本实用新型专利技术公开了型材复合包塑机构，包括表面处理装置、包塑模、定型模、冷却模，所述表面处理装置、包塑模、定型模、冷却模按前后顺序依次安置，所述表面处理装置包括机架、安装在机架顶部的三组表面处理轮组、分别安装在机架前后两端的型材输入导向装置、型材输出导向装置，所述包塑模上设有型材进出通道、进料口、若干进料道，所述进料道上开设有若干进料孔，所述定型模上也设置有型材进出通道，所述冷却模上设有冷却入水口、冷却水道、冷却出水口、型材进出通道；本实用新型专利技术能加工生产免漆、环保无污染、防水防腐、强度高、韧性大的复合包塑型材。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种木材加工设备，尤其涉及型材复合包塑机构。
技术介绍
目前，对于木材或铝合金等金属型材，大都采用在其表面喷漆的方式，实现对木材或铝合金等金属型材起到防水、防锈、防腐蚀的作用。因为要用到油漆，所以存在污染大、不环保、易刮花等诸多缺点。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种能加工生产免漆、环保无污染、防水防腐、强度高、韧性大的型材复合包塑机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:型材复合包塑机构，包括表面处理装置、包塑模、定型模、冷却模，所述表面处理装置、包塑模、定型模、冷却模按前后顺序依次安置，所述表面处理装置包括机架、安装在机架顶部的三组表面处理轮组、分别安装在机架前后两端的型材输入导向装置、型材输出导向装置，所述三组表面处理轮组皆由两个纵向水平排列的表面处理压轮构成，所述两个纵向水平排列的表面处理压轮之间设有一个型材进出通道，所述型材输入导向装置、型材输出导向装置都由导向板、安装在导向板顶部的一组或一组以上的导向轮组构成，所述导向轮组由两个平行排列的导向轮构成，所述两个平行排列的导向轮之间也设有一个型材进出通道，所述包塑模上设有型材进出通道、进料口、若干进料道，所述进料道上开设有若干进料孔，所述进料口依次与进料道、进料孔、型材进出通道导通，所述定型模上也设置有型材进出通道，所述冷却模上设有冷却入水口、冷却水道、冷却出水口、型材进出通道，所述冷却入水口、冷却水道、冷却出水口相互导通，所述冷却水道环绕型材进出通道且不与型材进出通道导通。本技术的有益效果是:本技术结构设计巧妙合理，可以避免在型材表面喷漆，本机构加工出来的包塑型材可以免漆、环保无污染、防水防腐、强度高、韧性大、强度高，并可以加工任意形状的型材。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的表面处理装置的结构示意图。图3是本技术的包塑模的正面结构示意图。图4是本技术的包塑模的侧面结构示意图。图5是本技术的冷却模的正面结构示意图。图6是本技术的冷却模的侧面结构示意图。【具体实施方式】参照图1-图6，型材复合包塑机构，包括表面处理装置1、包塑模2、定型模3、冷却模4，所述表面处理装置1、包塑模2、定型模3、冷却模4按前后顺序依次安置，所述表面处理装置I包括机架11、安装在机架11顶部的三组表面处理轮组12、分别安装在机架11前后两端的型材输入导向装置13、型材输出导向装置14，所述三组表面处理轮组12皆由两个纵向水平排列的表面处理压轮121构成，所述两个纵向水平排列的表面处理压轮121之间设有一个型材进出通道5，所述型材输入导向装置13、型材输出导向装置14都由导向板15、安装在导向板15顶部的一组或一组以上的导向轮组16构成，所述导向轮组16由两个平行排列的导向轮161构成，所述两个平行排列的导向轮之间也设有一个型材进出通道5，所述包塑模2上设有型材进出通道5、进料口 21、若干进料道22，所述进料道22上开设有若干进料孔23，所述进料口 21依次与进料道22、进料孔23、型材进出通道5导通，所述定型模3上也设置有型材进出通道5，所述冷却模4上设有冷却入水口 41、冷却水道42、冷却出水口43、型材进出通道5，所述冷却入水口 41、冷却水道42、冷却出水口 43相互导通，所述冷却水道42环绕型材进出通道5且不与型材进出通道5导通。本技术结构设计巧妙合理，可以避免在型材表面喷漆，本机构加工出来的包塑型材可以免漆、环保无污染、防水防腐、强度高、韧性大、强度高，并可以加工任意形状的型材。此外，本技术不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本技术的技术效果，都应属于本技术的保护范围。【主权项】1.型材复合包塑机构，包括表面处理装置、包塑模、定型模、冷却模，所述表面处理装置、包塑模、定型模、冷却模按前后顺序依次安置，其特征在于:所述表面处理装置包括机架、安装在机架顶部的三组表面处理轮组、分别安装在机架前后两端的型材输入导向装置、型材输出导向装置，所述三组表面处理轮组皆由两个纵向水平排列的表面处理压轮构成，所述两个纵向水平排列的表面处理压轮之间设有一个型材进出通道，所述型材输入导向装置、型材输出导向装置都由导向板、安装在导向板顶部的一组或一组以上的导向轮组构成，所述导向轮组由两个平行排列的导向轮构成，所述两个平行排列的导向轮之间也设有一个型材进出通道，所述包塑模上设有型材进出通道、进料口、若干进料道，所述进料道上开设有若干进料孔，所述进料口依次与进料道、进料孔、型材进出通道导通，所述定型模上也设置有型材进出通道，所述冷却模上设有冷却入水口、冷却水道、冷却出水口、型材进出通道，所述冷却入水口、冷却水道、冷却出水口相互导通，所述冷却水道环绕型材进出通道且不与型材进出通道导通。【专利摘要】本技术公开了型材复合包塑机构，包括表面处理装置、包塑模、定型模、冷却模，所述表面处理装置、包塑模、定型模、冷却模按前后顺序依次安置，所述表面处理装置包括机架、安装在机架顶部的三组表面处理轮组、分别安装在机架前后两端的型材输入导向装置、型材输出导向装置，所述包塑模上设有型材进出通道、进料口、若干进料道，所述进料道上开设有若干进料孔，所述定型模上也设置有型材进出通道，所述冷却模上设有冷却入水口、冷却水道、冷却出水口、型材进出通道；本技术能加工生产免漆、环保无污染、防水防腐、强度高、韧性大的复合包塑型材。【IPC分类】B29C41/48, B29C41/46, B29C41/30, B29C41/36【公开号】CN204773227【申请号】CN201520430842【专利技术人】周彬 【申请人】宁彬【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年6月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
型材复合包塑机构，包括表面处理装置、包塑模、定型模、冷却模，所述表面处理装置、包塑模、定型模、冷却模按前后顺序依次安置，其特征在于：所述表面处理装置包括机架、安装在机架顶部的三组表面处理轮组、分别安装在机架前后两端的型材输入导向装置、型材输出导向装置，所述三组表面处理轮组皆由两个纵向水平排列的表面处理压轮构成，所述两个纵向水平排列的表面处理压轮之间设有一个型材进出通道，所述型材输入导向装置、型材输出导向装置都由导向板、安装在导向板顶部的一组或一组以上的导向轮组构成，所述导向轮组由两个平行排列的导向轮构成，所述两个平行排列的导向轮之间也设有一个型材进出通道，所述包塑模上设有型材进出通道、进料口、若干进料道，所述进料道上开设有若干进料孔，所述进料口依次与进料道、进料孔、型材进出通道导通，所述定型模上也设置有型材进出通道，所述冷却模上设有冷却入水口、冷却水道、冷却出水口、型材进出通道，所述冷却入水口、冷却水道、冷却出水口相互导通，所述冷却水道环绕型材进出通道且不与型材进出通道导通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周彬，
申请(专利权)人：宁彬，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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