一种显示面板及其封装方法技术

本申请提出了一种显示面板及其封装方法。本发明专利技术涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及其封装方法。包括第一基板、缓冲层、栅绝缘层、互联层、平坦化层、保护层及封装带，所述缓冲层设置第一环形梯形槽，所述栅绝缘层设置第二环形梯形槽，所述互联层设置第三环形梯形槽，所述平坦化层设置第四环形梯形槽，所述保护层设置第五环形梯形槽；第一环形梯形槽、第二环形梯形槽、第三环形梯形槽、第四环形梯形槽及第五环形梯形槽形成阶梯槽结构，封装带下端设有阶梯状凸起结构，阶梯状凸起结构与阶梯槽结构相配合。本发明专利技术通过增大框胶接触面积来增强抓力，从而使用较窄的边框就能完成封装效果，有利于窄边框设计。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种显示面板及其封装方法。
技术介绍
低温多晶硅技术LTPS(Low Temperature Poly-silicon)最初是日本北美的技术企业为了降低Note-PC显示屏的能耗，令Note-PC显得更薄更轻而研发的技术，大约在九十年代中期这项技术开始走向试用阶段。由LTPS衍生的新一代有机发光面板OLED也于1998年正式走上实用阶段，它的最大优势在于超薄、重量轻、低耗电，可以提供更艳丽的色彩和更清晰的影像。TFT LCD可分为多晶硅(Poly-Si TFT)与非晶硅(a-Si TFT)，两者的差异在于电晶体特性不同。多晶硅的分子结构在一颗晶粒(Grain)中的排列状态是整齐而有方向性的，因此电子移动率比排列杂乱的非晶硅快了200-300倍；一般所称的TFT-LCD是指非晶硅，技术成熟，为LCD的主流产品。而多晶硅品则主要包含高温多晶硅(HTPS)与低温多晶硅(LTPS)二种产品。低温多晶硅(Low Temperature Poly-silicon；简称LTPS)薄膜晶体管液晶显示器是在封装过程中，利用准分子镭射作为热源，镭射光经过投射系统后，会产生能量均匀分布的镭射光束，投射于非晶硅结构的玻璃基板上，当非晶硅结构玻璃基板吸收准分子镭射的能量后，会转变成为多晶硅结构，因整个处理过程都是在600℃以下完成，故一般玻璃基板皆可适用。Seal是面板Cell制程中用来贴合Array与CF玻璃的重要部分，直接关系到cell的质量。传统工艺中的Seal涂覆区如图1(在单个panel中，seal涂覆的相对位置示意图)中a所示，由于密封框胶直接在保护层外表面，导致密封框胶容易脱落。在实际的制程中，现有的解决方法是seal涂覆处对应的array侧开一条PLN沟槽，如图2(图1中a位置处的现有seal设计截面图)中的b。这种设计，在一定程度增加了框胶的抓力，但是相对而言，一层PLN沟槽的厚度显然不能够满足边框日益变窄的无边框设计所要求的seal宽度，因此当边框极窄的时候，仅依靠PLN沟槽厚度来抓附框胶已远远不够。随着技术的不断进步和人们对显示屏质量的要求不断提高，无边框(超窄边框)技术得到了大力发展，但是边框小使得涂覆框胶区域窄，由此引发的脱胶、框胶开裂等问题日益明显，因此如何提高框胶的抓力成了一个热点。
技术实现思路
针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种显示面板及其封装方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种显示面板，包括第一基板、第二基板及位于所述第一基板和第二基板之间的液晶，所述第一基板和所述第二基板通过封装带来密封所述液晶；所述第一基板和/或所述第二基板上设有用于容纳并与所述封装带密封连接的凹部，所述凹部为阶梯槽结构；所述封装带上与所述凹部密封连接的一端为与所述凹部相匹配的阶梯状凸起结构。显示面板，所述第一基板上设有缓冲层、栅绝缘层、互联层、平坦化层及保护层，所述第一基板、缓冲层、栅绝缘层、互联层、平坦化层、保护层依次设置；所述第一基板、缓冲层、栅绝缘层、互联层、平坦化层及保护层与封装带对盒；所述缓冲层设置第一环形梯形槽，所述栅绝缘层设置第二环形梯形槽，所述互联层设置第三环形梯形槽，所述平坦化层设置第四环形梯形槽，所述保护层设置第五环形梯形槽；所述第一环形梯形槽、第二环形梯形槽、第三环形梯形槽、第四环形梯形槽及第五环形梯形槽中心点相同，且截面均为梯形；第一环形梯形槽的梯形长底边的长度小于第二环形梯形槽的短底边，第二环形梯形槽的长底边的长度小于第三环形梯形槽的短底边，第三环形梯形槽的长底边的长度小于第四环形梯形槽的短底边，第四环形梯形槽的长底边的长度小于第五环形梯形槽的短底边，第一环形梯形槽、第二环形梯形槽、第三环形梯形槽、第四环形梯形槽及第五环形梯形槽形成所述凹部的阶梯槽结构，封装带下端设有阶梯状凸起结构，阶梯状凸起结构与阶梯槽结构相配合。所述阶梯槽结构的表面为粗糙面。所述阶梯槽结构的表面为锯齿状。所述阶梯状凸起结构截面为阶梯形。所述阶梯状凸起结构的表面为粗糙面。所述阶梯状凸起结构表面为锯齿状。在本专利技术实施例的技术方案中，提供了一种显示面板，包括第一基板、第二基板及位于所述第一基板和第二基板之间的液晶，所述第一基板和所述第二基板通过封装带来密封所述液晶；所述第一基板和/或所述第二基板上设有用于容纳并与所述封装带密封连接的凹部，所述凹部为阶梯槽结构；所述封装带上与所述凹部密封连接的一端为与所述凹部相匹配的阶梯状凸起结构。显示面板，包括第一基板、缓冲层、栅绝缘层、互联层、平坦化层、保护层及封装带，所述第一基板、缓冲层、栅绝缘层、互联层、平坦化层、保护层及封装带由下到上依次设置；所述第一基板、缓冲层、栅绝缘层、互联层、平坦化层及保护层与封装带对盒；所述缓冲层设置第一环形梯形槽，所述栅绝缘层设置第二环形梯形槽，所述互联层设置第三环形梯形槽，所述平坦化层设置第四环形梯形槽，所述保护层设置第五环形梯形槽；所述第一环形梯形槽、第二环形梯形槽、第三环形梯形槽、第四环形梯形槽及第五环形梯形槽中心点相同，且截面均为梯形；第一环形梯形槽的梯形长底边的长度小于第二环形梯形槽的短底边，第二环形梯形槽的长底边的长度小于第三环形梯形槽的短底边，第三环形梯形槽的长底边的长度小于第四环形梯形槽的短底边，第四环形梯形槽的长底边的长度小于第五环形梯形槽的短底边，第一环形梯形槽、第二环形梯形槽、第三环形梯形槽、第四环形梯形槽及第五环形梯形槽形成阶梯槽结构，封装带下端设有阶梯状凸起结构，阶梯状凸起结构与阶梯槽结构相配合。所述阶梯槽结构的表面为粗糙面。所述阶梯槽结构的表面为锯齿状。所述阶梯状凸起结构截面为阶梯形。所述阶梯状凸起结构的表面为粗糙面。所述阶梯状凸起结构表面为锯齿状。本专利技术第二方面提供了一种上述显示面板的封装方法，包括第一基板、缓冲层、栅绝缘层、互联层、平坦化层、保护层及封装带，所述第一基板、缓冲层、栅绝缘层、互联层、平坦化层、保护层及封装带由下到上依次设置；所述第一基板、缓冲层、栅绝缘层、互联层、平坦化层及保护层与封装带对盒；所述缓冲层设置第一环形梯形槽，所述栅绝缘层设置第二环形梯形槽，所述互联层设置第三环形梯形槽，所述平坦化层设置第四环形梯形槽，所述保护层设置第五环形梯形槽；所述第一环形梯形槽、第二环形梯形槽、第三环形梯形槽、第四环形梯形槽及第五环形梯形槽中心点相同，且截面均为梯形；第一环形梯形槽的梯形长底边的长度小于第二环形梯形槽的短底边，第二环形梯形槽的长底边的长度小于第三环形梯形槽的短底边，第三环形梯形槽的长底边的长度小于第四环形梯形槽的短底边，第四环形梯形槽的长底边的长度小于第五环形梯形槽的短底边，第一环形梯形槽、第二环形梯形槽、第三环形梯形槽、第四环形梯形槽及第五环形梯形槽形成阶梯槽结构，封装带下端设有阶梯状凸起结构，阶梯状凸起结构与阶梯槽结构相配合；在阶梯槽结构涂覆固化胶，将阶梯状凸起结构与阶梯槽结构对位压合，阶梯状凸起结构均对位置于阶梯槽结构中；固化阶梯槽结构内的固化胶。所述阶梯槽结构的表面为粗糙面。所述阶梯槽结构的表面为锯齿状。所述阶梯状凸起结构截面为阶梯形。所述阶梯状凸起结构的表面为粗糙面。所述阶梯状凸起结构表面为锯齿状。上述技术特征可以各种适合的方式组合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示面板，包括第一基板、第二基板及位于所述第一基板和第二基板之间的液晶，所述第一基板和所述第二基板通过封装带来密封所述液晶；其特征在于，所述第一基板和/或所述第二基板上设有用于容纳并与所述封装带密封连接的凹部，所述凹部为阶梯槽结构；所述封装带上与所述凹部密封连接的一端为与所述凹部相匹配的阶梯状凸起结构。

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，包括第一基板、第二基板及位于所述第一基板和第二基板之间的液晶，所述第一基板和所述第二基板通过封装带来密封所述液晶；其特征在于，所述第一基板和/或所述第二基板上设有用于容纳并与所述封装带密封连接的凹部，所述凹部为阶梯槽结构；所述封装带上与所述凹部密封连接的一端为与所述凹部相匹配的阶梯状凸起结构。2.根据权利要求1所述的显示面板，所述第一基板上设有缓冲层、栅绝缘层、互联层、平坦化层及保护层，其特征在于：所述第一基板、缓冲层、栅绝缘层、互联层、平坦化层、保护层依次设置；所述第一基板、缓冲层、栅绝缘层、互联层、平坦化层及保护层与封装带对盒；所述缓冲层设置第一环形梯形槽，所述栅绝缘层设置第二环形梯形槽，所述互联层设置第三环形梯形槽，所述平坦化层设置第四环形梯形槽，所述保护层设置第五环形梯形槽；所述第一环形梯形槽、第二环形梯形槽、第三环形梯形槽、第四环形梯形槽及第五环形梯形槽中心点相同，且截面均为梯形；第一环形梯形槽的梯形长底边的长度小于第二环形梯形槽的短底边，第二环形梯形槽的长底边的长度小于第三环形梯形槽的短底边，第三环形梯形槽的长底边的长度小于第四环形梯形槽的短底边，第四环形梯形槽的长底边的长度小于第五环形梯形槽的短底边，第一环形梯形槽、第二环形梯形槽、第三环形梯形槽、第四环形梯形槽及第五环形梯形槽形成所述凹部的阶梯槽结构。3.根据权利要求1所述显示面板，其特征在于：所述阶梯槽结构的表面为粗糙面。4.根据权利要求3所述显示面板，其特征在于：所述阶梯槽结构的表面为锯齿状。5.根据权利要求1所述显示面板，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭香艺，李亚锋，
申请(专利权)人：武汉华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42