一种产品折弯成型装置制造方法及图纸

技术编号:13870303 阅读:66 留言:0更新日期:2016-10-20 11:35
本实用新型专利技术公开一种产品折弯成型装置,包括下模座、上模座、主滑块、横向成型机构、纵向成型机构、侧成型下模和大压料板。本实用新型专利技术能够在产品的侧面同时两次成90度成型,从而不需要开两套模具摆两次角度来成型;解决了两个方向成型干涉的问题,在成型冲头上加工出一个过孔,另外一个冲头穿过此冲头,实现两处成型互不干涉,实现可行的连续高效稳定的生产,并节约模具成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具设计领域,特别涉及一种产品折弯成型装置
技术介绍
对于图1中产品侧面两次成90度的成型的结构,传统工艺需要开两套模具,两次旋转角度,每次成型一个侧面的包;这样浪费了大量成本及时间而且定位存在误差,会导致打出的制件质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种产品折弯成型装置,是一种能够在侧面同时两次成90度成型的机构,从而不需要开两套模具摆两次角度来成型。为了解决上述问题,本技术提供一种技术方案:一种产品折弯成型装置,包括下模座和上模座;所述上模座位于下模座上侧,还包括主滑块、横向成型机构和纵向成型机构、侧成型下模和大压料板;所述主滑块活动连接在下模座上面;所述侧成型下模固定连接在主滑块上面右侧,所述侧成型下模左上侧设有大压料板;所述横向成型机构位于侧成型下模左侧,所述横向成型机构设在主滑块上面;所述纵向成型机构位于侧成型下模左后侧,所述纵向成型机构设在主滑块上面。作为优选,所述横向成型机构具体包括横向驱动刀、横向靠块、横向折弯滑块、横向侧压料板和横向侧成型冲头;所述横向靠块底部固定连接在主滑块上面左侧;所述横向驱动刀位于横向靠块左侧,所述横向驱动刀顶部与上模座底部相连接;所述横向折弯滑块位于横向驱动刀右侧,所述横向折弯滑块活动连接主滑块上面;所述横向侧压料板固定连
接在横向折弯滑块右侧;所述横向侧成型冲头固定连接在侧压料板右侧。作为优选,所述纵向成型机构具体包括纵向驱动刀、纵向靠块、纵向折弯滑块、纵向侧压料板和纵向侧成型冲头;所述纵向靠块底部固定连接在主滑块上面右侧;所述纵向驱动刀位于纵向靠块右侧,所述纵向驱动刀顶部与上模座底部相连接;所述纵向折弯滑块位于纵向驱动刀左侧,所述纵向折弯滑块活动连接主滑块上面;所述纵向侧压料板固定连接在纵向折弯滑块左侧;所述纵向侧成型冲头固定连接在侧压料板左侧。作为优选,所述纵向侧成型冲头垂直位于横向侧成型冲头过孔中。本技术的有益效果:本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,能够在产品的侧面同时两次成90度成型,从而不需要开两套模具摆两次角度来成型。本技术合理解决了两个方向成型干涉的问题,在成型冲头上加工出一个过孔,另外一个冲头穿过此冲头,实现两处成型互不干涉,实现可行的连续高效稳定的生产,并节约模具成本。附图说明图1为本技术产品的结构示意图;图2为本技术的结构示意图;图3为本技术纵向成型机构的结构;图4为本技术中侧冲头连接示意图;1-下模座;2-上模座;3-主滑块;4-横向成型机构;5-纵向成型机构;6-侧成型下模;7-大压料板;41-横向驱动刀;42-横向靠块;43-横向折弯滑块;44-横向侧压料板;45-横向侧成型冲头;51-纵向驱动刀;52-纵向靠块;53-纵向折弯滑块;54-纵向侧压料板;55-纵向侧成型冲头。具体实施方式为了易于说明,本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。如图1和图2所示,一种产品折弯成型装置,包括下模座1和上模座2;所述上模座2位于下模座1上侧,还包括主滑块3、横向成型机构4和纵向成型机构5、侧成型下模6和大压料板7;所述主滑块3活动连接在下模座1上面;所述侧成型下模6固定连接在主滑块3上面右侧,所述侧成型下模6左上侧设有大压料板7;所述横向成型机构4位于侧成型下模6左侧,所述横向成型机构4设在主滑块3上面;所述纵向成型机构5位于侧成型下模6左后侧,所述纵向成型机构5设在主滑块3上面。其中,所述横向成型机构4具体包括横向驱动刀41、横向靠块42、横向折弯滑块43、横向侧压料板44和横向侧成型冲头45;所述横向靠块42底部固定连接在主滑块3上面左侧;所述横向驱动刀41位于横向靠块42左侧,所述横向驱动刀41顶部与上模座2底部相连接;所述横向折弯滑块43位于横向驱动刀41右侧,所述横向折弯滑块43活动连接主滑块3上面;所述横向侧压料板44固定连接在横向折弯滑块43右侧;所述横向侧成型冲头45固定连接在侧压料板44右侧。如图3所示,所述纵向成型机构5具体包括纵向驱动刀51、纵向靠块52、纵向折弯滑块53、纵向侧压料板54和纵向侧成型冲头55;所述纵向靠块52底部固定连接在主滑块3上面右侧;所述纵向驱动刀51位于纵向靠块52右侧,所述纵向驱动刀51顶部与上模座2底部相连接;所述纵向折弯滑块53位于纵向驱动刀51左侧,所述纵向折弯滑块53活动连接主滑块3上面;所述纵向侧压料板54固定连接在纵向折弯滑块53左侧;所述纵向侧成型冲头55固定连接在侧压料板54左侧。如图4所示,所述纵向侧成型冲头55垂直位于横向侧成型冲头45过孔中。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内,本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种产品折弯成型装置,包括下模座(1)和上模座(2);所述上模座(2)位于下模座(1)上侧,其特征在于:还包括主滑块(3)、横向成型机构(4)和纵向成型机构(5)、侧成型下模(6)和大压料板(7);所述主滑块(3)活动连接在下模座(1)上面;所述侧成型下模(6)固定连接在主滑块(3)上面右侧,所述侧成型下模(6)左上侧设有大压料板(7);所述横向成型机构(4)位于侧成型下模(6)左侧,所述横向成型机构(4)设在主滑块(3)上面;所述纵向成型机构(5)位于侧成型下模(6)左后侧,所述纵向成型机构(5)设在主滑块(3)上面。

【技术特征摘要】
1.一种产品折弯成型装置,包括下模座(1)和上模座(2);所述上模座(2)位于下模座(1)上侧,其特征在于:还包括主滑块(3)、横向成型机构(4)和纵向成型机构(5)、侧成型下模(6)和大压料板(7);所述主滑块(3)活动连接在下模座(1)上面;所述侧成型下模(6)固定连接在主滑块(3)上面右侧,所述侧成型下模(6)左上侧设有大压料板(7);所述横向成型机构(4)位于侧成型下模(6)左侧,所述横向成型机构(4)设在主滑块(3)上面;所述纵向成型机构(5)位于侧成型下模(6)左后侧,所述纵向成型机构(5)设在主滑块(3)上面。2.根据权利要求1所述产品折弯成型装置,其特征在于:所述横向成型机构(4)具体包括横向驱动刀(41)、横向靠块(42)、横向折弯滑块(43)、横向侧压料板(44)和横向侧成型冲头(45);所述横向靠块(42)底部固定连接在主滑块(3)上面左侧;所述横向驱动刀(41)位于横向靠块(42)左侧,所述横向驱动刀(41)顶部与上模座(2)底部相连接;所述横向折弯滑块(43...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙小庆
申请(专利权)人:扬州鼎通模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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