用于门、窗或建筑物外立面元件的复合型材制造技术

本发明专利技术涉及一种用于门、窗或其它建筑物外立面元件的复合型材(1)，包括至少一个第一金属型材(2)和至少一个第二金属型材(4)，在这两个金属型材(2、4)之间设有至少一个中间金属型材(6)，第一金属外部型材(2)与中间金属型材(6)在第一隔离接片区I中通过一个或多个隔离接片(8、22)连接，并且第二金属型材(4)与中间金属型材(6)在第二隔离接片区II中通过一个或多个隔离接片(9、22)连接，其特征在于，这两个隔离接片区I、II垂直于复合型材(1)的横截面平面具有不同的抗剪强度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种根据权利要求1前序部分所述的用于门、窗或建筑物外立面元件的复合型材。
技术介绍
这种用于门、窗或其它建筑物外立面元件的复合型材由现有技术公开。DE202013105101U1公开了一种复合型材，其包括分别具有至少一个空腔的第一和第二金属外部型材。在这两个外部型材之间设有一个由金属材料制成的中间型材。该金属中间型材与第一外部型材通过一个或多个间隔开的隔离接片连接并且与第二外部型材也通过一个或多个间隔开的隔离接片连接，从而实现良好的热隔离并且确保较长时间抵抗火灾时的火焰击穿(Flammendurchschlag)。这种包括多于两个金属型材区段的复合型材的一个优选、但并非是强制性的应用领域是具有特殊防火要求的建筑物内部区域的门型材。在用于门、窗或建筑物外立面元件的且具有隔离接片的复合型材中，例如在季节交替时出现的一侧温度升高或温度降低导致复合型材的各构件之间的剪切应力。基于复合型材结构的抗剪强度，复合型材因剪切应力而产生变形，该变形导致朝向复合型材的较热侧的拱起。这种变形可影响由复合型材构建的门框或窗框的功能。尤其是在相对长的、用作门的框梁的复合型材中，由温度引起的复合型材变形不利地影响密封装置和锁定系统的功能。现有技术公开了这样的解决方案，其涉及避免或减少复合型材的这种应力或者说变形。EP0829609A2提出，在与内部型材和外部型材连接的隔离接片中，抗剪强度较小、接近零或者设有滑动导向装置。根据DE202007004804U1，隔离条具有至少两个或多个可相对运动的隔离条区段或者说隔离条部分，它们通过接片彼此连接，所述接片这样构造，使得隔离条的两个隔离条部分可有限地相对运动，以致彼此相邻的接片和隔离条部分在运动时可偏转到平行四边形形状中。DE102013204693A1提出，用于连接隔热复合型材的两个金属型材的、包括两个可彼此滑动连接的区段的隔离接片这样构造，使得所述隔离接片具有间断的或设置在隔离接片的较大长度上的、用于在隔离接片的两个区段之间形成局部抗剪、但总体上在抗剪强度上减小的装置，从而在此也可补偿膨胀运动。现有技术的解决方案的缺点在于，基于型材之间的隔离接片的低抗剪或不抗剪设计产生相对小的面积惯矩。因此，在根据现有技术的、具有不抗剪或低抗剪隔离接片的复合型材中允许的静态负荷小于具有抗剪隔离接片的复合型材。因此在这种复合型材例如用于玻璃幕墙亦或大型窗或门时产生如下缺点：在相同的静态要求下与具有抗剪隔离接片的复合型材相比使用增大的、具有不抗剪或低抗剪隔离接片的复合型材。由此，在壁开口面积相同时在具有不抗剪或低抗剪隔离接片的复合型材中玻璃面积以及入射光比在具有抗剪隔离接片的复合型材中减少。此外，根据现有技术的具有不抗剪或低抗剪隔离接片的复合型材的隔热性能比根据现有技术的、包括多于两个金属型材区段的复合型材要差。
技术实现思路
因此，本专利技术的任务在于提出一种同类型的用于门、窗或类似物的复合型材，其至少减少所述问题。本专利技术通过权利要求1的技术方案解决该问题。此外，根据权利要求34，本专利技术提出一种包括至少一个或多个根据所引用权利要求之一所述的复合型材的窗或门或建筑物外立面元件。本专利技术的有利方案在从属权利要求中给出。根据权利要求1特征部分特征规定，两个隔离接片区垂直于复合型材的横截面平面具有不同的抗剪强度。这尤其是如此实现：在其中一个隔离接片区中在所有于第一隔离接片区中彼此连接的元件(包括一体隔离接片或多件式隔离接片及其隔离接片区段和与之相邻的金属型材、即中间金属型材和相配的外部金属型材或者说外部型材)之间设置或者说构造抗剪连接结构，而在第二隔离接片区中，在第二隔离接片区中彼此连接的元件(隔离接片、金属型材或隔离接片区段)的抗剪强度至少部分或局部地小于在第一隔离接片区中的抗剪强度。如此本专利技术实现一种用于门、窗或类似物的复合型材，其通过隔离接片区的不同的抗剪强度和在此优选尤其是一个隔离接片区的不抗剪或低抗剪设计确保避免型材在温度影响下变形。在此虽然两个隔离接片区之一被抗剪减小地设计，但复合型材仍具有令人惊奇的高强度。两个隔离接片区之一中抗剪强度的减小可以各种方式实现。首先参考EP0829609A2，其公开了减小抗剪强度的主要基本原理。DE102004038868A1、DE102013204693A1、EP1004739B1和DE19962964A1示出该文献的构思的变型方案。可按照这些文献构造抗剪强度减小区。该区可构造为滑动导向装置，其构造在隔离型材和一个或两个相邻的金属型材之间。但滑动导向装置也可构造在两个隔离型材区段之间。滑动导向装置中的摩擦并非必须为零。在滑动导向装置的区域中，摩擦甚至可局部通过用于产生抗剪强度的装置再次增大，但该抗剪强度在此总体上应在复合型材的长度上(涉及长度单位、如1m)小于另一隔离接片区。两个隔离型材区段也可由不同材料制成和/或通过横向接片或类似物可有限运动地彼此连接。也可想到所述措施和其它相对于抗剪连接结构抗剪减小的措施的组合。在第二隔离接片区中抗剪强度高于另一隔离接片区。优选该连接结构甚至是抗剪的、即在本文献意义中借助适合的措施和装置防止待于该隔离接片区中连接的元件“隔离接片”或“隔离接片区段或者说隔离接片部分”和“金属型材”在该隔离接片区中基于膨胀的相对运动。这可通过将金属型材接片滚压到隔离接片的头部或者说端部区段上和通过滚压区域中的补充措施、如厚度沿纵向方向变化的金属丝或滚花金属丝等很好地实现。相反在本文献意义中不抗剪连接部、有时也称为低抗剪连接部则允许至少限制相邻且待彼此连接的元件“隔离接片”或“隔离接片区段或者说隔离接片部分”和“金属型材”在该隔离接片区中基于膨胀进行相对运动。在一种有利实施方式中，复合型材具有一个或多个隔离接片，其具有加厚的端部区段，各个端部区段可具有梯形或三角形或楔形或L形横截面并且各个端部区段分别嵌入金属型材之一的凹槽中。在一种有利实施方式中，为了实现一种滑动导向装置，复合型材的隔离接片具有端部区段，该端部区段具有大致卡条状的横截面，其嵌入金属型材的凹槽中。在另一种有利的实施方式中，复合型材的隔离接片包括两个隔离接片区段或者说隔离接片部分，隔离接片的这两个部分沿复合型材的横截面延伸方向形锁合地通过卡条连接结构彼此连接。这也用于实现滑动导向装置。卡条连接结构具有卡条凸缘和卡条尾翼，其嵌入具有对应的横截面形状的凹槽中。由此，以简单且因而有利的方式在隔离接片和金属型材之间或在一个隔离接片内实现了沿复合型材的横截面延伸方向的形锁合、但滑动导向式的连接结构，该连接结构可简单且有利地根据要求通过减小摩擦的装置进一步扩展成几乎“不抗剪”的连接结构。特别有利的是，减小摩擦的装置可简单地施用，如通过共挤出膜，该膜被施加到卡条连接结构的卡条凸缘上。共挤出膜的与凹槽连接的膜在此情况下具有特别小的摩擦系数，从而实现沿垂直于复合型材横截面平面的方向大致不抗剪的连接结构。在本专利技术的另一种有利实施方式中，复合型材具有至少一个或多个空腔，在一个或多个所述空腔中分别插入至少一个隔热条。由此简单且有利地进一步改善了复合型材的隔热性能。在另一种有利实施方式中，代替隔热条或补充地在其它空腔中设置防火条。由此简单且有利地进一步改善了复合型材的防火性能。特别有利的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于门、窗或建筑物外立面元件的复合型材(1)，包括：a.至少一个第一金属型材(2)和b.至少一个第二金属型材(4)，c.在这两个金属型材(2、4)之间设有至少一个中间金属型材(6)，d.第一金属外部型材(2)与中间金属型材(6)在第一隔离接片区I中通过一个或多个隔离接片(8、22)连接，并且e.第二金属型材(4)与中间金属型材(6)在第二隔离接片区II中通过一个或多个隔离接片(9、22)连接，其特征在于，f.这两个隔离接片区I、II垂直于复合型材(1)的横截面平面具有不同的抗剪强度。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.05.05 DE 102014106226.41.用于门、窗或建筑物外立面元件的复合型材(1)，包括：a.至少一个第一金属型材(2)和b.至少一个第二金属型材(4)，c.在这两个金属型材(2、4)之间设有至少一个中间金属型材(6)，d.第一金属外部型材(2)与中间金属型材(6)在第一隔离接片区I中通过一个或多个隔离接片(8、22)连接，并且e.第二金属型材(4)与中间金属型材(6)在第二隔离接片区II中通过一个或多个隔离接片(9、22)连接，其特征在于，f.这两个隔离接片区I、II垂直于复合型材(1)的横截面平面具有不同的抗剪强度。2.根据权利要求1所述的复合型材(1)，其特征在于，在其中一个隔离接片区中在该隔离接片区中彼此连接的各元件之间构造有抗剪连接结构，而在其中另一个隔离接片区II或I中在该隔离接片区中彼此连接的各元件的抗剪强度小于先提到的隔离接片区的抗剪强度。3.根据权利要求1或权利要求1前序部分所述的复合型材(1)，其特征在于，所述两个隔离接片区I、II垂直于复合型材(1)的横截面平面具有同样大的抗剪强度，该抗剪强度小于抗剪连接部的抗剪强度。4.根据上述权利要求之一所述的复合型材(1)，其特征在于，在一个或两个隔离接片区中在彼此连接的各元件之间构造有滑动导向装置。5.根据上述权利要求之一所述的复合型材(1)，其特征在于，所述隔离接片(8、9、22)在其一个或两个端部上具有加厚的端部区段(10)。6.根据上述权利要求之一所述的复合型材(1)，其特征在于，至少一个或多个或所有端部区段(10)具有梯形或三角形或楔形或L形横截面，并且相应端部区段分别嵌入金属型材(2、4、6)之一的相对应的凹槽(11)中。7.根据上述权利要求之一所述的复合型材(1)，其特征在于，相应凹槽(11)的壁沿复合型材(1)的横截面延伸方向形锁合地包围隔离接片(8、9、22)的相应端部区段(10)。8.根据上述权利要求之一所述的复合型材(1)，其特征在于，相应端部区段(10)粘贴到相应凹槽(11)中或借助金属丝插入或借助其它适合的接合方法沿垂直于复合型材(1)的横截面平面的方向力锁合和/或形锁合地插入凹槽(11)中。9.根据上述权利要求之一所述的复合型材(1)，其特征在于，第一隔离接片区I或第二隔离接片区的至少一个隔离接片(8)具有至少一个端部区段(12)，该至少一个端部区段具有大致卡条状的横截面，所述卡条状横截面包括卡条凸缘(13)和卡条尾翼(14)。10.根据上述权利要求之一所述的复合型材(1)，其特征在于，所述卡条凸缘(13)嵌入金属型材(2、4)的凹槽(15)中，并且卡条尾翼(14)从凹槽(15)的槽口中伸出。11.根据上述权利要求之一所述的复合型材(1)，其特征在于，所述凹槽(15)的壁沿复合型材(1)的横截面延伸方向形锁合地包围所述一个或多个隔离接片(8)的具有大致卡条状横截面的端部区段(12)。12.根据上述权利要求之一所述的复合型材(1)，其特征在于，所述具有大致卡条状横截面的端部区段(12)并不额外力锁合地与凹槽(15)连接。13.根据上述权利要求之一所述的复合型材(1)，其特征在于，抗剪强度较小的隔离接片区I的一个或多个隔离接片(22)包括两个能够相对运动的部分区段。14.根据上述权利要求之一所述的复合型材(1)，其特征在于，在各部分区段之间构造有滑动导向装置。15.根据上述权利要求之一所述的复合型...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·雷特迈尔，M·席勒，
申请(专利权)人：许克国际两合公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE