三氮唑在合成克林霉素磷酸酯中的应用制造技术

技术编号:12306069 阅读:292 留言:0更新日期:2015-11-11 15:55
本发明专利技术涉及一种三氮唑在合成克林霉素磷酸酯中的应用,该应用中用三氮唑代替吡啶和三乙胺,使三氮唑、三氯氧磷和式I化合物在溶剂中进行磷酯化反应获得式II化合物溶液。三氮唑的应用使合成克林霉素磷酸酯的方法更高效、成本低、节能环保,所得克林霉素磷酸酯的产率高、纯度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种三氮唑的应用,具体涉及一种三氮唑在合成克林霉素磷酸酯中的 应用。
技术介绍
克林霉素磷酸酯,化学名称为:(2S-反式)-6- (1-甲基-4-丙基-2-吡咯烷碳酸胺 基)_1_硫代-甲基 _7_氣_6, 7,8_二脱氧-L-苏式-a-D-半乳糖啦喃糖昔_2_二氛憐酸 酯,英文名:ClindamycinPhosphate,分子式:C1sH34C1N20sPS,分子量:504. 97,结构式为: 在合成克林霉素磷酸酯的过程中,磷酯化反应是关键步骤。现有技术该步骤如 下: 但该反应需要在低温条件下(如0°C左右),用吡啶、三乙胺和三氯氧磷生成磷酯 化试剂,与式I化合物反应获得磷酯化产物,即:式II化合物,再将所得磷酯化产物进行水 解,然后纯化水解液(即吸附、水洗、解吸附、浓缩、结晶和烘干)后,得到克林霉素磷酸酯成 品,该方法存在以下缺点:1、磷酯化反应要求在较低的温度下反应,能源消耗量大;2、磷酯 化产物水解的反应转化率较低,水解液的纯度仅为90%左右,直接导致克林霉素磷酸酯的 总杂质偏高,需要二次结晶才能满足高端客户的需求,使得生产成本较高;3、在磷酯化反应 过程中使用了大量的吡啶、三乙胺,环境污染严重。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本专利技术提供了一种三氮唑在合成克林霉素磷酸酯中的 应用,该应用中用三氮唑替代有机碱吡啶和三乙胺,使合成克林霉素磷酸酯的方法高效、成 本低、节能环保,所得克林霉素磷酸酯的产率高、纯度高。 -种,其中:用三氮唑代替吡啶和三乙胺, 使三氮唑、三氯氧磷和式I化合物在溶剂中进行磷酯化反应获得式II化合物溶液,其化学 反应方程式如下所示: -种,其中:所述式I化合物、三氮唑、三 氯氧磷的质量比为1 :〇. 2~0. 4 :1. 2~1. 3。 -种,其中:所述溶剂为丙酮。 -种,其中:每lg所述式I化合物需要丙 酮3~8ml,优选为3~5。 -种,其中:所述磷酯化反应的温度为 20~25°C,反应时间为3~5h。 -种,包括以下步骤:向所述式II化合物 溶液中加入水,然后用酸碱调整pH值进行水解,得到式III化合物溶液,其化学反应方程式 如下所示: -种,其中:所述水解时调整pH值为 9. 5-10. 5,优选为pH10. 0。 -种,其中:所述水解所需温度为 0-25°C,所需时间为6_8h。 -种,其中:所述水解时式II化合物的浓 度为75-85g/L,优选为80g/L。 为了获取克林霉素磷酸酯成品,还要按常规方法将所得式III化合物溶液中除去 溶剂,获得水解液,对水解液稀释后进行树脂吸附、水洗、解吸附,得解吸液,将解吸液浓缩、 结晶,即得克林霉素磷酸酯成品。 与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果: 用三氮唑替代有机碱吡啶和三乙胺后,磷酯化反应的效率提高,反应时间由8-10h 降低为3-5h;磷酯化反应的反应温度由20~25°C代替了现有技术中的低温反应,如0°C, 从而达到节约能源、降低成本的目的;克林霉素磷酸酯成品的产率由70%提高到90%,克 林霉素磷酸酯成品中总杂质的含量由1 %降低到〇. 5%;由于磷酯化反应中三氮唑的用量少 于吡啶和三乙胺,从源头上控制了磷酯化反应工艺废水中吡啶/三乙胺的含量,从而大大 减轻了废水排放的压力。【具体实施方式】 下面对本专利技术的【具体实施方式】进行详细描述,但应当理解本专利技术的保护范围并不 受【具体实施方式】的限制。 实施例1 (1)磷酯化反应:在500ml反应瓶中,依次加入30g的式I化合物、8. 4g三氮唑、 180ml丙酮,控制内温20~25°C的条件下滴加22. 2ml三氯氧磷(密度1. 645g/ml,共 36. 519g),滴毕,在内温20~25°C的条件下保温搅拌3h,反应结束,得到式II化合物溶液; 该步骤中式II化合物的产率为97%,纯度为98% ; (2)水解:将步骤1所得式II化合物溶液中加入水,然后用酸碱调整pH值,使式 II化合物在浓度为80g/L、pH10. 0、20°C的条件下水解8h,得到式III化合物溶液;该步骤 中式III化合物的产率为98%,纯度为96. 7% ; (3)纯化:将式III化合物溶液减压蒸发除去丙酮,得到水解液,水解液中式III 化合物的纯度为96. 7%,然后按常规方法对水解液稀释至克林霉素磷酸酯浓度为2. 5g/L, 上大孔树脂进行吸附、水洗、然后用甲醇解吸附,得解吸液,对解吸液在50°C的条件下浓缩 至蒸馏冷凝处无水滴滴落为止,用乙醇进行结晶得克林霉素磷酸酯成品,从式I化合物到 克林霉素磷酸酯成品的产率92%,所得成品中总杂质含量为0. 5%。 实施例2 (1)磷酯化反应:在500ml反应瓶中,依次加入30g的式I化合物、9g三氮唑、150ml 丙酮、控制内温20~25°C的条件下滴加23ml三氯氧磷(密度1. 645g/ml,共37. 835g),滴 毕,在内温20~25°C的条件下保温搅拌4h,反应结束,得到式II化合物溶液;该步骤中式 II化合物的产率为96. 4%,纯度为97. 2% ; (2)水解:将步骤1所得式II化合物溶液中加入水,然后用酸碱调整pH值,使式 II化合物在浓度为75g/L、pH10. 5、25°C的条件下水解6h,得到式III化合物溶液;该步骤 中式III化合物的产率为97. 1 %,纯度96. 1 % ; (3)纯化:将式III化合物溶液减压蒸发除去丙酮,得到水解液,水解液中式III 化合物的纯度为96. 1%,然后按常规方法对水解液稀释至克林霉素磷酸酯浓度为2. 5g/L, 上大孔树脂进行吸附、水洗、然后用甲醇解吸附,得解吸液,对解吸液在50°C的条件下浓缩 至蒸馏冷凝处无水滴滴落为止,用乙醇进行结晶得克林霉素磷酸酯成品,从式I化合物到 克林霉素磷酸酯成品的产率90%,所得成品中总杂质含量为0. 6%。 将实施例1和2所得克林霉素磷酸酯成品进行核磁氢谱检测,1HNMR用DMX-500MHZ核磁共振仪测定,溶剂为D20,内标为TSP,所得氢谱数据如下: 4丽1?(020)0/10-6:5. 54(d,1当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三氮唑在合成克林霉素磷酸酯中的应用,其特征在于,用三氮唑代替吡啶和三乙胺,使三氮唑、三氯氧磷和式I化合物在溶剂中进行磷酯化反应获得式II化合物溶液,其化学反应方程式如下所示:

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:付富生吉令吕和平王俊臣李翠平马珍珍陈金春李青丽邵曙光马占波年蓓蕾
申请(专利权)人:天方药业有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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