【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具折弯成型装置，包括对称设置的两组成型凸模和成型凹模。
技术介绍
引线框架的冲裁与成型是整个产品生产过程中较为关键的步骤。然而成型部分往往会影响产品尺寸的稳定性，因此在整个冲裁过程中对成型的控制是十分必要的。在多数时候，由于引线框架产品的特殊结构，折弯往往采用直接固定成型，也就是在凹模面，或者凸模面直接设计固定的成型凸模或者凹模，以达到成型的目的。直接固定成型，经常会引起产品的已经冲裁过型腔的尺寸。并在成型过程中使整个条带拉扯变形。影响产品的质量以及稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具折弯成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术采用的技术方案是：一种模具折弯成型装置，包括对称设置的两组成型凸模和成型凹模，所述的成型凹模连接传导块的一端，传导块另一端连接凸模顶块，所述的凸模顶块对应成型凸模。作为本技术的进一步改进，所述的凸模顶块远离传导块的一端连接侧挡板。本技术的有益效果是：本技术实现了产品的自由成型，减轻了对产品其他型腔的影响，减少了产品整体变形，提高了产品生产的稳定性，本装置可以延伸到产品各种成型样式，包括产品的折弯、产品的其他挤压特征的成型。附图说明图1为本技术示意图。图中所示：1侧挡板，2凸模顶块，3传导块，4成型凹模，5成型凸模。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技...
【技术保护点】
一种模具折弯成型装置，包括对称设置的两组成型凸模（5）和成型凹模（4），其特征是：所述的成型凹模（4）连接传导块（3）的一端，传导块（3）另一端连接凸模顶块（2），所述的凸模顶块（2）对应成型凸模（5）。
【技术特征摘要】
1.一种模具折弯成型装置，包括对称设置的两组成型凸模（5）和成型凹模（4），其特征是：所述的成型凹模（4）连接传导块（3）的一端，传导块（3）另一端连接凸模顶块（2），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：向华，孙家兴，张海龙，徐文东，管华良，张朝红，
申请(专利权)人：铜陵丰山三佳微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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