一种汽车空调鼓风电机冷却结构制造技术

技术编号:19416038 阅读:52 留言:0更新日期:2018-11-14 02:09
本实用新型专利技术公布了一种汽车空调鼓风电机冷却结构,其特征在于:它包括进风口(1)、蒸发器(2)、鼓风总成(3)和鼓风总成后端(4),所述的进风口(1)位于蒸发器(2)的前端,所述的鼓风总成(3)位于所述的蒸发器(2)的后方,所述的鼓风总成(3)与鼓风总成后端(4)耦合;所述的鼓风总成(3)包括电机(3.1)、上蜗壳(3.2)、下蜗壳(3.3)、叶轮(3.4)、电机轴(3.5)、电机冷却进风口(3.6)、引风通道出口(3.7)、引风通道(3.8)和引风通道入口(3.9);所述的电机轴(3.5)贯穿所述的电机(3.1)的两端,它克服了现有技术中电机散热会不良的缺点,具有设计结构简单,成本低,散热性能好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车空调鼓风电机冷却结构
本技术涉及到汽车空调开发
,更加具体来说是一种汽车空调鼓风电机冷却结构。
技术介绍
汽车空调在工作过程中,需鼓风电机工作来产生气流,在电机工作过程中,电能转换为机械能与热能,机械能运行产生风量;热能为自身发热的功耗。当蒸发器在鼓风电机前端时,蒸发器上在空调运行过程中生成的冷凝水容易被吸入电机,导致电机损坏,为了防水需用塑料件对电机进行包裹,但包裹后在空调运行过程中,电机散热会不良,影响电机效率,严重时还可能导致电机烧毁,因此,在汽车空调的设计过程中,需设计特定结构帮助电机冷却。在电机冷却结构的设计过程中,一般会从单独设计风道引风到电机处,结构复杂,且对环境空间有较高要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述
技术介绍
的不足之处,而提出一种汽车空调鼓风电机冷却结构。本技术的目的是通过如下技术方案来实施的:一种汽车空调鼓风电机冷却结构,它包括进风口、蒸发器、鼓风总成和鼓风总成后端,所述的进风口位于蒸发器的前端,所述的鼓风总成位于所述的蒸发器的后方,所述的鼓风总成与鼓风总成后端耦合;所述的鼓风总成包括电机、上蜗壳、下蜗壳、叶轮、电机轴、电机冷却进风口、引风通道出口、引风通道和引风通道入口;所述的电机轴贯穿所述的电机的两端,所述的电机轴上安装有叶轮,所述的电机位于所述的上蜗壳和下蜗壳之间,所述的下蜗壳设置有引风通道,所述的引风通道两端设置有引风通道入口和引风通道出口,所述的电机上设置有电机冷却进风口,所述的引风通道出口与电机冷却进风口耦合,所述的引风通道入口与鼓风总成后端耦合。在上述技术方案中:所述的引风通道出口、引风通道和引风通道入口和电机冷却进风口位于同一条线上。在上述技术方案中:所述的电机上设置有电机防水密封盖,所述的电机防水密封盖上开有电机冷却进风口和电机冷却出风口,所述的电机冷却出风口位于所述的位于电机上的碳刷处,所述的电机冷却进风口位于两个碳刷的中部。本技术具有如下优点:设计结构简单,成本低,散热性能好电机工作时,鼓风机后端的风由引风通道入口进入引风通道,然后经耦合的引风通道出口和电机冷却进风口进入碳刷区域,给电机散热后,由电机冷却出风口排出,设计结构简单,成本低,散热性能好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中的鼓风总成的结构示意图。图3为本技术的引风通道的位置示意图。图4为本技术的电机防水密封盖结构示意图。图5为本技术的碳刷结构示意图。图中:进风口1、蒸发器2、鼓风总成3、电机3.1、上蜗壳3.2、下蜗壳3.3、叶轮3.4、电机轴3.5、电机冷却进风口3.6、电机冷却出风口3.6.1、引风通道出口3.7、引风通道3.8、引风通道入口3.9、鼓风总成后端4、电机防水密封盖5、碳刷6。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的实施情况,但它们并不构成对本技术的限定,仅作举例而已,同时通过说明本技术的优点将变得更加清楚和容易理解。参照图1-5所示:一种汽车空调鼓风电机冷却结构,它包括进风口1、蒸发器2、鼓风总成3和鼓风总成后端4,所述的进风口1位于蒸发器2的前端,所述的鼓风总成3位于所述的蒸发器2的后方,所述的鼓风总成3与鼓风总成后端4耦合;所述的鼓风总成3包括电机3.1、上蜗壳3.2、下蜗壳3.3、叶轮3.4、电机轴3.5、电机冷却进风口3.6、引风通道出口3.7、引风通道3.8和引风通道入口3.9;所述的电机轴3.5贯穿所述的电机3.1的两端,所述的电机轴3.5上安装有叶轮3.4,所述的电机3.1位于所述的上蜗壳3.2和下蜗壳3.3之间,所述的下蜗壳3.3设置有引风通道3.8,所述的引风通道3.8两端设置有引风通道入口3.9和引风通道出口3.7,所述的电机3.1上设置有电机冷却进风口3.6,所述的引风通道出口3.7与电机冷却进风口3.6耦合,所述的引风通道入口3.9与鼓风总成后端4耦合。所述的引风通道出口3.7、引风通道3.8和引风通道入口3.9和电机冷却进风口3.6位于同一条线上。所述的电机3.1上设置有电机防水密封盖5,所述的电机防水密封盖5上开有电机冷却进风口3.6和电机冷却出风口3.6.1,所述的电机冷却出风口3.6.1位于所述的位于电机3.1上的碳刷6处,所述的电机冷却进风口3.6位于两个碳刷6的中部。本专利技术包括如下具体工作过程:在空调运行过程中,风从进风口1进入,经过蒸发器2被吸入鼓风总成3中,然后鼓吹到鼓风总成后端4。鼓风总成3通过电机3.1做功带动叶轮3.4高速旋转,在上蜗壳3.2和下蜗壳3.3组成的蜗壳内产生流动的气流。电机3.1为离心式直流电机,即电机3.1在工作时,气流沿电机轴3.5进入叶片空间,然后在叶轮3.4的驱动下一部分随着叶轮3.4旋转,另一部分在惯性作用下沿半径方向离开叶轮3.4,从蜗壳出口流出到鼓风总成后端4。高速气流会产生风压,因此电机3.1为低压区。在没有外界动力时,气流会从高压流向低压,因此在下蜗壳3.3上设计引风通道3.8直接引风到电机3.1。引风通道入口3.9需与鼓风总成后端4相连,引风通道出口3.7直接与电机冷却进风口3.6相连。为防水,电机3.1上设计有电机防水密封盖5,其上开有电机冷却进风口3.6和电机冷却出风口3.6.1,因电机上的碳刷6为最易产热元件,因此电机冷却出风口3.6.1位于碳刷5处,电机冷却进风口3.6位于两个碳刷6中部,方便对其均匀散热。上述未详细说明的部分均为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车空调鼓风电机冷却结构,其特征在于:它包括进风口(1)、蒸发器(2)、鼓风总成(3)和鼓风总成后端(4),所述的进风口(1)位于蒸发器(2)的前端,所述的鼓风总成(3)位于所述的蒸发器(2)的后方,所述的鼓风总成(3)与鼓风总成后端(4)耦合;所述的鼓风总成(3)包括电机(3.1)、上蜗壳(3.2)、下蜗壳(3.3)、叶轮(3.4)、电机轴(3.5)、电机冷却进风口(3.6)、引风通道出口(3.7)、引风通道(3.8)和引风通道入口(3.9);所述的电机轴(3.5)贯穿所述的电机(3.1)的两端,所述的电机轴(3.5)上安装有叶轮(3.4),所述的电机(3.1)位于所述的上蜗壳(3.2)和下蜗壳(3.3)之间,所述的下蜗壳(3.3)设置有引风通道(3.8),所述的引风通道(3.8)两端设置有引风通道入口(3.9)和引风通道出口(3.7),所述的电机(3.1)上设置有电机冷却进风口(3.6),所述的引风通道出口(3.7)与电机冷却进风口(3.6)耦合,所述的引风通道入口(3.9)与鼓风总成后端(4)耦合。

【技术特征摘要】
1.一种汽车空调鼓风电机冷却结构,其特征在于:它包括进风口(1)、蒸发器(2)、鼓风总成(3)和鼓风总成后端(4),所述的进风口(1)位于蒸发器(2)的前端,所述的鼓风总成(3)位于所述的蒸发器(2)的后方,所述的鼓风总成(3)与鼓风总成后端(4)耦合;所述的鼓风总成(3)包括电机(3.1)、上蜗壳(3.2)、下蜗壳(3.3)、叶轮(3.4)、电机轴(3.5)、电机冷却进风口(3.6)、引风通道出口(3.7)、引风通道(3.8)和引风通道入口(3.9);所述的电机轴(3.5)贯穿所述的电机(3.1)的两端,所述的电机轴(3.5)上安装有叶轮(3.4),所述的电机(3.1)位于所述的上蜗壳(3.2)和下蜗壳(3.3)之间,所述的下蜗壳(3.3)设置有引风通道(3.8),所述的引风通道(3.8)两端设置有引风通道入口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴瑞雷书翠洪进王小翻王悦
申请(专利权)人:东风贝洱热系统有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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