显示面板的贴合装置及贴合方法制造方法及图纸

技术编号:14704980 阅读:225 留言:0更新日期:2017-02-25 09:32
本发明专利技术提供一种显示面板的贴合装置,能消除贴合时气泡被封入贴合面内的情况,同时也能将贴合后产生的气泡切实地脱出,使贴合体的不良率显著地降低,能够提高贴合作业的生产效率。由腔本体(10)与腔盖体(11)构成真空腔单元(3)。在腔本体(10)的内部设置有具备液封夹具(13)的固定贴合台(12),在腔盖体(11)内部设置有可动贴合台(16)。在真空环境下将装配在液封夹具(13)及可动贴合台(16)的显示面板(P1)与贴合对象(P2)贴合后,用腔倾斜装置使真空腔单元(3)成为倾斜姿势,使没有被液封夹具(13)密封的未密封部(34)位于显示面板(P1)的倾斜上端,在粘合剂固化的过程中将在贴合面产生的气泡从上述未密封部(34)脱出。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于将例如液晶面板和触摸面板等显示面板贴合于贴合对象的贴合装置及贴合方法。也有以触摸面板为贴合对象而将液晶面板贴合于触摸面板的情形。
技术介绍
在本专利技术的贴合装置中,将收容在真空腔内的显示面板与贴合对象在真空环境下贴合,而此种贴合装置在本申请人之前已提出的下述专利文献1中已经公开。在该专利文献1中,在真空腔内部设置有支撑工件保持座的载台、贴合隔膜、及将载台朝贴合隔膜进行推压操作的载台驱动构造等。工件保持座具备支撑第1工件的贴合台、及将第2工件以相对于第1工件隔着预定间隙的状态予以支撑的工件保持构造。在进行贴合时,在两工件其中任一个的贴合面预先涂敷粘合材,并将真空腔内的空气排出,在使贴合隔膜的隔膜片产生膨胀变形的状态下,将载台向贴合隔膜进行推压操作,从而将第2工件相对于第1工件从中央部分向周边部贴合。在本专利技术的贴合装置中,使真空腔旋转移动在多个站之间,在各站同时进行不同的贴合处理而提高贴合体的生产效率,但此种贴合装置在本申请人所提案的下述专利文献2中已经公开。在该专利文献2中,将分别具有四个吸附面的第1旋转台及第2旋转台上下相邻配置,使吸附面彼此之间隔着预定的贴合间隙而正对。在两旋转台的周围分别设置有进行不同的贴合处理的第1站至第4站,使各旋转台旋转各90度,使被吸附在吸附面的第1工件及第2工件面向各站来进行贴合处理。在各站进行工件的供给及贴合完成的工件的取出、保护纸的剥离、两工件的定位、及两工件彼此的贴合。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利第5062897号公报(段落编号0033至0034、图1)专利文献2:日本特开2011-26143号公报(段落编号0046至0048、图1)
技术实现思路
专利技术所要解决的课题在将工件与贴合对象进行贴合时,在显示面板等工件或贴合对象的表面涂敷粘合剂,然而,在大气环境下涂敷粘合剂时,会无法避免粘合剂层含有微细的空气气泡。因此,当在真空环境下将工件与贴合对象进行贴合时,粘合剂层所含的空气会脱离粘合剂层而在贴合面产生气泡,而容易产生粘合不良。此外,在粘合剂固化的过程中,粘合剂所含的溶剂会挥发且在贴合面形成气泡,因而容易产生粘合不良。关于防止如上述的气泡的产生,如上述专利文献1的贴合装置那样,在真空环境下将第2工件相对于第1工件从中央部分向周边部贴合时,则能够将在贴合面产生的气泡一边从中央部分向周边部挤出一边排出,因此能够抑制气泡残留在贴合面。然而,根据粘合剂,也会有在使工件与贴合对象完成贴合后到固化结束为止的期间产生溶剂的气泡的情形,特别地,由于在真空环境下容易产生气泡,因此成了在谋求降低贴合体的不良率上的很大障碍。本专利技术人不仅使用将气泡一边从中央部分向周边部强制排出一边进行贴合的上述贴合装置,当然还使用新试作的贴合装置来探索使气泡不残留在贴合面的贴合处理的方法。特别是,关于在贴合后产生的气泡,本专利技术人在研究怎么做才能够去除气泡并反复尝试错误后,终于构思出本专利技术的核心,从而提出了本专利技术。本专利技术的目的在于提供一种显示面板的贴合装置及贴合方法,其可消除贴合时有气泡被封入贴合面的情形,也能够将贴合后产生的气泡切实地排出,因此,能够使贴合体的不良率显著地降低从而提高贴合作业的生产效率。用于解决课题的方案本专利技术的显示面板的贴合装置,具备:真空腔单元3;及将真空腔单元3内的空气排出的真空源。真空腔单元3由腔本体10和腔盖体11构成,在腔本体10的内部设置有具备液封夹具13的固定贴合台12,在腔盖体11设置有可动贴合台16。液封夹具13密封显示面板P1的大半周面,为了防止涂敷在显示面板P1的粘合剂的流动扩散而设置,在与液封夹具13没有接触的显示面板P1的周围露出未密封部34。在对腔盖体11进行封闭并用真空源将真空腔单元3内的空气排出的真空环境下,朝向固定贴合台12推压可动贴合台16而将贴合对象P2贴合于显示面板P1。特征在于,在保持贴合显示面板P1与贴合对象P2的真空环境下,用腔倾斜装置使真空腔单元3成为立起姿势,使上述未密封部34位于显示面板P1的立起上端,在粘合剂固化的过程中将在贴合面产生的气泡从上述未密封部34脱出。在腔盖体11设置有:朝向固定贴合台12推压可动贴合台16的贴合单元17;以及以能够移动的方式支撑可动贴合台16而进行贴合对象P2与显示面板P1的定位的定位构造18,该显示面板P1装配在液封夹具13。在打开腔盖体11的状态下,用对位构造20驱动调整定位构造18的对位台22而进行显示面板P1与贴合对象P2的定位。将多个真空腔单元3沿旋转台1的圆周方向相隔等间隔地配置。在旋转台1的周围设置有准备站,在该准备站,在从真空腔单元3取出贴合体后,将显示面板P1及贴合对象P2装配于真空腔单元3,且以分配器5将粘合剂涂敷在显示面板P1。用台驱动构造将旋转台1正转移动或反转移动,由此使不同的真空腔单元3面向于准备站。用腔倾斜装置使没有位于准备站的真空腔单元3成为倾斜姿势,从而将在贴合面产生的气泡脱出。如图2所示,在旋转台1沿圆周方向相隔等间隔地配置有三个真空腔单元3。在使旋转台1每正转120度而使不同的两个真空腔单元3分别地面向准备站后,使旋转台1反转240度而使剩余的真空腔单元3面向准备站。在没有面向准备站的两个真空腔单元3的其中一个,将贴合对象P2贴合于显示面板P1,用腔倾斜装置使剩余的真空腔单元3成为倾斜姿势而将在贴合面产生的气泡脱出。在相对于腔本体10摆动开闭的盖支撑架21设置有定位构造18,在定位构造18的对位台22装配有腔盖体11。在准备站配置有驱动调整对位台22的对位构造20。贴合单元17具备:固定在对位台22的导引框24;用导引框24以能够上下动的方式导引支撑的多个滑块25;将各滑块25沿上下滑动驱动的驱动机构;以及伴随滑块25的上下动而往复滑动的多个贴合轴26。贴合轴26将腔盖体11内外贯通,且将其轴端在腔盖体11的内部连结于可动贴合台16的上部。腔盖体11的贯通孔与贴合轴26之间以密封体29密封成无法通气。在对腔盖体11进行封闭并使真空腔单元3的内部成为真空的状态下,以驱动机构对滑块25滑动驱动而在使可动贴合台16相对于固定贴合台12非平行地倾斜的状态下开始贴合对象P2与显示面板P1的贴合。一边使可动贴合台16的倾斜角度从贴合起始端向贴合末端渐渐地变小,一边进行贴合对象P2与显示面板P1的贴合。在液封夹具13的内部配置有促进热固化性的粘合剂的固化的加热体33。显示面板P1形成为四边形,且以液封夹具13密封其周围的三边,使未密封部34在剩余的边部露出。本专利技术的显示面板的贴合方法,将收容在真空腔单元3内的显示面板P1与贴合对象P2在真空环境下进行贴合的方法。详细而言,该显示面板的贴合方法的特征在于,具备下述的工序:打开真空腔单元3的腔盖体11,将显示面板P1装配于设置在腔本体10的内部的固定贴合台12所设置的液封夹具13,并将贴合对象P2装配于设置在腔盖体11的内部的可动贴合台16的工序;用分配器5将粘合剂涂敷于显示面板P1的工序;用对位构造20驱动调整支撑腔盖体11的对位台22而进行显示面板P1与贴合对象P2的定位的工序;在关闭腔盖体11并将真空腔单元3内的空气排出的真空环境下,将可动贴合台16推压于固定贴合台12而将贴合对象P2贴合于显示面本文档来自技高网
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显示面板的贴合装置及贴合方法

【技术保护点】
一种显示面板的贴合装置,其特征在于,具备:真空腔单元(3);及将真空腔单元(3)内的空气排出的真空源,真空腔单元(3)由腔本体(10)和腔盖体(11)构成,在腔本体(10)设置有具备液封夹具(13)的固定贴合台(12),在腔盖体(11)设置有可动贴合台(16);液封夹具(13)密封显示面板(P1)的大半周面,为了防止涂敷在显示面板(P1)的粘合剂的流动扩散而设置,在与液封夹具(13)没有接触的显示面板(P1)的周围露出未密封部(34);在对腔盖体(11)进行封闭并用真空源将真空腔单元(3)内的空气排出的真空环境下,朝向固定贴合台(12)推压可动贴合台(16)而将贴合对象(P2)贴合于显示面板(P1);在保持贴合显示面板(P1)与贴合对象(P2)的真空环境下,用腔倾斜装置使真空腔单元(3)成为立起姿势,使上述未密封部(34)位于显示面板(P1)的立起上端,在粘合剂固化的过程中将在贴合面产生的气泡从上述未密封部(34)脱出。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.02.17 JP 2015-0285451.一种显示面板的贴合装置,其特征在于,具备:真空腔单元(3);及将真空腔单元(3)内的空气排出的真空源,真空腔单元(3)由腔本体(10)和腔盖体(11)构成,在腔本体(10)设置有具备液封夹具(13)的固定贴合台(12),在腔盖体(11)设置有可动贴合台(16);液封夹具(13)密封显示面板(P1)的大半周面,为了防止涂敷在显示面板(P1)的粘合剂的流动扩散而设置,在与液封夹具(13)没有接触的显示面板(P1)的周围露出未密封部(34);在对腔盖体(11)进行封闭并用真空源将真空腔单元(3)内的空气排出的真空环境下,朝向固定贴合台(12)推压可动贴合台(16)而将贴合对象(P2)贴合于显示面板(P1);在保持贴合显示面板(P1)与贴合对象(P2)的真空环境下,用腔倾斜装置使真空腔单元(3)成为立起姿势,使上述未密封部(34)位于显示面板(P1)的立起上端,在粘合剂固化的过程中将在贴合面产生的气泡从上述未密封部(34)脱出。2.根据权利要求1所述的显示面板的贴合装置,其特征在于,在腔盖体(11)设置有:朝向固定贴合台(12)推压可动贴合台(16)的贴合单元(17);以及以能够移动的方式支撑可动贴合台(16)而进行贴合对象(P2)与显示面板(P1)的定位的定位构造(18),该显示面板(P1)装配在液封夹具(13),在打开腔盖体(11)的状态下,用对位构造(20)驱动调整定位构造(18)的对位台(22)而进行显示面板(P1)与贴合对象(P2)的定位。3.根据权利要求1或2所述的显示面板的贴合装置,其特征在于,多个真空腔单元(3)沿旋转台(1)的圆周方向相隔等间隔地配置;在旋转台(1)的周围设置有准备站,在该准备站,在从真空腔单元(3)取出贴合体后,将显示面板(P1)及贴合对象(P2)装配于真空腔单元(3),且以分配器(5)将粘合剂涂敷在显示面板(P1),用台驱动构造将旋转台(1)正转移动或反转移动,由此使不同的真空腔单元(3)面向于准备站;用腔倾斜装置使没有位于准备站的真空腔单元(3)成为倾斜姿势,从而将在贴合面产生的气泡脱出。4.根据权利要求3所述的显示面板的贴合装置,其特征在于,在旋转台(1)沿圆周方向相隔等间隔地配置有三个真空腔单元(3);在使旋转台(1)每正转120度而使不同的两个真空腔单元(3)分别地面向准备站后,使旋转台(1)反转240度而使剩余的真空腔单元(3)面向准备站;在没有面向准备站的两个真空腔单元(3)的其中一个,将贴合对象(P2)贴合于显示面板(P1),用腔倾斜装置使剩余的真空腔单元(3)成为倾斜姿势而将在贴合面产生的气泡脱出。5.根据权利要求3或4所述的显示面板的贴合装置,其特征在于,在相对于腔本体(10)摆动开闭的盖支撑架(21)设置有定位构造(18),在定位构造(18)的对位台(22)装配有腔盖体(11),在准备站配置有驱动调整对位台(22)的对位构造(20),贴合单元(17)具备:固定在对位台(22)的导引框(24);用导引框(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员:荐田大介
申请(专利权)人:攀登制造株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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