【技术实现步骤摘要】
块体纳米材料具有非常优异的力学性能,但块体纳米材料的低成本制备存在困难。目前制备块体纳米材料的主要方法有纳米粉体的压力成型法、大变形法、电沉积和非晶晶化法,这些方法都存在高能耗、高成本和无法制备大尺寸材料的问题,这严重地影响了它的基础研究和工业应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种。本专利技术采用简单的铝热反应同时联用快速凝固技术制备块体纳米金属铁材料,是一种低能耗、低成本、快速、所需设备简单并有放大潜力的一种制备方法。利用铝热还原反应的高放热量使得产物熔化和这种高温液体的自净化并且根据产物间的密度差,迅速完成材料的合成及其与杂质的分离,从而得到高纯度的金属液相,联用快速凝固技术制得块体纳米金属铁材料,可以一步合成产物并实现纳米化和致密化。一种块体纳米金属铁材料的制备方法,其特征在于该方法包括分别称取质量百分数为三氧化二铁74-75%和铝25-26%的粉末作为反应物料,经过球磨干混,用40-60MPa的压力将混合反应物料在金属模具中压为反应胚体;将装有反应胚体的模具置于反应容器中,用惰性气体吹扫反应容器排除其中的空气,将反应物料胚体加热到210-230℃,并在此温度保温20-40分钟,从容器中排除从反应物料表面脱附的气体,再通入4-8MPa惰性气体,将物料胚体继续加热到240-270℃,在此温度范围通过引燃剂引发反应,引燃剂由硫酸钾、铝粉、二氧化锰组成,引燃剂占总反应物料的重量百分含量的3-10%,数秒完成反应,反应容器冷却至室温,从容器中取出材料,去除材料表面杂质。本专利技术的引燃剂中硫酸钾、铝粉、二氧化锰的质量比为1∶1.2-2∶0.6- ...
【技术保护点】
一种块体纳米金属铁材料的制备方法,其特征在于该方法包括:分别称取质量百分数为三氧化二铁74-75%和铝25-26%的粉末作为反应物料,经过球磨干混,用40-60MPa的压力将混合反应物料在金属模具中压为反应胚体;将装有反应胚体的模具置于反应容器中,用惰性气体吹扫反应容器排除其中的空气,将反应物料胚体加热到210-230℃,并在此温度保温20-40分钟,从容器中排除从反应物料表面脱附的气体,再通入4-8MPa惰性气体,将物料胚体继续加热到240-270℃,在此温度范围通过引燃剂引发反应,引燃剂由硫酸钾、铝粉、二氧化锰组成,引燃剂占总反应物料的重量百分含量的3-10%,数秒完成反应,反应容器冷却至室温,从容器中取出材料,去除材料表面杂质。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杨军,喇培清,马吉强,毕秦岭,刘维民,薛群基,
申请(专利权)人:中国科学院兰州化学物理研究所,
类型:发明
国别省市:62[中国|甘肃]
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