一种可调式饰面板安装挂件制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调式饰面板安装挂件，包括连接板，连接板的上端、下端分别设置有上挂头和下挂头，连接板安装在墙体预设支撑点上；上挂头成L形，L形上挂头的卡挂端竖直向上；或者上挂头的卡挂端为向上倾斜的一字形；下挂头为背栓；连接板上设置有供上挂头、背栓安装的通孔，背栓通过螺母安装在连接板上，上挂头通过螺母对锁在连接板上或者通过螺纹与连接板连接，其中，上挂头设置于连接板在墙体预设支撑点的上方或下方。本实用新型专利技术采用分体式结构，具有很大的里外上下调节空间，饰面板的开槽可以在工厂内完成，具有较大的误差冗余，避免现场开槽污染环境。本实用新型专利技术背栓用于承重，L形上挂头实现平整度调整，同时，用于消除风的吸拉力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可调式饰面板安装挂件。
技术介绍
现在市场上的场品多以T型挂件，背栓为主。T型挂件，上下挂头是固定的，当板材厚度不一致时，就会存在薄弱环节，而且均以手工切割机开槽为主，对槽的大小标准会存在一定的偏差，特别是厚度不一致的板材，会留下安全隐患。现在市场上的背栓工艺，多以背部四个背栓挂接点为主，真正的受力点仅仅是两个点，底部两个主要控制平行及风压的吸拉力，背栓的挂接点比传统的挂件更多，添加了许多施工成本与材料成本，而且每个挂件对应的挂接点都要达到可调节功能，对于背栓工艺来说很难实现，故市面上大多不采用背栓干挂系统，除上海、江苏、浙江政府不建议使T型挂装系统的外，福建的干挂多以T型挂装系统、点挂挂装系统为主。为了把背栓挂装法普及，特别是点挂系统全面引入背栓应用，需要解决一些现有的工艺难题，如下：现有的点挂工艺特性是调整饰面板的平整度，下挂头即背栓通过锚杆对锁连接或卡挂连接或固定连接时定位调整，由于下挂头为固定的，上挂头由于石材面板厚度不一致、挂接点不在一条线上，所以形成上挂头对应的卡挂槽偏向一方或者不在一条线上，由于每一个锚固点都是人工植入的，总是有点偏差，至使上挂头在施工上，存在种种问题点，特别是人工侧边开槽都存在安全隐患，很容易开偏。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术提供一种可调式饰面板安装挂件，一个安装挂件同时挂接两块饰面板，安装挂件的下挂头用于饰面板的承重，上挂头用于调整平整度，方便安装。本技术提供的可调式饰面板安装挂件，包括连接板，所述连接板的上端、下端分别设置有上挂头和下挂头，所述连接板安装在墙体预设的支撑点上；其特征在于：所述上挂头成L形，L形上挂头的卡挂端竖直向上；或者所述上挂头的
卡挂端为向上倾斜的一字形；所述下挂头为背栓；所述连接板上设置有供上挂头、背栓安装的通孔，所述背栓通过螺母安装在所述连接板上，所述上挂头通过螺母对锁在连接板上或者通过螺纹与所述连接板连接，其中，所述上挂头设置于所述连接板在墙体预设的支撑点的上方或下方。可调式饰面板安装挂件的连接板与植入墙体的锚栓或者预先搭设的挂接架连接，背栓与底部饰面板连接，用于饰面板的承重，上挂头与上部饰面板连接，用于调整两块相邻饰面板之间的平整度；上挂头采用L形时，上部饰面板的底部开槽，L形上挂头从底部托住饰面板，采用端部向上倾斜的一字形时，上部饰面板的表面开槽，上挂头从侧面托住饰面板。上挂头与连接板既可以通过螺纹连接，也可以使用螺母对锁，螺纹连接时，连接板通孔内具有内螺纹，上挂头具有外螺纹，拧入即可，利用螺母对锁时，通孔可不设内螺纹，上挂头具有外螺纹，螺母对锁相对于螺纹连接更具优势，具体体现在，在螺母锁紧前，可进行里外、上下调整。本技术利用背栓作为饰面板受力点，上挂头作为辅助点，实现控制饰面板的平整度及风压的吸拉力。优选地，所述上挂头的卡挂端为卡挂板或卡挂杆体，使用卡挂板时，在饰面板底部开设匹配卡挂板的方形孔，使用卡挂杆体时开设圆孔即可。为方便上挂头的上下调整，所述连接板上供上挂头安装的通孔为方形，方形通孔方便上挂头的上、下移动，达到自由上下设置的目的。优选地，所述上挂头的安装端设置有切面，通过切面与所述连接板的通孔达成定位，使卡挂端始终朝上，使得安装更加方便，无需过多观察。优选地，所述连接板上开设有安装孔；或者所述连接板的中部设置挂接头，该挂接头与上挂头分别位于所述连接板的两侧。连接板直接开设安装孔时，可直接将连接板安装在墙体上预设的锚栓上；设置挂接头时，可通过挂接头将连接板挂接在墙体上搭设的挂接架上。为防止挂接头与挂接架之间的晃动，增强稳定性，所述挂接头上设置有锁紧螺栓，连接板的挂接头挂接在挂接架上后，调整锁紧螺栓，使得锁紧螺栓的端部顶在挂接架上，避免晃动。所述挂接头优选L形，L形的其中一条边竖直向下，挂接时，将L形挂接头直接套在挂接架上。连接板与预设在墙体上的锚栓连接时，可采用螺纹连接，或者采用螺母锁紧，
为防止锚栓、螺母转动，所述连接板的顶端设置有安装板，该安装板背向上挂头延伸，所述安装板上设置有锁紧螺栓，利用锁紧螺栓的端部顶在锚栓或螺母上，从而避免饰面板安装挂件从墙体内的锚栓上脱落。利用挂接头将连接板挂接在挂接架上时，背栓承载的饰面板离挂接架较远，易受外力作用而晃动，通过在所述连接板的底端设置抵靠部，抵靠部抵在挂接架上，实现稳定安装。优选地，所述连接板成Ω形状。采用本技术进行饰面板安装，包括以下步骤：(1)将可调式饰面板安装挂件的背栓插入饰面板背面预先开设好的槽孔中，再通过螺母将背栓与可调式饰面板安装挂件的连接板连接；(2)通过连接板将可调式饰面板安装挂件安装在墙体上预设的支撑点上；(3)将可调式饰面板安装挂件的L形上挂头通过螺母对锁在连接板上，通过螺母锁定前先对L形上挂头的安装位置进行里外、上下调整；(4)将另一可调式饰面板安装挂件的背栓插入另一饰面板背面预先开设好的槽孔中，再通过螺母将背栓与该可调式饰面板安装挂件的连接板连接；(5)将步骤(4)中所述的另一饰面板底部预先开设好槽孔对准步骤(1)所述的可调式饰面板安装挂件的L形上挂头的卡挂端并使得卡挂端插入槽孔中；(6)通过连接板将步骤(4)中所述的另一可调式饰面板安装挂件在墙体上预设的支撑点上；(7)将步骤(4)中所述的另一可调式饰面板安装挂件的L形上挂头通过螺母对锁在该可调式饰面板安装挂件的连接板上，通过螺母锁定前先对L形上挂头的安装位置进行里外、上下调整。本技术的连接板的上下两端通过螺母安装有上挂头和下挂头，连接板与植入墙体的锚栓或者预先搭设的挂接架连接，背栓与底部饰面板连接，用于饰面板的承重，上挂头与上部饰面板连接，用于调整两块相邻饰面板之间的平整度；上挂头采用L形时，上部饰面板的底部开槽，L形上挂头从底部托住饰面板，采用端部向上倾斜的一字形时，上部饰面板的表面开槽，上挂头从侧面托住饰面板。分体式安装挂件，便于调整饰面板。由于本技术采用分体式结构，具有很大的前后左右调节空间，饰面板的开槽可以在工厂内完成，具有较大的误差冗余，避免现场开槽污染环境。本技术背栓用于承重，L形上挂头实现平整度调整，
同时，用于消除风的吸拉力。本技术结构简单，易于制造，成本低廉，实际安装操作简便，易于推广使用。本技术具有以下优点：(1)不管是干挂还是点挂，本技术都可以使用，采用干挂工艺时还节省了一排横龙骨，传统的背栓工艺是每一块饰面板都是四个受力接点，根据受力理论，四个点真正受力的只有两个点，而本技术设置两个受力点，两个辅助点，辅助点主要用于控制饰面板的平整度及风压的吸拉力。(2)本技术使用时，饰面板均在工厂模块化加工生产、安装，减少了空气污染。(3)本技术不会叠加受力，传统的T型挂件应用在点挂上或简易干挂上，均是叠加受力，在理论上是不可取的，而本技术上挂头会上下活动，包括定位孔比上挂头更深，多方位避免叠加受力。(4)使用本技术，不管干挂应用还是点挂应用，整个工序可以实现工厂化、模块化，因此会降低人工成本，提高安装速度。通过工厂加工出来的产品，经过厂里检测，进工地验收，工人验收，增加了多个验收环节，大大提高产品的标准度，相比于现场切割仅工人一人自觉验收，确保每个环节的完本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式饰面板安装挂件，包括连接板，所述连接板的上端、下端分别设置有上挂头和下挂头，所述连接板安装在墙体预设的支撑点上；其特征在于：所述上挂头成L形，L形上挂头的卡挂端竖直向上；或者所述上挂头的卡挂端为向上倾斜的一字形；所述下挂头为背栓；所述连接板上设置有供上挂头、背栓安装的通孔，所述背栓通过螺母安装在所述连接板上，所述上挂头通过螺母对锁在连接板上或者通过螺纹与所述连接板连接，其中，所述上挂头设置于所述连接板在墙体预设的支撑点的上方或下方。

【技术特征摘要】
1.一种可调式饰面板安装挂件，包括连接板，所述连接板的上端、下端分别设置有上挂头和下挂头，所述连接板安装在墙体预设的支撑点上；其特征在于：所述上挂头成L形，L形上挂头的卡挂端竖直向上；或者所述上挂头的卡挂端为向上倾斜的一字形；所述下挂头为背栓；所述连接板上设置有供上挂头、背栓安装的通孔，所述背栓通过螺母安装在所述连接板上，所述上挂头通过螺母对锁在连接板上或者通过螺纹与所述连接板连接，其中，所述上挂头设置于所述连接板在墙体预设的支撑点的上方或下方。2.如权利要求1所述的可调式饰面板安装挂件，其特征在于：所述上挂头的卡挂端为卡挂板或卡挂杆体。3.如权利要求1所述的可调式饰面板安装挂件，其特征在于：所述连接板上供上挂头安装的通孔为方形。4.如权利要求1、2或3所述的可调式饰面板安装挂...

【专利技术属性】
技术研发人员：李诗全，陈小珍，
申请(专利权)人：福州百益百利自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35