The invention discloses a high roundness of high purity silicon carbide ultrafine powder materials, through the air medium crushing shaping, grinding and shaping and analysis of the two plastic purification will be crushed, in-situ synthesis of high pure 6H-SiC powder is processed into a circular degree above 0.950, ultrafine powders of 1.6~2.0 micron D50 value, satisfies the precision ceramic sintering the product demand, the use of precision ceramic products the ultra-fine powder material by sintering (such as sealing sleeve, silicon carbide ceramic silicon carbide ceramic roller, silicon carbide ceramic nozzle) to overcome the traditional sintering easily occur in the product rate is low, the density of inconsistent sintering defects, the sintering of silicon carbide ceramic quality good consistency when the drawbacks of using thermal shock resistance, high temperature resistance, the service life of the different. After testing, prepared by the method of silicon carbide powder sintering of the finished parts volume density of more than 3.04g/cm fand, porosity < 0.3%, use the highest temperature of 1380 DEG C, can fully meet the requirements of precision silicon carbide products.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烧结碳化硅精密陶瓷产品用原料,尤其是涉及一种用于烧结碳化硅精密陶瓷产品的高圆形度高纯度碳化硅超细粉体材料。
技术介绍
碳化硅陶瓷材料由于其密度低、高温强度大、抗氧化性强、耐磨损性好,热稳定性佳,热膨胀系数小,热导率大,硬度高及抗热震和耐化学腐蚀等优良特性,在汽车工业、机械化工、环境保护、空间技术、高技术信息产业等领域受到了广泛应用。如碳化硅在石油化工中用于各种耐腐蚀容器及管道,在机械工业中制作各种耐磨、耐高温部件,在汽车工业中被成功用于密封部件及各种有特殊要求的零部件,例如汽车用传感器就要求能长久适用于汽车特有恶劣环境(高温、低温、振动、加速、潮湿、声、废气),并应当具有小型轻量,重复使用性好,输出范围广等,近年来随着制造技术的进步,利用碳化硅陶瓷材料制成传感器已完全成为可能。碳化硅超细粉材料,是烧结碳化硅精密陶瓷制品的重要材料,它决定了精密陶瓷烧结产品的成品率、使用寿命、使用环境,及陶瓷产品抗高温级抗热震等各种特性。我公司于2014年元月4日申请的专利技术专利《用于烧结碳化硅陶瓷膜的专用陶瓷材料》(专利号201410002513.6),已可以将碳化硅陶瓷材料处理成圆形度大于0.95,D50值分别为170-190微米和190-230微米的两种微粉料,这两种颗粒料在烧结碳化硅陶瓷膜时效果较好,可完全满足设计要求和使用要求,但是,如果将其用于烧结碳化硅精密陶瓷产品,如耐磨耐腐泵高速旋转时护轴用的轴套,单向阀陶瓷阀芯等精密陶瓷产品时,由于碳化硅细粉的粒度较大,导致烧结出的产品因公差配合,表面粗糙度等因素,满 ...
【技术保护点】
一种高圆形度高纯度碳化硅超细粉体材料,其特征在于:包括下述加工步骤:第一步,原料采用原位合成高纯6H‑SiC微粉,其中的6H碳化硅结构纯度在90%以上,碳化硅含量≥99%;采用卧式球磨机,将所述高纯6H‑SiC微粉研磨至D50值10微米、圆形度0.89以上的粉料,其中卧式球磨机中加入的研磨介质球配φ30:φ40:φ50=2:2:1,给料速度600kg/h,磨体转速28r/min;第二步,将第一步得到的粉料采用0.6Mpa的高压空气从拉瓦尔喷咀射入流化床气流磨的粉碎整形腔内进行粉碎整形,粉碎整形腔内加入的碳化硅陶瓷球直径3mm,调整分级机转速2000r/min,进料速度400kg/min,粉碎整形后圆形度达到0.930以上、D50值2.6~3.4微米的超细粉料通过分级机进入旋风收集器被收集;第三步,将第二步收集的超细粉料与水按1:1的比例混合后投入砂浆缸中,并加入物料总量10%的混合酸液,密封搅拌30分钟后,再通过循环泵打入超细粉体砂磨机中,砂磨机中加入直径2mm的碳化硅陶瓷球,在工作电流10A条件下进行研磨,将细粉整形到圆形度0.950以上,D50值1.6~2.0微米,然后化学提纯至碳 ...
【技术特征摘要】
1.一种高圆形度高纯度碳化硅超细粉体材料,其特征在于:包括下述加工步骤:
第一步,原料采用原位合成高纯6H-SiC微粉,其中的6H碳化硅结构纯度在90%以上,碳化硅含量≥99%;采用卧式球磨机,将所述高纯6H-SiC微粉研磨至D50值10微米、圆形度0.89以上的粉料,其中卧式球磨机中加入的研磨介质球配φ30:φ40:φ50=2:2:1,给料速度600kg/h,磨体转速28r/min;
第二步,将第一步得到的粉料采用0.6Mpa的高压空气从拉瓦尔喷咀射入流化床气流磨的粉碎整形腔内进行粉碎整形,粉碎整形腔内加入的碳化硅陶瓷球直径3mm,调整分级机转速2000r/min,进料速度400kg/min,粉碎整形后圆形度达到0.930以上、D50值2.6~3.4微米的超细粉料通过分级机进入旋风收集器被收集;
第三步,将第二步收集的...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨东平,杨洋,王力,
申请(专利权)人:河南晟道科技有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
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