【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种在普通铁精矿粉中提取高纯铁精矿粉，使其可以，它包括选矿、粗还原和精还原等步骤。高纯铁粉是指铁含量99.80％以上的铁粉，它应用于高级粉末冶金、机械、电子、化工和静电复印等行业，它能产生抗冲击、抗磨损、抗腐蚀、高强度、高质量等独特优异性能。在国内铁粉生产的现有技术中，主要以低碳轧钢铁鳞和铁矿砂为原料，经过磨矿和选别后用固体碳和氢气还原，去除全部氧气，成为铁粉。由于钢中所含的金属和非金属杂质(总含量不低于1％)不能去除，海砂铁矿的纯度也不高，因此经过两次还原后的产成品不能达到高纯铁粉水平。国外高纯铁粉生产的现有技术，是依据特定铁矿资源的优势，采用多级磁选手段制职高纯铁精矿粉，再经过固体碳和氢气二步脱氧还原。由于磁选过程中磁团聚现象的存在，用多级磁选方法去除非金属夹杂难度很大。本专利技术的任务是提供一种制各高纯铁精矿粉的方法，它在选别中增加了细磨、反浮选和化学选等简单步骤，即可还原出合格的高纯铁粉。本专利技术包括选矿、粗还原和精还原步骤，在上述选矿步骤完成后进入粗还原前还包括以下步骤以含铁量65％以上的铁精矿粉为原料，经再次细磨使Fe3O4晶体与...
【技术保护点】
一种制备高纯铁粉的方法，包括选矿、粗还原、精还原步骤，其特征在于：上述选矿步骤完成后进入粗还原前还包括以下步骤：ａ、选用含铁量为６５％以上的铁精矿粉为原料，经过再次磨矿使Ｆｅ↓［３］Ｏ↓［４］晶体与晶间杂质完全解离，即粒度达到－３２０～ －４２０目时，将矿浆注入脱水槽和磁选机进行二次选别；ｂ、将磁选后的铁精矿粉注入浮选机内进行反浮选，使铁矿物与脉石矿物达到基本分离，在反浮选进程中还需添加一定量的捕收剂、抑制剂和调整剂；ｃ、经反浮选后的铁精矿粉装入容器中，根据铁精矿粉 中硅的残留量加入相应量的氟酸或水解氟化物，进一步去除铁精矿粉中的杂质。
【技术特征摘要】
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