帘子布挂浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种帘子布挂浆机。包括输送组件、浸浆组件、热烘组件和吸风组件；所述输送组件包括使帘子布在挂浆后以M型绕设的多个输送辊；所述浸浆组件包括浆槽和浸料辊，所述浸料辊设置于所述浆槽中；所述热烘组件包括热烘循环管，所述热烘循环管采用多个S型折叠管以首尾相接的方式设置于所述多个输送辊之间；所述吸风组件包括壳体和设置于所述壳体顶部的吸风管，所述壳体罩设在所述输送组件、浸浆组件和热烘组件的外部。本实用新型专利技术的实施，使得刷浆可以采用挂浆工艺，由于浆料粘稠，因此在经过多次自然悬垂挂浆的处理后也能保证足够的黏附厚度。并且本实用新型专利技术挂浆热烘一次成型，显著地提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种帘子布挂浆机。 帘子布挂浆机
技术介绍
在离合器面片的生产过程中，需要用到一种帘子布，并且要对帘子布进行挂浆处 理。所谓挂浆，就是在其表面刷上一层由橡胶、树脂、功能性填料、助剂等物质搅合在一起形 成的浆料，然后把帘子布烘干。而帘子布是一种由较粗经线和较细纬线织成的布匹状物，经 线具有很高的强度而纬线强度很低；经线通常是混合了玻璃纤维、化学纤维和金属丝；而 纬线则可以是普通的纺织纱线，为了保证较低的断裂强度通常是较细的棉线。 现有技术中，一般采用刷浆工艺，即采用浸浆的刷子对悬置的帘子布进行刷浆处 理。也有采用辊筒轧浆的工艺，但是此浆料不比染液那般，它不仅具有很高的粘稠度，而且 在轧浆后帘子布的厚度显著增加，这非常不利于轧浆工艺的开展，也因此现有技术中以刷 浆工艺居多。但是刷浆工艺不仅费时费力，而且其质量还依赖于工人的手艺，也因此质量稳 定性不可控。
技术实现思路
本技术要解决上述送技术问题，提供一种帘子布挂浆机，该设备有利于挂浆 工艺的开展，能解决上述问题。 本技术的技术方案如下： 帘子布挂浆机，包括输送组件、浸浆组件、热烘组件和吸风组件；所述输送组件包 括使帘子布在挂楽后以Μ型绕设的多个输送棍； 所述浸浆组件包括浆槽和浸料辊，所述浸料辊设置于所述浆槽中； 所述热烘组件包括热烘循环管，所述热烘循环管采用多个S型折叠管以首尾相接 的方式设置于所述多个输送辊之间； 所述吸风组件包括壳体和设置于所述壳体顶部的吸风管，所述壳体罩设在所述输 送组件、浸浆组件和热烘组件的外部；通过所述壳体的阻隔作用以及所述吸风管的抽风作 用，使挂浆后的帘子布散发的化学异味被抽离。 本技术的实施，使得刷浆可以采用挂浆工艺，由于浆料粘稠，因此在经过多次 自然悬垂挂浆的处理后也能保证足够的黏附厚度。并且本技术挂浆热烘一次成型，显 著地提高了生产效率。 本技术吸风组件的设置，还解决了生产车间化学异味严重的问题。 作为上述技术方案的优选，所述输送辊通过链条和链轮进行动力传递。 作为上述技术方案的优选，还包括一个动力接入辊，所述动力接入辊通过链条和 链轮直接驱动位于Μ型中间的输送辊。 作为上述技术方案的优选，所述浸料辊一端设置有动力接入装置。 作为上述技术方案的优选，所述浸料辊和动力接入辊通过埋设于地下的中介辊动 力传递机构将动力接入装置引到设置帘子布挂浆机的车间之外。 如果采用电机直接驱动的方案则可能会产生安全隐患，因为浆料是易燃的，电机 使用时难免出现火花；本技术上述技术方案的实施，将可能产生火花的电机设置于室 夕卜，保证了生产的安全进行。 作为上述技术方案的优选，所述吸风管连接于尾气处理装置。 本技术具有以下有益效果： 1、本技术的实施，使得刷浆可以采用挂浆工艺，由于浆料粘稠，因此在经过多 次自然悬垂挂浆的处理后也能保证足够的黏附厚度。并且本技术挂浆热烘一次成型， 显著地提高了生产效率； 2、本技术将可能产生火花的电机设置于室外，保证了生产的安全进行。 【附图说明】 图1是本技术的拆去部分壳体的结构示意图； 图2是本技术拆去热烘组件和吸风组件的结构示意图； 图中，1-帘子布，2-输送辊，3-浆槽，4-浸料辊，5-热烘循环管，6-壳体，7-吸风 管，8-链条，9-链轮，10-动力接入辊。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术进行进一步的说明。 本【具体实施方式】仅仅是对本技术的解释，并不是对本技术的限制。本领 域技术人员在阅读了本技术的说明书之后所作出的任何修改，只要在权利要求的保护 范围内，都将受到专利法的保护。 如图1和2所示，帘子布挂浆机，包括输送组件、浸浆组件、热烘组件和吸风组件； 所述输送组件包括使帘子布1在挂浆后以Μ型绕设的多个输送辊2 ; 所述浸浆组件包括浆槽3和浸料辊4,所述浸料辊4设置于所述浆槽3中； 所述热烘组件包括热烘循环管5，所述热烘循环管5采用多个S型折叠管以首尾相 接的方式设置于所述多个输送辊2之间； 所述吸风组件包括壳体6和设置于所述壳体顶部的吸风管7,所述壳体6罩设在 所述输送组件、浸浆组件和热烘组件的外部；通过所述壳体6的阻隔作用以及所述吸风管7 的抽风作用，使挂浆后的帘子布散发的化学异味被抽离。 所述输送辊2通过链条8和链轮9进行动力传递。还包括一个动力接入辊10,所 述动力接入辊10通过链条8和链轮9直接驱动位于Μ型中间的输送辊2。所述浸料辊4 一 端设置有动力接入装置。所述浸料辊4和动力接入辊10通过埋设于地下的中介辊动力传 递机构将动力接入装置引到设置帘子布挂浆机的车间之外。所述吸风管7连接于尾气处理 装直。本文档来自技高网...

【技术保护点】
帘子布挂浆机，其特征在于：包括输送组件、浸浆组件、热烘组件和吸风组件；所述输送组件包括使帘子布（1）在挂浆后以M型绕设的多个输送辊（2）；所述浸浆组件包括浆槽（3）和浸料辊（4），所述浸料辊（4）设置于所述浆槽（3）中；所述热烘组件包括热烘循环管（5），所述热烘循环管（5）采用多个S型折叠管以首尾相接的方式设置于所述多个输送辊（2）之间；所述吸风组件包括壳体（6）和设置于所述壳体顶部的吸风管（7），所述壳体（6）罩设在所述输送组件、浸浆组件和热烘组件的外部。

【技术特征摘要】
1. 帘子布挂浆机，其特征在于：包括输送组件、浸浆组件、热烘组件和吸风组件； 所述输送组件包括使帘子布（1)在挂浆后以Μ型绕设的多个输送辊（2); 所述浸浆组件包括浆槽（3 )和浸料辊（4 )，所述浸料辊（4 )设置于所述浆槽（3 )中； 所述热烘组件包括热烘循环管（5 )，所述热烘循环管（5 )采用多个S型折叠管以首尾相 接的方式设置于所述多个输送辊（2)之间； 所述吸风组件包括壳体（6)和设置于所述壳体顶部的吸风管（7)，所述壳体（6)罩设在 所述输送组件、浸浆组件和热烘组件的外部。2. 根据权利要求1所述的帘子布挂浆机，其特征在于：所述输送辊（2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林江红，
申请(专利权)人：浙江德瑞摩擦材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33