一种细铁粉循环筛选工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种细铁粉循环筛选工艺，步骤为：⑴送料，粗铁矿粉原料输入高频筛，高频振动分离粗铁矿粉；⑵经过高频筛初步筛分的原料传送进入高压泵；⑶高压泵将原料送入磁选机，并进行磁选，从原料中筛选出细铁粉，并送入下一步的送料带，送料带将细铁粉送入包装机进行包转完成筛选；⑷磁选机的废渣通过管路送入料斗，再由料斗送入高压泵，重复步骤⑴至步骤⑶循环筛选。本发明专利技术采用的细铁粉的磁选工艺可将粗粉筛选后的废渣不断被循环打回磁选机组，由此逐步完成高纯度铁粉的精选，由此实现了废渣的循环筛选，避免了废渣中一定量的铁元素的流失。

【技术实现步骤摘要】
一种细铁粉循环筛选工艺
本专利技术属于铁粉筛选领域，尤其是一种细铁粉循环筛选工艺。
技术介绍
细铁粉是由铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理获得。细铁粉可以通过磁选、浮选、重选等多种方式筛选。在上述过程中，破碎主要由滚筒式球磨完成，后续的几个步骤主要采用以下设备:包括滚筒式超细磨、高频筛、磁选机，通常为了得到更高纯度的铁粉，高频筛和磁选机的数量可为多个，由于高频筛能耗极大，造成了过多的能源消耗，从而提高了运营成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、操作容易、节约原料、提升产量的细铁粉循环筛选工艺。 本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的: 一种细铁粉循环筛选工艺，步骤为:⑴送料，粗铁矿粉原料输入高频筛，高频振动分离粗铁矿粉；⑵经过高频筛初步筛分的原料传送进入高压泵；⑶高压泵将原料送入磁选机，并进行磁选，从原料中筛选出细铁粉，并送入下一步的送料带，送料带将细铁粉送入包装机进行包转完成筛选；其特征在于:在步骤⑶之后增加步骤⑷磁选机的废渣通过管路送入料斗，再由料斗送入高压泵，重复步骤⑴至步骤⑶循环筛选。 本专利技术的优点和积极效果是: 1、本专利技术采用的细铁粉的磁选工艺可将粗粉筛选后的废渣不断被循环打回磁选机组，由此逐步完成高纯度铁粉的精选，由此实现了废渣的循环筛选，避免了废渣中一定量的铁元素的流失。 2、本专利技术每个磁选机的废渣出口通过管路与料斗相连，该料斗与高压泵通过管路相连，由此实现了废渣的循环筛选，避免了废渣中一定量的铁元素的流失。 【附图说明】 图1为本专利技术采用的筛选系统结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过具体实施例对本专利技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。 一种细铁粉循环筛选工艺，步骤为: (I)送料，粗铁矿粉原料输入高频筛，高频振动分离粗铁矿粉； ⑵经过高频筛初步筛分的原料传送进入高压泵； ⑶高压泵将原料送入磁选机，并进行磁选，从原料中筛选出细铁粉，并送入下一步的送料带，送料带将细铁粉送入包装机进行包转完成筛选； ⑷磁选机的废渣通过管路送入料斗，再由料斗送入高压泵，重复步骤⑴至步骤⑶循环筛选； 粗铁矿粉在磁选机组中在磁选成精粉的同时，粗粉筛选后的废渣不断被循环打回磁选机组，由此逐步完成高纯度铁粉的精选。 上述筛选工艺所采用的筛选系统包括高频筛、高压泵、磁选机、料斗、送料带以及包装机，高频筛、高压泵、磁选机、送料带以及包装机通过送料管路依次顺序连接，本专利技术的创新在于: 所述筛选机的废渣输出端通过送料管路连接一料斗的输入端，该料斗的输出端通过送料管路连接高压泵的输入端，通过循环筛选充分分离中矿粉中的细铁粉。 为了提升筛选效率，所述磁选机为可以为首位顺序连接的3至5个，且该多个筛选机的输出端分别通过送料管道连接到料斗。 尽管为说明目的公开了本专利技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本专利技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本专利技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细铁粉循环筛选工艺，步骤为：⑴送料，粗铁矿粉原料输入高频筛，高频振动分离粗铁矿粉；⑵经过高频筛初步筛分的原料传送进入高压泵；⑶高压泵将原料送入磁选机，并进行磁选，从原料中筛选出细铁粉，并送入下一步的送料带，送料带将细铁粉送入包装机进行包转完成筛选；其特征在于：在步骤⑶之后增加步骤⑷磁选机的废渣通过管路送入料斗，再由料斗送入高压泵，重复步骤⑴至步骤⑶循环筛选。

【技术特征摘要】
1.一种细铁粉循环筛选工艺，步骤为:⑴送料，粗铁矿粉原料输入高频筛，高频振动分离粗铁矿粉；⑵经过高频筛初步筛分的原料传送进入高压泵；⑶高压泵将原料送入磁选机，并进行磁选，从原料中筛选出...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金泽，
申请(专利权)人：天津德晟铁选有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12