具有密封系统的门、窗或建筑外立面元件技术方案

本发明专利技术涉及具有翼扇的门(1)、窗或建筑外立面元件，其具有由多个扇框框梁(4、5、6)组装而成的扇框(2)以及具有由多个樘框框梁(7‑10)组装而成的樘框(3)，在该樘框上铰接所述翼扇，其中设置具有至少两个密封件的密封系统，用于在闭合状态中在樘框和扇框之间构造的槽口空间(F)，其特征在于，该密封系统具有至少一个或两个密封件对，所述密封件对分别包括在樘框框梁(4、5、6)上的第一密封件(29a、30b)和在扇框框梁(7、8、9、10)上的第二密封件(29b、39a)，所述密封件分别共同构造至少一个或优选两个或更多个中间密封件，所述中间密封件在该翼扇的闭合状态中密封地桥接所述槽口空间(F)。

A door, window, or facade element of a building with a sealed system

【技术实现步骤摘要】
具有密封系统的门、窗或建筑外立面元件本申请是申请日为2015年4月29日、申请号为201580023419.1、国际申请号为PCT/EP2015/059387、专利技术名称为“具有密封系统的门、窗或建筑外立面元件”的专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及一种具有用于槽口空间的密封系统的门、窗或建筑外立面元件。
技术介绍
上述类型的门、窗或建筑外立面元件很久以来是已知的。这样的门、窗或建筑外立面元件的重要结构特征是(通常是按斜角接缝截切的)型材梁，樘框和/或扇框由所述型材梁装配。所述型材梁通常由复合型材切割而成。然后，由樘框框梁和扇框框梁提供一种用于门和窗结构的、热分离的型材系统，该型材系统在樘框框梁和扇框框梁之间的槽口空间中具有密封系统。为此，樘框框梁和/或扇框框梁的复合型材按照现有技术(以及本专利技术)由至少一个金属外部型材、还优选一个金属中间型材以及一个金属内部型材构成，它们通过各至少一个减少热传导的隔离区域互相连接，该隔离区域例如由一个或多个塑料隔离接片组成。在樘框(框梁)和扇框(框梁)之间的槽口空间的间隙通常用中间密封件密封(中间密封系统)。在此，例如具有空腔的、由共挤出材料制成的、大体积的中间密封件是已知的。该密封的另一种常用的类型称为止挡-密封系统，在型材的外表面上使用两个相对小的密封件。这种解决方案的热隔离性应进一步改善或应减少热传导。
技术实现思路
在此背景下，本专利技术的目的在于，提供在槽口空间中具有密封系统的门或窗或建筑外立面元件，该密封系统确保在通过门或窗互相分离的空间之间、也就是在槽口空间中的尤其好的热隔离性。根据本专利技术，该密封系统具有至少一个或两个密封件对(这是特别有利的)，所述密封件对分别包括在樘框上的第一密封件和在扇框上的密封件，各密封件对共同构成至少一个中间密封件，该中间密封件在翼扇的闭合状态中密封地桥接槽口空间。在此，两个密封件各自单独利用槽榫连接结构固定在相应的型材上。两个密封件对优选在樘框框梁和/或扇框框梁上分别固定在隔离接片的槽中。作为另一个有利的特征，两个密封件中的至少一个密封件还具有止挡密封区域。优选该止挡密封区域利用固定构件、如槽榫连接结构设置在扇框框梁(或樘框框梁)的接片上。总体上，通过使用一个或两个密封件对而得到一种密封系统，该密封系统可以称为组合式单或双中间密封件及止挡密封系统。该系统实现高密封性以及非常好的隔离性。更特别优选地，该复合型材系统构成为“三层系统”，其包括两个具有双密封件对布置结构的隔离区域。使用发泡的或未发泡的、有空腔或无空腔的EPDM或TPE或类似的塑料(具有不同的肖氏硬度)作为用于制造密封件的优选材料。也可设想是多区域密封件，在这些多区域密封件中简单地或用共挤出方法制造所述材料(发泡的或未发泡的)的组合物。全部的金属型材优选制造成挤压的铝型材。作为替代形式，也可能由其它材料如钢和/或其它制造方法来制造。全部的隔离接片优选由塑料材料制成，例如聚酰胺(PA66、PA6、PPA)、聚酯(PET、PBT)、聚烯烃(PP)亦或聚氯乙烯(PVC)，使得分别实现在邻接的金属型材之间的很大程度上的热分离。全部的隔离接片可以(必须但非强制)具有至少一个空腔。所述空腔也可以分别在隔离接片平面中通过横向接片整合成一种更高级别的隔离接片。所述隔离接片区域的隔离接片可以有利地分别位于一个平面上。这之所以有利是因为这确保了清楚的结构，但并非强制。按照一种优选的构型，所述密封件对的一个、多个或全部密封件利用密封脚嵌入隔离接片的密封槽中。这之所以有利是因为这样在槽口空间中未产生隔离接片的突出。也可以设想，在一种较不优选的构型中，所述密封件分别设有槽，在所述槽中则嵌入所述隔离接片的突出的销。每个密封件对的至少一个密封件具有一个或多个空腔，由此热隔离性额外地改善。本专利技术还提供按照本专利技术的门、窗或建筑外立面元件的密封件对。附图说明在附图中示出了按照本专利技术的主题的实施例并且以下将对其进行更为详细的说明。其中：图1示出门，该门由扇框和樘框构造而成；图2示出在翼扇的闭合状态下的扇框型材和樘框型材的剖面图；图3示出由图2所示的布置结构的槽口空间的局部放大图；图4示出由图2和图3所示的密封件对的第一密封件；以及图5示出由图2和图3所示的该密封件对的第二密封件。具体实施方式图1示出门1，该门具有可枢转的和/或可旋转的带有扇框2的翼扇以及樘框3，该翼扇在该樘框上与一个或多个配件铰接。在所述门的替代方案中，本专利技术还可以使用在窗或建筑外立面元件或类似物中。该门1的樘框3具有樘框框梁4、5和6。翼扇的扇框2在把手侧上具有垂直的扇框框梁7以及在铰链侧上具有另一个垂直的扇框框梁8。此外，扇框2具有一个上方的水平的扇框框梁9和一个下方的水平的扇框框梁10。所述扇框框梁7、8、9、10分别-这里通过角形连接件(在此未示出)-组合成扇框2，使得在该扇框2中可以置入填充物、例如玻璃窗(在此未示出)。在图2中以剖视图示出门1的樘框框梁4和扇框框梁7。在该樘框框梁4和扇框框梁7之间构成按照间隙型式的槽口空间F。该间隙应被密封地桥接。樘框框梁4具有第一金属型材11(第一外部型材)，该第一金属型材与金属中间型材12通过至少一个或多个(在此平行定向的)第一隔离接片13a、13b连接。位于第一金属外部型材与金属中间型材之间的隔离接片13a、13b构成在樘框框梁4中的第一隔离接片区域I或隔离接片平面。第二金属型材14(另一个外部型材)与金属中间型材12同样通过至少一个或多个(在此平行的)第二隔离接片15a、15b连接。位于第二金属型材14与中间型材12之间的隔离接片15a、15b构成在樘框框梁4中的第二隔离接片区域II或隔离接片平面。樘框框梁4的金属型材具有空腔，这有利于热隔离。在图2中，两个隔离接片区域I、II在樘框框梁上示例性地具有这样的隔离接片13a、13b；15a、15b，所述隔离接片的相应的端部区段形锁合和力锁合地与金属型材的相配的槽连接。门或窗的其它樘框框梁5、6优选恰如所述樘框框梁4那样构造。扇框框梁7具有作为外部型材的第一金属型材17。在该第一金属型材中这里构造至少一个空腔18。此外，该扇框框梁具有第二金属外部型材19，在该外部型材中同样优选构造至少一个空腔20。在所述两个金属型材17和外部型材19之间设置第三金属型材、即中间型材21，在该中间型材中同样优选构造至少一个空腔22。所述金属型材17、外部型材19、中间型材21也可以替代地不设有空腔或分别具有多个空腔。所述空腔必要时减少邻接在该门或窗或建筑外立面元件上的空间之间的热传导，并且允许简单地设置角形连接件或类似物。第一金属型材17又与该金属中间型材21通过至少一个或多个(在此平行地定向的)第一隔离接片23a、23b连接。位于第一金属型材17与金属中间型材21之间的隔离接片23a、23b构成在扇框框梁7中的第一隔离接片区域III或隔离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有翼扇的门(1)、窗或建筑外立面元件，具有由多个扇框框梁(4、5、6)组装而成的扇框(2)以及具有由多个樘框框梁(7-10)组装而成的樘框(3)，在该樘框上铰接所述翼扇，其中，设置具有至少两个密封件的密封系统，用于在闭合状态中在樘框和扇框之间构造的槽口空间(F)，其特征在于，该密封系统具有至少一个或两个密封件对，所述密封件对分别包括在樘框框梁(4、5、6)上的第一密封件(29a、30b)和在扇框框梁(7、8、9、10)上的第二密封件(29b、30a)，所述密封件分别共同构成至少一个中间密封件，所述中间密封件在所述翼扇的闭合状态中密封地桥接所述槽口空间(F)；所述密封件对或每个密封件对的两个密封件之一、即密封止挡件具有基础接片(38)，并且具有相对于基础接片(38)成大于60°的角度延伸的止挡接片(37)；所述密封件对和/或每个密封件对的第二密封件(30a、30b)、即唇型密封件具有基础区段(40)，并且具有两个相对于基础区段成角度地延伸的密封唇(41和42)；唇型密封件的其中一个密封唇(41)在翼扇的闭合状态中与相配的密封止挡件的止挡接片(37)共同作用而相应构成桥接所述槽口空间的中间密封件；所述至少一个密封件对的各第二密封件(30a、30b)、即唇型密封件的另一个密封唇(42)在该密封件的端部上构造为与该端部成直角定向的止挡密封区域(51)；止挡密封区域(51)通过连接接片区段(49)与基础区段(40)连接。/n...

【技术特征摘要】
20140505 DE 102014106226.4;20140825 DE 102014112111.具有翼扇的门(1)、窗或建筑外立面元件，具有由多个扇框框梁(4、5、6)组装而成的扇框(2)以及具有由多个樘框框梁(7-10)组装而成的樘框(3)，在该樘框上铰接所述翼扇，其中，设置具有至少两个密封件的密封系统，用于在闭合状态中在樘框和扇框之间构造的槽口空间(F)，其特征在于，该密封系统具有至少一个或两个密封件对，所述密封件对分别包括在樘框框梁(4、5、6)上的第一密封件(29a、30b)和在扇框框梁(7、8、9、10)上的第二密封件(29b、30a)，所述密封件分别共同构成至少一个中间密封件，所述中间密封件在所述翼扇的闭合状态中密封地桥接所述槽口空间(F)；所述密封件对或每个密封件对的两个密封件之一、即密封止挡件具有基础接片(38)，并且具有相对于基础接片(38)成大于60°的角度延伸的止挡接片(37)；所述密封件对和/或每个密封件对的第二密封件(30a、30b)、即唇型密封件具有基础区段(40)，并且具有两个相对于基础区段成角度地延伸的密封唇(41和42)；唇型密封件的其中一个密封唇(41)在翼扇的闭合状态中与相配的密封止挡件的止挡接片(37)共同作用而相应构成桥接所述槽口空间的中间密封件；所述至少一个密封件对的各第二密封件(30a、30b)、即唇型密封件的另一个密封唇(42)在该密封件的端部上构造为与该端部成直角定向的止挡密封区域(51)；止挡密封区域(51)通过连接接片区段(49)与基础区段(40)连接。


2.按照权利要求1所述的门(1)、窗或建筑外立面元件，其特征在于，所述樘框和/或扇框包括具有两个金属型材的樘框框梁(4、5、6)和/或扇框框梁(7-10)，所述金属型材通过一个或多个构成隔离接片区域(Ⅰ、Ⅲ)的隔离接片彼此分开。


3.按照权利要求1所述的门(1)、窗或建筑外立面元件，其特征在于，所述樘框和/或扇框包括由三个金属型材制成的樘框框梁(4-6)和/或扇框框梁(7-10)，所述金属型材分别通过一个或多个分别构成隔离接片区域(Ⅰ、Ⅲ；Ⅱ、Ⅳ)的隔离接片(13a、13b；15a、15b；23a、23b；24a、24b)彼此分开。


4.按照权利要求1至3之一所述的门(1)、窗或建筑外立面元件，其特征在于，所述至少一个密封件对的两个密封件(29a、30a；29b、30b)中的每个密封件利用至少一个槽榫连接结构固定在所述樘框框梁或扇框框梁(4-10)的隔离接片中的相应一个上。


5.按照权利要求1至3之一所述的门(1)、窗或建筑外立面元件，其特征在于，所述密封系统在扇框框梁和樘框框梁(4-10)之间的槽口空间(F)中具有两个密封件对，所述两个密封件对分别包括两个密封件(29a、30a或30a、30b)，其中，所述两个密封件中的一个密封件设置在樘框框梁(4、5、6)上并且另一个密封件设置在扇框框梁(7、8、9、10)上。


6.按照权利要求1至3之一所述的门(1)、窗或建筑外立面元件，其特征在于，设置两个密封件对，所述两个密封件对分别相同地构造，但是不同地设置在槽口空间中。


7.按照权利要求1至3之一所述的门(1)、窗或建筑外立面元件，其特征在于，所述两个密封件对相同地构造，但是分别具有两个彼此不同的密封件(29a或29b和30a或30b)。


8.按照权利要求1至3之一所述的门(1)、窗或建筑外立面元件，其特征在于，所述至少一个密封件对的两个密封件中的一个密封件设置在樘框框梁(4)上，并且该密封件对的第二密封件(30a)设置在扇框框梁上。


9.按照权利要求1至3之一所述的门(1)、窗或建筑外立面元件，其特征在于，在两个密封件对设置在槽口空间(F)中时，对于第一密封件对，第一密封件(29a)、即密封止挡件设置在樘框框梁(4)上并且第二密封件(30a)、即唇型密封件设置在扇框框梁上，并且对于第二密封件对...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·雷特迈尔，M·席勒，
申请(专利权)人：许克国际两合公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE