一种匀浆池制造技术

本实用新型专利技术提供了一种匀浆池，包括立方体形的浆池本体，所述的浆池本体底部设有一斜面，所述斜面由浆池本体的侧壁延伸至浆池本体的中部，所述斜面中靠近浆池本体中部的水平高度高于所述斜面中靠近浆池本体侧壁的水平高度，在所述斜面中间位置设置一搅拌杆，所述搅拌杆的横截面积为椭圆形，所述搅拌杆的底部设有至少一组叶片，所述叶片为菱形的，所述菱形的叶片中心线位置设有一缝隙，用于减少阻力。本实用新型专利技术能够有效地防止产生沉淀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造纸机械领域，具体涉及一种匀浆池。
技术介绍
人们在日常生活中对纸张的需求量逐渐增大，而且对纸张质量的要求也日益增高，这就必然给造纸行业带来了质与量双重方面的提升空间。造纸的前段工序是制浆，制浆是制备出可用于直接输送到造纸机上造纸的纸浆。制浆工序中将制备好的纸浆输送到浆池中，使用时，直接从浆池中泵送到造纸工序。但是，纸浆在浆池中停留时间久了以后，纸浆中的成分会部分沉淀，在输送到造纸机前，需要搅拌均匀，传统的搅拌方式是使用圆杆形状的搅拌杆在浆池中搅拌，这种搅拌杆在使用过一段时间后，搅拌杆上会挂浆，搅拌杆的搅拌阻力会增大，要定期地取出来清理，操作麻烦，且圆杆形状的搅拌杆，在纸浆中旋转转动时，对搅拌杆周围的纸浆带动作用很小，对纸浆产生的波动很小，搅拌效率低，需要搅拌的时间长，浪费的动力多。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种防止产生沉淀、不会挂浆的匀浆池。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种匀浆池，其特征在于，包括立方体形的浆池本体，所述的浆池本体底部设有一斜面，所述斜面由浆池本体的侧壁延伸至浆池本体的中部，所述斜面中靠近浆池本体中部的水平高度高于所述斜面中靠近浆池本体侧壁的水平高度，在所述斜面中间位置设置一搅拌杆，所述搅拌杆的横截面积为椭圆形，所述搅拌杆的底部设有至少一组叶片，所述叶片为菱形的，所述菱形的叶片中心线位置设有一缝隙，用于减少阻力。优选地，所述叶片分为第一叶片和第二叶片两部分，所述第一叶片和第二叶片通过螺栓与所述搅拌杆可拆卸连接。优选地，所述叶片中接近所述搅拌杆的一端的厚度大于远离所述搅拌杆一端的厚度。优选地，所述第一叶片、第二叶片与所述搅拌杆相连接的一端为半椭圆形的，与所述搅拌杆相配合。本技术的优点和有益效果在于： 本技术能够有效地防止产生沉淀；搅拌杆的横截面积为椭圆形，菱形叶片中间设有缝隙，与现有技术的圆形相比，能够有效地降低纸浆对搅拌杆的阻力，减少搅拌动力消耗。本结构设计合理，提高了工作效率及降低了生产成本。附图说明图1是本技术匀浆池的结构示意图；图2是本技术搅拌杆的俯视图。图中：1、浆池本体；2、搅拌杆；3、叶片；31、缝隙；32、第一叶片；33、第二叶片；34、螺栓；4、斜面。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例1如附图1所示：本实施例提供了一种匀浆池，包括立方体形的浆池本体1，所述的浆池本体1底部设有一斜面4，所述斜面4由浆池本体1的侧壁延伸至浆池本体1的中部，所述斜面4中靠近浆池本体1中部的水平高度高于所述斜面4中靠近浆池本体1侧壁的水平高度，在所述斜面4中间位置设置一搅拌杆2，所述搅拌杆2的横截面积为椭圆形，所述搅拌杆2的底部设有至少一组叶片3，所述叶片3为菱形的，所述菱形的叶片3中心线位置设有一缝隙31，用于减少阻力。所述缝隙31的宽度为1cm。 所述叶片3分为第一叶片32和第二叶片33两部分，所述第一叶片32和第二叶片33通过螺栓34与所述搅拌杆2可拆卸连接。所述第一叶片32、第二叶片33与所述搅拌杆2相连接的一端为半椭圆形的，与所述搅拌杆2相配合。所述叶片3中接近所述搅拌杆2的一端的厚度大于远离所述搅拌杆2一端的厚度。实施例2本实施例提供了一种匀浆池，其特征在于，包括立方体形的浆池本体1，所述的浆池本体1底部设有一斜面4，所述斜面4由浆池本体1的侧壁延伸至浆池本体1的中部，所述斜面4中靠近浆池本体1中部的水平高度高于所述斜面4中靠近浆池本体1侧壁的水平高度，在所述斜面4中间位置设置一搅拌杆2，所述搅拌杆2的横截面积为椭圆形，所述搅拌杆2的底部设有至少一组叶片3，所述叶片3为菱形的，所述菱形的叶片3中心线位置设有一缝隙31，用于减少阻力。所述缝隙31的宽度为2cm。 所述叶片3分为第一叶片32和第二叶片33两部分，所述第一叶片32和第二叶片33通过螺栓34与所述搅拌杆2可拆卸连接。所述第一叶片32、第二叶片33与所述搅拌杆2相连接的一端为半椭圆形的，与所述搅拌杆2相配合。所述叶片3中接近所述搅拌杆2的一端的厚度大于远离所述搅拌杆2一端的厚度。实施例3本实施例提供了一种匀浆池，其特征在于，包括立方体形的浆池本体1，所述的浆池本体1底部设有一斜面4，所述斜面4由浆池本体1的侧壁延伸至浆池本体1的中部，所述斜面4中靠近浆池本体1中部的水平高度高于所述斜面4中靠近浆池本体1侧壁的水平高度，在所述斜面4中间位置设置一搅拌杆2，所述搅拌杆2的横截面积为椭圆形，所述搅拌杆2的底部设有至少一组叶片3，所述叶片3为菱形的，所述菱形的叶片3中心线位置设有一缝隙31，用于减少阻力。所述缝隙31的宽度为3cm。 所述叶片3分为第一叶片32和第二叶片33两部分，所述第一叶片32和第二叶片33通过螺栓34与所述搅拌杆2可拆卸连接。所述第一叶片32、第二叶片33与所述搅拌杆2相连接的一端为半椭圆形的，与所述搅拌杆2相配合。所述叶片3中接近所述搅拌杆2的一端的厚度大于远离所述搅拌杆2一端的厚度。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种匀浆池，其特征在于，包括立方体形的浆池本体，所述的浆池本体底部设有一斜面，所述斜面由浆池本体的侧壁延伸至浆池本体的中部，所述斜面中靠近浆池本体中部的水平高度高于所述斜面中靠近浆池本体侧壁的水平高度，在所述斜面中间位置设置一搅拌杆，所述搅拌杆的横截面积为椭圆形，所述搅拌杆的底部设有至少一组叶片，所述叶片为菱形的，所述菱形的叶片中心线位置设有一缝隙，用于减少阻力。

【技术特征摘要】
1.一种匀浆池，其特征在于，包括立方体形的浆池本体，所述的浆池本体底部设有一斜面，所述斜面由浆池本体的侧壁延伸至浆池本体的中部，所述斜面中靠近浆池本体中部的水平高度高于所述斜面中靠近浆池本体侧壁的水平高度，在所述斜面中间位置设置一搅拌杆，所述搅拌杆的横截面积为椭圆形，所述搅拌杆的底部设有至少一组叶片，所述叶片为菱形的，所述菱形的叶片中心线位置设有一缝隙，用于减少阻力。2.如权利要求1所述的匀浆池，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓，
申请(专利权)人：江苏东顺新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32