用于电机耐爆试验的配件总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电机耐爆试验的配件总成，包括用于保持试验电机耐爆空腔体积不变的弯管和固定设置于弯管一端的接线盒安装座；所述弯管的另一端固定于试验电机并用于试验电机的连接线穿入弯管；通过弯管的设置，保持试验电机耐爆空腔体积不变、试验考核目的不变的前提下，减小电机的外形尺寸，方便试验电机进行耐爆相关试验，避免需更换较大耐爆试验设备，能有有效降低耐爆试验的设备成本，并且结构简单，使用方便，成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机耐爆试验领域，具体涉及一种用于电机耐爆试验的配件总成。
技术介绍
在煤矿开采行业内，风机作为通风系统的重要装置，对煤矿安全开采起着重要的作用，而由于矿用风机的特殊结构，使其配套电机的接线盒要伸出矿用风机筒，这就导致电机的接线盒支座(一般为中间直管、两端法兰结构)设计时较长，较长的接线盒支座造成电机整体外形尺寸偏大，而该电机使用在爆炸性气体环境中则需要做耐爆试验，一般试验用的耐爆罐无法满足此类外形尺寸偏大的电机的试验要求，需要重新采购设备，大幅度增加了研发成本。因此，为解决以上问题，需要一种用于电机耐爆试验的配件总成，能够保持试验电机耐爆空腔体积不变、试验考核目的不变的前提下，减小电机的外形尺寸，降低耐爆试验的设备成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是克服现有技术中的缺陷，提供用于电机耐爆试验的配件总成，能够保持试验电机耐爆空腔体积不变、试验考核目的不变的前提下，减小电机的外形尺寸，降低耐爆试验的设备成本。本技术的用于电机耐爆试验的配件总成，包括用于保持试验电机耐爆空腔结构和容积不变的弯管和固定设置于弯管一端的接线盒安装座；所述弯管的另一端固定于试验电机并用于试验电机的连接线穿入弯管。进一步，所述弯管的端部通过一法兰固定于试验电机。进一步，所述弯管为U形弯管，厚度为10-18mm。进一步，所述弯管的两个折弯处的内侧均设置有第一加强筋。进一步，所述法兰与弯管的端部外圆之间设置有第二加强筋，所述第二加强筋为多个并沿弯管的圆周方向均布。进一步，所述接线盒安装座与弯管的端部外圆之间设置有第三加强筋，所述第三加强筋为多个并沿弯管的圆周方向均布。进一步，所述第二加强筋和第三加强筋分别为4-10个且均为三角形的加强块，加强块的厚度为8-16mm。进一步，所述第一加强筋为等边直角三角形，其直角边长度为100-200mm，厚度为20-40mm。本技术的有益效果是：本技术公开的一种用于电机耐爆试验的配件总成，通过弯管的设置，保持试验电机耐爆空腔体积不变、试验考核目的不变的前提下，减小电机的外形尺寸，方便试验电机进行水压、耐爆等试验，避免需更换较大耐爆试验设备，能有有效降低耐爆试验的设备成本，并且结构简单，使用方便，成本较低。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术的结构示意图；图2为图的左视图。具体实施方式图1为本技术的结构示意图，图2为图1的左视图，如图所示，本实施例中的用于电机耐爆试验的配件总成；包括用于保持试验电机耐爆空腔结构和容积不变的弯管1和固定设置于弯管1一端的接线盒安装座2；所述弯管1的另一端固定于试验电机并用于试验电机的连接线穿入弯管1；试验电机耐爆空腔结构不变指的是安装完所述配件总成后的电机耐爆空腔的结构为电机壳体内耐爆空腔加接线盒支座空腔的结构，并且电机壳体内耐爆空腔加弯管空腔的容积等于实际应用中电机壳体内耐爆空腔加接线盒支座空腔的容积之和；保证试验参数与实际参数一致，而弯管1与电机的固定方式为法兰固定，当然，弯管1的结构为利于减小电机整体尺寸的形状，如螺旋，弯折等，通过弯管1的设置，保持试验电机耐爆空腔体积不变、试验考核目的不变的前提下，减小电机的外形尺寸，方便试验电机进行耐爆相关试验，避免需更换较大耐爆试验设备，能有有效降低耐爆试验的设备成本，并且结构简单，使用方便，成本较低。本实施例中，所述弯管1的端部通过一法兰3固定于试验电机；所述法兰3可焊接于弯管1端部的外圆，法兰3面与正常使用的直管型式的隔爆面参数相同，保证弯管1安装方便且连接结构强，避免脱落。本实施例中，所述弯管1为门形弯管1，厚度为10-18mm；结构简单且稳定，加工方便，弯管1可折弯成型或焊接形成；利于弯管1和接线盒安装。本实施例中，所述门形弯管1的两个折弯处的内侧均设置有第一加强筋4；通过第一加强筋4的设置，避免弯管1在折弯处内侧因应力集中而变形损坏，增强弯管1的结构强度，保证试验顺利完成和结果的准确。本实施例中，所述法兰3与弯管1的端部外圆之间设置有第二加强筋5，所述第二加强筋5为多个并沿弯管1的圆周方向均布；通过第二加强筋5的设置，利于保证法兰3与弯管1连接的结构强度和稳定，避免悬臂梁结构的弯管1在与试验电机连接处的结构遭到破坏。本实施例中，所述接线盒安装座2与弯管1的端部外圆之间设置有第三加强筋6，所述第三加强筋6为多个并沿弯管1的圆周方向均布；保证接线盒安装座2与弯管1的连接结构强度高，进一步保证连接盒安装稳定性。本实施例中，所述第二加强筋5和第三加强筋6分别为4-10个且均为三角形的加强块，加强块的厚度为8-16mm；本实施例第二加强筋5和第三加强筋6优选为6个，加强块的厚度优选为12mm，利于加强强度和材料成本、重量的平衡。本实施例中，所述第一加强筋为等边直角三角形，其直角边长度为100-200mm，厚度为20-40mm；本实施例第一加强筋直角边长度优选为150mm，，厚度优选为30mm。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电机耐爆试验的配件总成，其特征在于：包括用于保持试验电机耐爆空腔结构和容积不变的弯管和固定设置于弯管一端的接线盒安装座；所述弯管的另一端固定于试验电机并用于试验电机的连接线穿入弯管。

【技术特征摘要】
1.一种用于电机耐爆试验的配件总成，其特征在于：包括用于保持试验电机耐爆空腔结构和容积不变的弯管和固定设置于弯管一端的接线盒安装座；所述弯管的另一端固定于试验电机并用于试验电机的连接线穿入弯管。2.根据权利要求1所述的用于电机耐爆试验的配件总成，其特征在于：所述弯管的端部通过一法兰固定于试验电机。3.根据权利要求1所述的用于电机耐爆试验的配件总成，其特征在于：所述弯管为门形弯管，厚度为10-18mm。4.根据权利要求3所述的用于电机耐爆试验的配件总成，其特征在于：所述门形弯管的两个折弯处的内侧均设置有第一加强筋。5.根据权利要求2所述的用于电机耐爆试验的配件总成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕朝帅，田儒彰，陈中洋，刘佩，朱妤，曹佳冉，巫大伟，
申请(专利权)人：中煤科工集团重庆研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50