1℃，升温速率为1.5±0.5℃/min，保温1~1.5小时；同时，当所述冷冻箱腔体内的真空度达到15Pa±3Pa时，向所述冷冻箱腔体内自动进行脉动渗气，当所述冷冻箱腔体内的真空度达到25Pa±3Pa时停止渗气；b. 将所述冷媒直接加温至5℃±1℃，升温速率为1.5±0.5℃/min，保温1~1.5小时，在保温的同时向所述冷冻箱腔体内脉动渗气，当所述冷冻箱腔体内的真空度达到15 Pa±3Pa时，自动进行脉动渗气，当所述冷冻箱腔体内的真空度达到25Pa±3Pa时停止渗气；c. 将所述冷媒直接加温至10℃±1℃，升温速率为1.5±0.5℃/min，保温2~2.5小时，在保温的同时向所述冷冻箱腔体内脉动渗气，当所述冷冻箱腔体内的真空度达到15 Pa±3Pa时，自动进行脉动渗气，当所述冷冻箱腔体内的真空度达到25Pa±3Pa时停止渗气；d. 将所述冷媒直接加温至15℃±1℃，升温速率为1.5±0.5℃/min，保温2~2.5小时，在保温的同时向所述冷冻箱腔体内脉动渗气，当所述冷冻箱腔体内的真空度达到15 Pa±3Pa时，自动进行脉动渗气，当所述冷冻箱腔体内的真空度达到25Pa±3Pa时停止渗气；e. 将所述冷媒直接加温至20℃±1℃，升温速率为1.5±0.5℃/min，保温2~2.5小时，在保温的同时向所述冷冻箱腔体内脉动渗气，当所述冷冻箱腔体内的真空度达到15 Pa±3Pa时，自动进行脉动渗气，当所述冷冻箱腔体内的真空度达到25Pa±3Pa时停止渗气；f. 将所述冷媒直接加温至25℃±1℃，升温速率为1.5±0.5℃/min，保温1.5~2小时，在保温的同时向所述冷冻箱腔体内脉动渗气，当所述冷冻箱腔体内的真空度达到22Pa±3Pa时，自动进行脉动渗气，当所述冷冻箱腔体内的真空度达到33Pa±3Pa时停止渗气；（3）再次升华干燥：将所述冷媒直接加温至47℃±1℃，升温速率为1.5±0.5℃/min，当所述克林霉素磷酸酯制品温度到达35℃±2℃时，保温3~5小时，保温同时停止渗气，使所述冷冻箱内的空间保持极限真空，真空度低于2Pa，最后出箱。...
【技术特征摘要】
1.一种注射用克林霉素磷酸酯的冻干工艺，其特征在于：所述冻干工艺依次包括下列步骤：（1）预冻：将克林霉素磷酸酯制品转移至冻干机的冷冻箱的板层上，调节冷冻箱内板层的温度，将克林霉素磷酸酯制品的温度降至-45℃±5℃，保温0.5~1小时；待保温结束后，将冻干机的冷阱的温度降至-55℃±5℃，并保温0.5~1小时，然后将冷冻箱抽真空；（2）一次升华干燥，采用六段式阶梯升温：a.将所述板层内的冷媒直接加温至0℃±1℃，升温速率为1.5±0.5℃/min，保温1~1.5小时；同时，当所述冷冻箱腔体内的真空度达到15Pa±3Pa时，向所述冷冻箱腔体内自动进行脉动渗气，当所述冷冻箱腔体内的真空度达到25Pa±3Pa时停止渗气；b.将所述冷媒直接加温至5℃±1℃，升温速率为1.5±0.5℃/min，保温1~1.5小时，在保温的同时向所述冷冻箱腔体内脉动渗气，当所述冷冻箱腔体内的真空度达到15Pa±3Pa时，自动进行脉动渗气，当所述冷冻箱腔体内的真空度达到25Pa±3Pa时停止渗气；c.将所述冷媒直接加温至10℃±1℃，升温速率为1.5±0.5℃/min，保温2~2.5小时，在保温的同时向所述冷冻箱腔体内脉动渗气，当所述冷冻箱腔体内的真空度达到15Pa±3Pa时，自动进行脉动渗气，当所述冷冻箱腔体内的真空度达到25Pa±3Pa时停止渗气；d.将所述冷媒直接加温至15℃±1℃，升温速率为1.5±0.5℃/min，保温2~2.5小时，在保温的同时向所述冷冻箱腔体内脉动渗气，当所述冷冻...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳健，王良友，顾世平，沈云峰，刘远征，
申请(专利权)人：苏州天马医药集团天吉生物制药有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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