一种超细无机粉体表面改性系统技术方案

技术编号:15649730 阅读:256 留言:0更新日期:2017-06-17 02:36
本实用新型专利技术涉及一种超细无机粉体表面改性系统,包括高速混合机、辅助加热系统、螺旋给料机、连续式粉体改性机、旋风收集器、布袋除尘器以及离心式风机,所述高速混合机的出料口连接螺旋给料机的进料口,螺旋给料机的输出端设置在连续式粉体改性机的进料口上方,连续式粉体改性机的出料口通过管道连接到旋风收集器的进料口,旋风收集器的负压端通过管道依次连接布袋除尘器、离心式风机;所述旋风收集器安装在旋风支架的上方,所述布袋除尘器安装在除尘器支架的上方,所述辅助加热系统与连续式粉体改性机连接。该改性系统能实现连续生产,包覆率高且稳定、降低成品水分、提高工作效率、降低工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种超细无机粉体表面改性系统
本技术涉及无机粉体改性领域,尤其是涉及一种超细无机粉体表面改性系统。
技术介绍
表面改性就是指在保持材料或制品原性能的前提下,赋予其表面新的性能,如亲水性、生物相容性、抗静电性能、染色性能等。表面改性的方法有很多种,大体上可以归结为:表面化学反应法、表面接枝法、表面复合化法等。表面改性可提高非金属矿物粉体的技术含量和附加值,对提高现代材料的性能和促进非金属矿物材料产业的发展有重要意义。目前单独使用高速混合机,生产方式为间歇式,需要配套冷却装置,工人劳动强度大,包覆率不稳定。单独使用连续式粉体改性机,生产方式为连续式,但是原料未经预处理,对原料要求较高,成品水分较高,包覆率较低。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺陷,本技术提供一种超细无机粉体表面改性系统,该系统能实现连续生产,包覆率高且稳定、降低成品水分、提高工作效率、降低工人劳动强度。为了达到上述目的,本技术采用以下的技术方案:一种超细无机粉体表面改性系统,包括高速混合机、辅助加热系统、螺旋给料机、连续式粉体改性机、旋风收集器、布袋除尘器以及离心式风机,所述高速混合机的出料口连接螺旋给料机的进料口,螺旋给料机的输出端设置在连续式粉体改性机的进料口上方,连续式粉体改性机的出料口通过管道连接到旋风收集器的进料口,旋风收集器的负压端通过管道依次连接布袋除尘器、离心式风机;所述旋风收集器安装在旋风支架的上方,所述布袋除尘器安装在除尘器支架的上方,所述辅助加热系统与连续式粉体改性机连接。进一步地,所述连续式粉体改性机包括机架与三个安装在机架上的呈“品”字形分布的改性腔,每个改性腔均设置有传动装置、转子、定子,定子与转子交叉分布。进一步地,所述离心式风机旁架设有便于维修风机的爬梯。进一步地,所述布袋除尘器上设置有消音器。由于采用了以上技术方案,本技术的积极有益效果是:1.本技术通过高速混合机、连续式粉体改性机的配合,完成超细无机粉体的表面包覆过程,该改性系统能够实现连续生产、包覆率高且稳定、降低成品水分、提高工作效率、降低工人劳动强度。2.本技术连续式粉体改性机的改性腔内高速运转的转子带动空气作高速运动,空气的对撞和摩擦会产生热量。并且转子、定子、粉体间相互运动产生的碰撞、摩擦、剪切所产生的热量,能提供粉体改性时所需热量。3.本技术的超细无机粉体表面改性系统彻底解决除尘问题,无粉尘溢出,能避免污染环境,环保节能。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中序号所代表的含义为:1.高速混合机,2.螺旋给料机,3.连续式粉体改性机,301.机架,302.改性腔,303.传动装置,4.旋风收集器,5.布袋除尘器,6.离心式风机,7.管道,8.旋风支架,9.除尘器支架,10.爬梯,11.辅助加热系统。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作出进一步详细描述。实施例一:参见图1所示,一种超细无机粉体表面改性系统,包括高速混合机1、辅助加热系统11、螺旋给料机2、连续式粉体改性机3、旋风收集器4、布袋除尘器5以及离心式风机6,所述高速混合机1的出料口连接螺旋给料机2的进料口,螺旋给料机2的输出端设置在连续式粉体改性机3的进料口上方,连续式粉体改性机3的出料口通过管道7连接到旋风收集器4的进料口,旋风收集器4的负压端通过管道7依次连接布袋除尘器5、离心式风机6;所述旋风收集器4安装在旋风支架8的上方,所述布袋除尘器5安装在除尘器支架9的上方,所述辅助加热系统11与连续式粉体改性机3连接。所述连续式粉体改性机3包括机架301与三个安装在机架301上的呈“品”字形分布的改性腔302,每个改性腔302均设置有传动装置303、转子、定子,定子与转子交叉分布。所述离心式风机6旁架设有便于维修风机的爬梯10。所述布袋除尘器5上设置有消音器。将无机粉体原料加入高速混合机1预加热,使原料充分干燥后,将无机粉体原料及改性剂均进行雾化处理。然后一起进入连续式粉体改性机3内部犬牙交错的转子和定子结构中,转子以80m/s的线速度高速旋转,使得粉体与改性剂在连续式粉体改性机3里形成一种气液固三相呈流态化高速运行状态,同时借助高速运行粉体之间剧烈碰撞、摩擦、剪切所产生的热量(90℃~140℃)迅速完成改性工作。经“品”字形三级连续改性腔的改性后产品,在离心式风机6的负压作用下进入旋风收集器4和布袋除尘器5收集后直接进行包装入库。上述对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和应用本技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本技术不限于这里的实施例,本领域技术人员根据本技术的揭示,不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种超细无机粉体表面改性系统

【技术保护点】
一种超细无机粉体表面改性系统,其特征在于:包括高速混合机、辅助加热系统、螺旋给料机、连续式粉体改性机、旋风收集器、布袋除尘器以及离心式风机,所述高速混合机的出料口连接螺旋给料机的进料口,螺旋给料机的输出端设置在连续式粉体改性机的进料口上方,连续式粉体改性机的出料口通过管道连接到旋风收集器的进料口,旋风收集器的负压端通过管道依次连接布袋除尘器、离心式风机;所述旋风收集器安装在旋风支架的上方,所述布袋除尘器安装在除尘器支架的上方,所述辅助加热系统与连续式粉体改性机连接。

【技术特征摘要】
1.一种超细无机粉体表面改性系统,其特征在于:包括高速混合机、辅助加热系统、螺旋给料机、连续式粉体改性机、旋风收集器、布袋除尘器以及离心式风机,所述高速混合机的出料口连接螺旋给料机的进料口,螺旋给料机的输出端设置在连续式粉体改性机的进料口上方,连续式粉体改性机的出料口通过管道连接到旋风收集器的进料口,旋风收集器的负压端通过管道依次连接布袋除尘器、离心式风机;所述旋风收集器安装在旋风支架的上方,所述布袋除尘器安装在除尘器支架的上方,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:康志强王世波赵启航
申请(专利权)人:河南强宏镁业科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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