【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接加工领域,具体涉及一种汽车中冷器焊接机架结构。
技术介绍
汽车中冷器一般安装在涡轮增压的汽车上,用于提高涡轮增压发动机的换气效率。汽车中冷器的焊接采用点焊和满焊的方式,焊接时,很容易因为汽车中冷器未夹紧,产品受热变形,经常出现尺寸偏差、产品变形等质量缺陷,使得焊接质量不稳定,焊接效率低。同时,气室与芯体的焊接时位置的对应操作不便,操作员需要重复装夹产品调整,增加了劳动强度,降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处,而提供一种汽车中冷器焊接机架结构。它实现了对汽车中冷器气室与芯体的焊接位置的控制,不仅提高了焊接加工效率,且能保证焊接加工的可靠性、一致性。本技术的目的是通过如下措施来达到的:一种汽车中冷器焊接机架结构,包括焊接机架,其特征在于:所述焊接机架上纵向间隔布置有两个连接板和一个定位板,两个连接板上分别连接有第一定位夹紧装置和第二定位夹紧装置,所述第一定位夹紧装置和第二定位夹紧装置分别包括多个快速夹具,汽车中冷器的汽车中冷器左气室固定在第一定位夹紧装置,汽车中冷器的汽车中冷器右气室固定在第二定位夹紧装置,所述定位板 ...
【技术保护点】
一种汽车中冷器焊接机架结构,包括焊接机架(8),其特征在于:所述焊接机架(8)上纵向间隔布置有两个连接板(8.4)和一个定位板(8.1),两个连接板(8.4)上分别连接有第一定位夹紧装置(9)和第二定位夹紧装置(10),所述第一定位夹紧装置(9)和第二定位夹紧装置(10)分别包括多个快速夹具,汽车中冷器(11)的汽车中冷器左气室(11.2)固定在第一定位夹紧装置(9),汽车中冷器(11)的汽车中冷器右气室(11.3)固定在第二定位夹紧装置(10),所述定位板(8.1)上设置有支撑座(8.6),汽车中冷器(11)的汽车中冷器芯体(11.1)放置在定位板(8.1)上。
【技术特征摘要】
1.一种汽车中冷器焊接机架结构,包括焊接机架(8),其特征在于:所述焊接机架(8)上纵向间隔布置有两个连接板(8.4)和一个定位板(8.1),两个连接板(8.4)上分别连接有第一定位夹紧装置(9)和第二定位夹紧装置(10),所述第一定位夹紧装置(9)和第二定位夹紧装置(10)分别包括多个快速夹具,汽车中冷器(11)的汽车中冷器左气室(11.2)固定在第一定位夹紧装置(9),汽车中冷器(11)的汽车中冷器右气室(11.3)固定在第二定位夹紧装置(10),所述定位板(8.1)上设置有支撑座(8.6),汽车中冷器(11)的汽车中冷器芯体(11.1)放置在定位板(8.1)上。2.根据权利要求1所述的一种汽车中冷器焊接机架结构,其特征在于:所述第一定位夹紧装置(9)包括用于夹紧汽车中冷器左气室(11.2)上部的第一快速夹具(9.1)、用于夹紧汽车中冷器左气室(11.2)中部管口的第二快速夹具(9.2)和用于夹紧汽车中冷器左气室(11.2)下部的第三快速夹具(9.3),所述第二定位夹紧装置(10)包括用于夹紧汽车中冷器右气室(11.3)上部的第四快速夹具(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:邵念,冯琪,丁方齐,李文华,都英,
申请(专利权)人:东风贝洱热系统有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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