一种高纯度铁粉的磁选方法技术

本发明专利技术涉及一种高纯度铁粉的磁选方法，其步骤为：⑴将粒度为200μm，Fe含量为55%的粗粉经高频筛投入第一磁选机，其场强为1600~12000e，磁选后将物料投入第二磁选机；⑵第二磁选机场强为4000~30000e，磁选后将物料投入第三磁选机；⑶第三磁选机场强为5000~60000e，磁选后得到粒度为60μm的精粉，经检测，Fe含量为66%。本发明专利技术通过分布磁选，使铁矿中不同磁性的铁矿物分别得到了不同程度的回收，有效提高了磁选深度，改善了后续作业的给矿条件，可降低尾矿金属元素品味，由此提高了铁元素2~3%的回收率，实现减排增效，从而提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于粉末冶金领域，设计铁粉磁选，尤其是。
技术介绍
粉末冶金工业中一种最重要的金属粉末。铁粉在粉末冶金生产中用量最大，其耗 用量约占金属粉末总消耗量的85%左右。铁粉的主要市场是制造机械零件，其所需铁粉量 约占铁粉总产量的80%。 铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成矿粉叫精矿粉。精矿粉按照选矿方法的 不同分为多种精矿粉，如磁选、浮选、重选等精矿粉。但随着山矿资源的大量消耗，矿石贫细 杂化程度明显增加，供矿条件日益苛刻，磁选难度加大，尾矿品味升高，使得整个流程的尾 矿品位较高，造成金属严重流失，这是由于现有工艺中各磁选机磁场梯度过小，磁选深度不 够，工艺整体配置不合理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种配置合理、磁选深度高的 高纯度铁粉的磁选方法。 本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的： -种高纯度铁粉的磁选方法，其步骤为： ⑴将粒度为200 μ m，Fe含量为55%的粗粉经高频筛投入第一磁选机，其场强为 160(Tl200〇e，磁选后将物料投入第二磁选机； ⑵第二磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高纯度铁粉的磁选方法，其特征在于：其步骤为：⑴将粒度为200μm，Fe含量为55%的粗粉经高频筛投入第一磁选机，其场强为1600~12000e，磁选后将物料投入第二磁选机；⑵第二磁选机场强为4000~30000e，磁选后将物料投入第三磁选机；⑶第三磁选机场强为5000~60000e，磁选后得到粒度为60μm的精粉，经检测，Fe含量为66%。

【技术特征摘要】
1. 一种高纯度铁粉的磁选方法，其特征在于：其步骤为： ⑴将粒度为200 μ m，Fe含量为55%的粗粉经高频筛投入第一磁选机，其场强为 160(Tl200〇e，磁选后将物料投入第二磁选机； ⑵第二磁选机场强为400(Γ30000Θ，磁选后将物料投入第三磁选机； ⑶第三磁选机场强为500(T60000e，磁选后得到粒度为60 μ ...

【专利技术属性】
技术研发人员：白建国，
申请(专利权)人：天津市鑫岭铁粉精选有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12