【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种精细陶瓷原料亚微米氧化铝研磨制备工艺。
技术介绍
氧化铝陶瓷物化性能优异，原料易得，在现代精细陶瓷中占有重要地位。氧化铝陶瓷应用非常广泛，由于具有较好的机械强度及耐高温特性，在纺织工业、耐火材料、研磨材料等领域发挥重要作用。但是与其它陶瓷相比，如氧化锆陶瓷，性能较差，特别是韧性较低，磨耗较高。研究人员发现当氧化铝陶瓷晶粒直径减小后可以增强氧化铝的韧性及耐磨性能，特别是添加超细二氧化锆或碳化硅后，性能大幅提高，抗弯强度可达10^，韧性超过^172,磨耗低于0.1%。这种超细晶粒的氧化铝陶瓷称为微晶氧化铝陶瓷，是一种新型的高性能低成本的精细陶瓷，极大拓宽了氧化铝陶瓷的应用领域。 微晶氧化铝陶瓷所需的超细粉体原料一般以铝盐为原料，采用湿化学或软化学的方法制备，存在成本高，规模小的缺点。为了推进微晶氧化铝陶瓷的大规模应用，必须找到一种廉价的大规模生产超细亚微米级氧化铝超细粉体的新技术。 研磨是一种常用的粉碎手段可以减少粉体颗粒尺寸。传统的湿法球磨方法转速低耗时长，所能超细的粒径有限，一般只能到几个微米，无法获得亚微米的粉体。...
【技术保护点】
一种亚微米氧化铝超细粉体串级研磨制备方法，其特征在于包括以下步骤：球磨粗磨：以Φ10‑15mm的刚玉球为磨球，将α‑Al2O3研磨到粒径小于5微米；串级砂磨超细：第一级以Φ2.5‑3mm刚玉球砂磨，将Φ‑Al2O3研磨到粒径小于3微米；第二级以Φ1.2‑1.6mm刚玉球砂磨，将α‑Al2O3研磨到粒径小于1微米；第三级以Φ0.4‑0.7mm刚玉球砂磨，将α‑Al2O3研磨到粒径小于0.5微米；研磨完成后喷雾干燥得到超细亚微米级α‑Al2O3粉体。
【技术特征摘要】
1.一种亚微米氧化铝超细粉体串级研磨制备方法，其特征在于包括以下步骤: 球磨粗磨:以Φ 10-15mm的刚玉球为磨球，将a -Al2O3研磨到粒径小于5微米； 串级砂磨超细:第一级以Φ2.5-3mm刚玉球砂磨，将Φ_Α1203研磨到粒径小于3微米；第二级以Φ1.2-1.6mm刚玉球砂磨，将a-Al2O3研磨到粒径小于I微米；第三级以Φ0.4-0.7mm刚玉球砂磨,将a -Al2O3研磨到粒径小于0.5微米； 研磨完成后喷雾干燥得到超细亚微米级a -Al2O3粉体。2.根据权利要求1所述的一种亚微米氧化铝超细粉体串级研磨制备方法，其特征在于串级砂磨超细过程中，每一级至少包括2台同样尺寸刚玉球的相...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊甫，李强，周雄，邓伟，宋书明，廖建中，
申请(专利权)人：江苏金石研磨有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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