一种折弯成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯成型机，包括底座，在所述底座上自前向后依次设置有：开槽机构，用于在板材上开槽，所述的开槽机构包括开槽电机；第一上胶机构，用于在所述板材上表面涂覆胶水；上料机构，用于将木板放置在上述涂覆胶水的板材上，所述的上料机构包括用于驱动所述木板的气缸；成型机构，用于在开槽处对所述板材进行折弯，所述的成型机构包括对所述板材起限位作用的侧轮和压轮,折弯所述板材的挡轮,该折弯成型机设计合理、使用方便，可提高工作效率，节约成本。

Bending forming machine

The utility model discloses a bending forming machine, which comprises a base, wherein the base is provided with: from the front to the rear of the slotting mechanism, for grooving on the plate, the slotting mechanism comprises a slot motor; the first gluing mechanism, used on the plate surface coating glue feeding mechanism, water; for the boards placed in the plate coated glue on the feeding mechanism includes cylinder for driving the board; forming mechanism, used in the slot plate bending forming mechanism comprises the limiting plate and a side wheel roller, the bending the design of the plate roller bending machine is reasonable, easy to use, can improve the work efficiency, saving cost.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化设备领域，尤其涉及一种折弯成型机。
技术介绍
随着经济和科技的发展，在工业生产中自动化设备的运用越来越广泛，折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括，支架，折弯装置，和夹紧装置，但是这种加工的过程中板材的位置不固定，很难对板材进行准确的定位，使得折弯操作不是非常准确，由于板的材质不稳定，有些板材在折弯过程中容易出现裂痕，造成材料浪费，也浪费大量的人工成本，不利于实现自动化生产。随着环保意识的加强，需要一种更环保，更自动化的折弯机来解决上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种全自动的折弯机，设计合理、使用方便，可提高工作效率，节约成本。折弯成型机，其能解决现有技术的折弯机存在的浪费材料，不够环保的问题。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种折弯成型机，包括底座，在所述底座上自前向后依次设置有：开槽机构，用于在板材上开槽，所述的开槽机构包括开槽电机；第一上胶机构，用于在所述板材上表面涂覆胶水；上料机构，用于将木板放置在上述涂覆胶水的板材上，所述的上料机构包括用于驱动所述木板的气缸；成型机构，用于在开槽处对所述板材进行折弯，所述的成型机构包括对所述板材起限位作用的侧轮和压轮,折弯所述板材的挡轮。优选的，所述折弯成型机还包括设置在底座上传输结构，用于将所述板材从开槽机构依次传输到成型机构，所述传输结构包括圆形的传输齿轮，连接所述传输齿轮的传送带。优选的，所述开槽机构包括放置板材的支撑板，固定在开槽机构两侧的调节杆，所述调节杆包括横轴和纵轴，所述横轴纵轴通过调节枢纽连接。优选的，所述开槽电机在调节杆上分布的数量和高度是可调节的。优选的，所述上料机构包括设置在所述木板一侧的挡板，在所述挡板上开有供所述木板通过的槽口，在所述板材上还设有一可活动的压板。优选的，所述气缸包括第一气缸，第二气缸。优选的，在上料机构和成型机构之间还设有第二上胶机构，用于在板材的槽口上涂覆胶水。优选的，所述挡轮设置在所述侧轮的相对侧，所述挡轮的朝向沿板材传输方向逐渐由向上过渡到朝向所述侧轮的方向。相比现有技术，本技术的有益效果在于：整个折弯过程实现自动化管理，大大节约了人工成本，避免了原材料的浪费，通过在开槽机构对板材预先挖槽，防止板材在折弯是产生裂痕，进而开裂。通过对工艺的优化，可先对板材做紫外光固化漆处理，避免在折弯过程中环境污染。附图说明图1为本技术折弯成型机的结构示意图；图2为本技术折弯成型机开槽机构结构示意图；图3为本技术折弯成型机上料机构结构示意图；图4为本技术折弯成型机成型机构结构示意图；图中：1、底座；2、开槽机构；10、开槽电机；11、支撑板；12、调节杆；13、横轴；14、纵轴；15、调节枢纽；3、第一上胶机构；4、上料机构；41、第一气缸；42、第二气缸；43、挡板；44、槽口；45、压板；46、木板；5、第二上胶机构；6、成型机构；61侧轮；62、压轮；63、挡轮；7、传输结构；8、传输齿轮；9、传送带。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1-4所示，一种折弯成型机，包括底座1，在所述底座上自前向后依次设置有：开槽机构2，用于在板材上开槽，所述的开槽机构2包括开槽电机10；第一上胶机构3，用于在所述板材上表面涂覆胶水；上料机构4，用于将木板46放置在上述涂覆胶水的板材上，所述的上料机构4包括用于驱动所述木板46的气缸；成型机构6，用于在开槽处对所述板材进行折弯，所述的成型机构6包括对所述板材起限位作用的侧轮61和压轮62,折弯所述板材的挡轮63。所述折弯成型机还包括设置在底座1上传输结构7，用于将所述板材从开槽机构2依次传输到成型机构6，所述传输结构7包括圆形的传输齿轮8，连接所述传输齿轮8传送带9。所述开槽机构2包括放置板材的支撑板11，固定在开槽机构2两侧的调节杆12，所述调节杆12包括横轴13和纵轴14，所述横轴13纵轴14通过调节枢纽15连接。所述开槽电机10在调节杆12上分布的数量和高度是可调节的。所述上料机构4包括设置在所述木板46一侧的挡板43，在所述挡板43上开有供所述木板46通过的槽口44，在所述板材上还设有一可活动的压板45。所述气缸包括第一气缸41，第二气缸42。在上料机构4和成型机构6之间还设有第二上胶机构5，用于在板材的槽口上涂覆胶水。所述挡轮63分布在所述侧轮61的不同侧，，通过依次设置不同的倾斜角度实现对板材的折弯。如图1和图2所示，开槽机构2包括设置在开槽机构2两侧的调节杆12，放置板材的支撑板11，设于支撑板11下方的传输结构7，以及设置在一侧调节杆12上的开槽电机10。所述开槽电机12可根据实际需要设置位置和安装数量，可根据板材开槽的需求，在开槽电机10上设置不同的开槽刀片，可利用调节杆13上的调节枢纽15来调节高度，满足不同厚度板材的开槽需求。板材在所述传输结构7的传送下运送到第一上胶机构3，在板材上表面涂覆胶水。如图1和图3所示，上料机构4，用于将木板46放置在涂覆胶水的板材上，所述的上料机构4包括用于驱动所述木板46的气缸；所述气缸包括第一气缸41，第二气缸42，在木板46一侧设置有挡板43，在所述挡板43上开有供上述木板46通过的槽口44，在所述板材上还设有一可活动的压板45。木板在第一气缸41和第二气缸42的驱动下，通过所述挡板43上的槽口44落到板材上，通过所述压板45的挤压进一步使板材和木板46牢固结合在一起。在所述传输结构7的传送下板材被运送到第二上胶结构5，进一步在所述板材的槽口涂覆胶水，增加黏度。如图1和图4所示，成型机构6，用于将开槽的板材折弯，所述成型机构6包括对所述板材起限位作用的侧轮61和压轮62，折弯板材的挡轮63。板材在传输结构7的传送下至成型结构6，在传输齿轮8的一侧分布若干侧轮61，防止板材在折弯时偏移，所述压轮62均匀分布在所述传输齿轮8的上方，所述挡轮63分布在所述侧轮61的相对侧，通过所述挡轮63倾斜角度的逐渐增加，实现对板材的折弯，所述挡轮63的倾斜角度根据板材折弯的实际需要进行设置。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折弯成型机，包括底座(1)，其特征在于：在所述底座(1)上自前向后依次设置有：开槽机构(2)，用于在板材上开槽，所述的开槽机构(2)包括开槽电机(10)；第一上胶机构(3)，用于在所述板材上表面涂覆胶水；上料机构(4)，用于将木板(46)放置在上述涂覆胶水的板材上，所述的上料机构(4)包括用于驱动所述木板(46)的气缸；成型机构(6)，用于在开槽处对所述板材进行折弯，所述的成型机构(6)包括对所述板材起限位作用的侧轮(61)和压轮(62),折弯所述板材的挡轮(63)。

【技术特征摘要】
1.一种折弯成型机，包括底座(1)，其特征在于：在所述底座(1)上自前向后依次设置有：开槽机构(2)，用于在板材上开槽，所述的开槽机构(2)包括开槽电机(10)；第一上胶机构(3)，用于在所述板材上表面涂覆胶水；上料机构(4)，用于将木板(46)放置在上述涂覆胶水的板材上，所述的上料机构(4)包括用于驱动所述木板(46)的气缸；成型机构(6)，用于在开槽处对所述板材进行折弯，所述的成型机构(6)包括对所述板材起限位作用的侧轮(61)和压轮(62),折弯所述板材的挡轮(63)。2.根据权利要求1所述的折弯成型机，其特征在于：所述折弯成型机还包括设置在底座(1)上传输结构(7)，用于将所述板材从开槽机构(2)依次传输到成型机构(6)，所述传输结构(7)包括圆形的传输齿轮(8)，连接所述传输齿轮(8)的传送带(9)。3.根据权利要求2所述的折弯成型机，其特征在于：所述开槽机构(2)包括放置板材的支撑板(11)，固定在开槽机构(2)两侧的调节杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁彬，
申请(专利权)人：宁彬，
类型：新型
国别省市：广东;44