贴合方法技术

技术编号:14910600 阅读:286 留言:0更新日期:2017-03-30 01:01
本发明专利技术提供一种将包含韧性较低的层的薄膜贴合于被贴合物时可防止韧性较低的层破坏的贴合方法及装置。在具有彼此对置配置的按压面且在按压面上形成有开孔的一组压模之间,配置被贴合物和包含韧性比被贴合物低的层的薄膜。在一组压模中,使对置于薄膜的第1压模的按压面的开孔侧的第1边缘比对置于被贴合物的第2压模的按压面的开孔侧的第2边缘更位于开孔的内侧。通过由一组压模夹持被贴合物及薄膜并进行按压,将被一组压模按压的薄膜的被按压部分贴合于被贴合物。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种将薄膜贴合于被熔敷物的贴合方法及装置。
技术介绍
通常,药液、粉末药剂、食品、对湿气较弱的粉末(糖等)及检测特定气体的检查芯片等被包装于包装容器中。作为这种包容器的一种,例如填充有包含糖、电解液、氨基酸、维生素等的输液的输液袋已被熟知。从良好的处理性、轻量化、垃圾的减少等考虑,输液袋由树脂薄膜(塑料薄膜)形成。为了防止提高阻气性的添加剂在输液中溶出而被注入到人体中,作为输液袋的材料而使用的树脂薄膜以未添加这种添加剂的形式使用,因此阻气性较低。在此,填充于输液袋中的糖、氨基酸、电解液等药液因氧的进入而容易显著变质,因此若将输液袋放置于大气中,则导致大气中的氧透过输液袋而使药液变质。于是,在专利文献1中记载的输液袋中,在由树脂薄膜等形成的袋主体的前表面的周缘部分贴合有保护片的周缘部分,并且在袋主体的背面的周缘部分贴合有包覆片的周缘部分。在保护片或包覆片上包含有具有阻气性的功能层,因此输液袋的阻气性得到确保。通过使用具有对应于周缘部分的形状的框形状的按压面的压模进行加热及按压,保护片或包覆片的周缘部分被贴合于袋主体。在专利文献2中记载的输液袋中,与专利文献1相同地,在由树脂薄膜等形成的袋主体的两面的周缘部分,分别将具有阻气性的功能层的阻气性薄膜的周缘部分进行热熔敷,从而确保了阻气性。在专利文献3中,将由树脂薄膜等形成的输液袋收纳于阻气性输液袋收纳外包装袋中,从而确保了输液袋的阻气性。以往技术文献专利文献专利文献1:日本专利公开平11-56970号公报专利文献2:日本专利公开平11-348171号公报专利文献3:日本专利公开2004-231199号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术课题然而,在专利文献1及2中,在袋主体上贴合保护片或阻气性薄膜的周缘部分时,由压模的框形状的按压面来按压该周缘部分,但包含于保护片等中的阻气性功能层的韧性比袋主体低,即容易产生脆性破坏。因此,通过框形状的按压面的按压,阻气性功能层有可能在按压面的边缘附近产生变形而破坏。在专利文献3中记载的输液袋中,由于需要收纳于输液袋收纳外包装袋中,因此导致增加了在医疗机关中从输液袋收纳外包装袋中取出输液袋的工时。并且,也产生导致垃圾增加的问题。因此,优选通过熔敷或粘接等在袋主体上贴合阻气性的保护片或薄膜。本专利技术的目的在于提供一种将包含韧性较低的层的薄膜贴合于被贴合物时可防止韧性较低的层破坏的贴合方法及装置。用于解决技术课题的手段用于实现本专利技术的目的的贴合方法,在具有彼此对置配置的按压面且在按压面形成有开孔的一组压模之间,配置被贴合物和包含韧性比被贴合物低的层的薄膜,并由一组压模来夹持被贴合物及薄膜并进行按压,从而将被一组压模按压的薄膜的被按压部分贴合于被贴合物,其中,通过在一组压模中对置于薄膜的第1压模的按压面的开孔侧的第1边缘比对置于被贴合物的第2压模的按压面的开孔侧的第2边缘更位于开孔的内侧的结构的一组压模,将被按压部分贴合于被贴合物。根据本专利技术,在使用一组压模将薄膜贴合于被贴合物上时,可防止通过第1边缘而产生的薄膜的变形,或者在薄膜上残留第1边缘的痕迹。优选使用第1边缘被倒角过的第1压模来进行薄膜的按压。由此,能够可靠地防止薄膜的韧性较低的层破坏。优选在被按压部分的对置于被贴合物的一面侧形成有粘接层,一组压模经由粘接层将被按压部分贴合于被贴合物。通过粘接而能够将薄膜贴合于被贴合物。优选一组压模通过熔敷将被按压部分贴合于被贴合物。通过熔敷能够将薄膜贴合于被贴合物。优选在将薄膜的被按压部分贴合于被贴合物的一面侧之后,在一组压模之间,配置被贴合物和位于被贴合物的另一面侧且耐弯曲性比薄膜高的耐弯曲功能薄膜,并通过一组压模夹持被贴合物及耐弯曲功能薄膜,然后由第1压模按压被贴合物的一面侧的薄膜,且由第2压模按压耐弯曲功能薄膜,从而将耐弯曲功能薄膜的被按压部分贴合于被贴合物的另一面侧。在将耐弯曲功能薄膜贴合于被贴合物的另一面侧时,防止被贴合物的一面侧的薄膜的韧性较低的层被破坏。优选在将耐弯曲性比薄膜高的耐弯曲功能薄膜贴合于被贴合物的另一面侧之后,在抑制薄膜比耐弯曲功能薄膜膨胀的状态下,通过一组压模将薄膜的被按压部分贴合于被贴合物的一面侧。在贴合薄膜的被贴合物为各种容器的情况下,在耐弯曲功能薄膜侧保持膨胀而确保容器的内装物的容积,从而无需使薄膜的韧性较低的层被破坏便能够将耐弯曲功能薄膜贴合于被贴合物。优选第1压模及第2压模中的至少一个由金属、橡胶材料、树脂材料、陶瓷材料、木材中的任一种形成。优选在第1压模及第2压模中,至少第1压模通过对薄膜具有脱模性的按压面进行薄膜的按压。由此,在通过第1压模(在第2压模的按压面具有脱模性的情况下,也包括第2压模)进行薄膜的按压之后,能够使薄膜容易从按压面剥离。优选在第1压模及第2压模中,至少第1压模的按压面经由贴合于按压面上的胶带或者设置于按压面与薄膜之间的片材来按压薄膜。由此,在通过第1压模(也可以是第2压模)按压薄膜之后,能够使薄膜容易从按压面剥离。优选将形成第1压模的开孔的轮廓的第1边缘的边缘线形成为平滑地连接的形状,并且将形成第2压模的开孔的轮廓的第2边缘的边缘线形成为平滑地连接的形状。由此,能够可靠地防止薄膜的韧性较低的层破坏。优选由具有形成为框形状的按压面和被按压面包围的开孔的一组压模来夹持被贴合物及薄膜并进行按压。由此,能够利用薄膜来密封被贴合物的一面。用于实现本专利技术的目的的贴合装置,在具有彼此对置配置的按压面且在按压面形成有开孔的一组压模之间,配置被贴合物和包含韧性比被贴合物低的层的薄膜,并由一组压模来夹持被贴合物及薄膜并进行按压,从而将被一组压模按压的薄膜的被按压部分贴合于被贴合物,其中,在一组压模中,对置于薄膜的第1压模的按压面的开孔侧的第1边缘比对置于被贴合物的第2压模的按压面的开孔侧的第2边缘更位于开孔的内侧。专利技术效果本专利技术的贴合方法及装置在将包含韧性较低的层的薄膜贴合于被贴合物时能够防止韧性较低的层的破坏。附图说明图1是输液袋的分解立体图。图2是第1压模及第2压模(一组压模)的立体图。图3是用于说明由第1压模及第2压模来夹持阻气性功能薄膜及袋主体并进行按压之前的状态的说明图。图4是用于说明由第1压模及第2压模来夹持阻气性功能薄膜及袋主体并进行按压的状态本文档来自技高网
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贴合方法

【技术保护点】
一种贴合方法,在具有彼此对置配置的按压面且在所述按压面上形成有开孔的一组压模之间,配置被贴合物和包含韧性比所述被贴合物低的层的薄膜,并由所述一组压模夹持所述被贴合物及所述薄膜并进行按压,从而将被所述一组压模按压的所述薄膜的被按压部分贴合于所述被贴合物,其中,通过如下构成的所述一组压模,将所述被按压部分贴合于所述被贴合物,即,在所述一组压模中,对置于所述薄膜的第1压模的所述按压面的所述开孔侧的第1边缘比对置于所述被贴合物的第2压模的所述按压面的所述开孔侧的第2边缘更位于所述开孔。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.10.22 JP 2013-2189281.一种贴合方法,在具有彼此对置配置的按压面且在所述按压面上
形成有开孔的一组压模之间,配置被贴合物和包含韧性比所述被贴合物低
的层的薄膜,并由所述一组压模夹持所述被贴合物及所述薄膜并进行按
压,从而将被所述一组压模按压的所述薄膜的被按压部分贴合于所述被贴
合物,其中,
通过如下构成的所述一组压模,将所述被按压部分贴合于所述被贴合
物,即,在所述一组压模中,对置于所述薄膜的第1压模的所述按压面的
所述开孔侧的第1边缘比对置于所述被贴合物的第2压模的所述按压面的
所述开孔侧的第2边缘更位于所述开孔。
2.根据权利要求1所述的贴合方法,其中,
使用所述第1边缘被倒角过的所述第1压模来进行所述薄膜的按压。
3.根据权利要求1或2所述的贴合方法,其中,
在所述被按压部分的对置于所述被贴合物的一面侧形成有粘接层,
所述一组压模经由所述粘接层将所述被按压部分贴合于所述被贴合
物。
4.根据权利要求1或2所述的贴合方法,其中,
所述一组压模通过熔敷将所述被按压部分贴合于所述被贴合物。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的贴合方法,其还包括如下步
骤:
在将所述薄膜的被按压部分贴合于所述被贴合物的一面侧之后,在所
述一组压模之间,配置所述被贴合物和位于所述被贴合物的另一面侧且耐
弯曲性比所述薄膜高的耐弯曲功能薄膜,并由所述一组压模来夹持所述被
贴合物及所述耐弯曲功能薄膜,然后由所述第1压模按压所述被贴合物的
一面侧的所述薄膜,且由所述第2压模按压所述耐弯曲功能薄膜,从而将
所述耐弯曲功能薄膜的被按压部分贴合于所述被贴合物的另一面侧。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的贴合方法,其还包括如下步
骤:
在将耐弯曲性比所述薄膜高的耐弯曲功...

【专利技术属性】
技术研发人员:坂崎良树
申请(专利权)人:富士胶片株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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