【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具设计领域,特别涉及一种产品折弯成型装置。
技术介绍
对于图1中产品侧面两次成90度的成型的结构,传统工艺需要开两套模具,两次旋转角度,每次成型一个侧面的包;这样浪费了大量成本及时间而且定位存在误差,会导致打出的制件质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种产品折弯成型装置,是一种能够在侧面同时两次成90度成型的机构,从而不需要开两套模具摆两次角度来成型。为了解决上述问题,本技术提供一种技术方案:一种产品折弯成型装置,包括下模座和上模座;所述上模座位于下模座上侧,还包括主滑块、横向成型机构和纵向成型机构、侧成型下模和大压料板;所述主滑块活动连接在下模座上面;所述侧成型下模固定连接在主滑块上面右侧,所述侧成型下模左上侧设有大压料板;所述横向成型机构位于侧成型下模左侧,所述横向成型机构设在主滑块上面;所述纵向成型机构位于侧成型下模左后侧,所述纵向成型机构设在主滑块上面。作为优选,所述横向成型机构具体包括横向驱动刀、横向靠块、横向折弯滑块、横向侧压料板和横向侧成型冲头;所述横向靠块底部固定连接在主滑块上面左侧;所述横向驱动刀位于横向靠块左侧,所述横向驱动刀顶部与上模座底部相连接;所述横向折弯滑块位于横向驱动刀右侧,所述横向折弯滑块活动连接主滑块上面;所述横向侧压料板固定连
接在横向折弯滑块右侧;所述横向侧成型冲头固定连接在侧压料板右侧。作为优选,所述纵向成型机构具体包括纵向驱动刀、纵向靠块、纵向折弯滑块、纵向侧压料板和纵向侧成型冲头;所述纵向靠块底部固定连接在主滑块上面右侧;所述纵向驱动刀位于纵向靠块右侧,所述 ...
【技术保护点】
一种产品折弯成型装置,包括下模座(1)和上模座(2);所述上模座(2)位于下模座(1)上侧,其特征在于:还包括主滑块(3)、横向成型机构(4)和纵向成型机构(5)、侧成型下模(6)和大压料板(7);所述主滑块(3)活动连接在下模座(1)上面;所述侧成型下模(6)固定连接在主滑块(3)上面右侧,所述侧成型下模(6)左上侧设有大压料板(7);所述横向成型机构(4)位于侧成型下模(6)左侧,所述横向成型机构(4)设在主滑块(3)上面;所述纵向成型机构(5)位于侧成型下模(6)左后侧,所述纵向成型机构(5)设在主滑块(3)上面。
【技术特征摘要】
1.一种产品折弯成型装置,包括下模座(1)和上模座(2);所述上模座(2)位于下模座(1)上侧,其特征在于:还包括主滑块(3)、横向成型机构(4)和纵向成型机构(5)、侧成型下模(6)和大压料板(7);所述主滑块(3)活动连接在下模座(1)上面;所述侧成型下模(6)固定连接在主滑块(3)上面右侧,所述侧成型下模(6)左上侧设有大压料板(7);所述横向成型机构(4)位于侧成型下模(6)左侧,所述横向成型机构(4)设在主滑块(3)上面;所述纵向成型机构(5)位于侧成型下模(6)左后侧,所述纵向成型机构(5)设在主滑块(3)上面。2.根据权利要求1所述产品折弯成型装置,其特征在于:所述横向成型机构(4)具体包括横向驱动刀(41)、横向靠块(42)、横向折弯滑块(43)、横向侧压料板(44)和横向侧成型冲头(45);所述横向靠块(42)底部固定连接在主滑块(3)上面左侧;所述横向驱动刀(41)位于横向靠块(42)左侧,所述横向驱动刀(41)顶部与上模座(2)底部相连接;所述横向折弯滑块(43...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙小庆,
申请(专利权)人:扬州鼎通模具有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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