一种制备羰基镍铁粉的方法技术

本发明专利技术涉及一种制备羰基镍铁粉的方法。其特征在于其制备过程是采用两个蒸发器分别对羰基镍液体和羰基铁液体进行加热后，再和ＣＯ气体混合后进行分解的。本发明专利技术的一种制备羰基镍铁粉的方法，操作简便，通过调节羰基镍和羰基铁的配比，稳定得到设计比例的镍铁粉，镍铁粉的成份比例根据需要随意调整，经对产出的羰基镍铁粉进行检测，产品中镍铁含量固定，实现了产出的羰基镍铁粉质量稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制备羰基镍铁粉的方法。
技术介绍
在羰基镍铁粉生产过程中，羰基镍和羰基铁在同一个蒸发器中进行蒸发，但是由于羰基镍和羰基铁沸点差别比较大，因此在蒸发过程中羰基镍和羰基铁的比例很难控制，从而造成产品中镍铁比例波动，影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能稳定羰基镍铁粉中镍铁比例、确保产品质量稳定的制备羰基镍铁粉的方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案。一种制备羰基镍铁粉的方法，其特征在于其制备过程是采用两个蒸发器分别对羰基镍液体和羰基铁液体进行加热后，再和CO气体混合后进行分解的。本专利技术的一种制备羰基镍铁粉的方法，其特征在于所述的羰基镍液体是在45℃-55℃温度下加热蒸发的，羰基镍液体是在105℃-115℃温度下加热蒸发的。本专利技术的一种制备羰基镍铁粉的方法，操作简便，通过调节羰基镍和羰基铁的配比，稳定得到设计比例的镍铁粉，镍铁粉的成份比例根据需要随意调整，经对产出的羰基镍铁粉进行检测，产品中镍铁含量固定，实现了产出的羰基镍铁粉质量稳定。具体实施方式一种制备羰基镍铁粉的方法，其制备过程是采用两个蒸发器分别对羰基镍液体和羰基铁液体进行加热后，再和CO气体混合后进行分解的，其羰基镍液体是在45℃-55℃温度下加热蒸发的，羰基镍液体是在105℃-115℃温度下加热蒸发的。实施例1将一号蒸发器中通入纯羰基镍液体，使用热水进行加热到45℃-55℃，通过调节阀和流量计控制羰基镍蒸发量在540g/min；将二号蒸发器通入纯羰基铁液体，使用蒸汽进行加热，加热到105℃-115℃，通过调节阀和流量计控制羰基铁-->蒸发量在1470g/min；在分解其中分解后，得到羰基镍铁粉。取不同时间产出的粉末三个样品并对镍和铁进行检测，粉末中铁和镍的含量分别为1#：69.8％，29.7％；2#：69.9％，29.7％；3#：69.8％，29.8％，其他为杂质元素含量。实现了产品质量稳定。实施例2将一号蒸发器中通入纯羰基镍液体，使用热水进行加热到45℃-55℃，通过调节阀和流量计控制羰基镍蒸发量在800g/min；将二号蒸发器通入纯羰基铁液体，使用蒸汽进行加热，加热到105℃-115℃，通过调节阀和流量计控制羰基铁蒸发量在1400/min；在分解其中分解后，得到羰基镍铁粉。取不同时间产出的粉末三个样品并对镍和铁进行检测，粉末中铁和镍的含量分别为1#：59.7％，29.8％；2#：59.8％，29.7％；3#：59.9％，39.8％，其他为杂质元素含量。实现了产品质量稳定。实施例3将一号蒸发器中通入纯羰基镍液体，使用热水进行加热到45℃-55℃，通过调节阀和流量计控制羰基镍蒸发量在800g/min；将二号蒸发器通入纯羰基铁液体，使用蒸汽进行加热，加热到105℃-115℃，通过调节阀和流量计控制羰基铁蒸发量在1400/min；在分解其中分解后，得到羰基镍铁粉。取不同时间产出的粉末三个样品并对镍和铁进行检测，粉末中铁和镍的含量分别为1#：59.7％，29.8％；2#：59.8％，29.7％；3#：59.9％，39.8％，其他为杂质元素含量。实现了产品质量稳定。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备羰基镍铁粉的方法，其特征在于其制备过程是采用两个蒸发器分别对羰基镍液体和羰基铁液体进行加热后，再和ＣＯ气体混合后进行分解的。

【技术特征摘要】
1.一种制备羰基镍铁粉的方法，其特征在于其制备过程是采用两个蒸发器分别对羰基镍液体和羰基铁液体进行加热后，再和CO气体混合后进行分解的。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强林，肖冬明，甘振君，王良，罗世铭，陈芋霞，
申请(专利权)人：金川集团有限公司，
类型：发明
国别省市：62[中国|甘肃]