一种吊钩支架成型弯曲模具制造技术

一种吊钩支架成型弯曲模具，它包括第I圆柱销、上模座、凸模固定板、第I螺栓、上模成型块、导套总成、下模成型块I、第II螺栓、凹模连接板、第II圆柱销、第III螺栓、下模成型块II、下模成型块III、第IV螺栓、下模座、导柱总成、下模垫板、底座，凸模固定板位于上模座的下方，上模成型块位于凸模固定板的下方，在上模座的两边各设有一个导套总成，模柄安装于上模座的上方，凹模连接板位于下模座的上方，在下模座的两边各设有一个导柱总成，本实用新型专利技术通过专用模具进行成型，一次可以成型两件或三件以上产品，不但可以提高生产效率，而且产品的一致性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术是属于一种机械加工冷冲压
，特别是涉及一种吊钩支架成型弯曲模具。
技术介绍
吊钩支架是机械、机电行业中的普通零件，它通常是由45#圆形钢料制作而成的，常见的制作方法是将圆钢用乙炔预加热，然后放入到虎钳上进行夹紧，利用手工成型，通常需要两个人以上进行操作，而且一次只能完成一件产品，这种制作方法效率非常低，劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述问题而提供的一种吊钩支架成型弯曲模具，它是通过专用模具进行成型，一次可以成型两件或三件以上产品，不但可以提高生产效率，而且产品的一致性好。本技术的技术方案是：一种吊钩支架成型弯曲模具，它包括第I圆柱销、上模座、凸模固定板、第I螺栓、上模成型块、导套总成、下模成型块I、第II螺栓、凹模连接板、第II圆柱销、第III螺栓、下模成型块II、下模成型块III、第IV螺栓、下模座、导柱总成、下模垫板、底板，凸模固定板位于上模座的下方，通过第I螺栓和第I圆柱销与上模座固定连接，上模成型块位于凸模固定板的下方，通过第I螺栓相连接，在上模座下方的两边各设有一个导套总成，导套总成与上模座紧配连接。本技术的进一步的技术方案是：所述的凹模连接板位于下模座的上方，通过第IV螺栓和第II圆柱销与下模垫板相连接，下模成型块I位于凹模连接板中间的左边，下模成型块II位于凹模连接板的正中央，通过第III螺栓与下模座相连接，下模成型块III位于凹模连接板中间的右边，下模成型块I、下模成型块III通过第II螺栓与凹模连接板内腔相固定连接，下模垫板位于下模座的上方，在下模座上方的两边各设有一个导柱总成，导柱总成与下模座紧配连接，在下模座的下方安装有底板，通过焊接方式与下模座相连接。本技术的更进一步的技术方案是：所述的上模成型块上平面设有两个螺栓安装孔，在上模成型块的左下方设有第I曲面，第I曲面的角度与产品一边的成型弯曲角度一致，在上模成型块的右下方设有第II曲面，第II曲面的角度与产品另一边的成型弯曲角度一致。本技术的再进一步的技术方案是：所述的下模成型块I的右边设有第I圆弧，第I圆弧的形状尺寸与产品一边大圆弧的形状吻合，所述的下模成型块III的左边设有第II圆弧，第II圆弧的形状尺寸与产品另一边小圆弧的形状吻合。本技术与现有技术相比具有如下特点：本技术提供的一种吊钩支架成型弯曲模具，它是通过专用模具进行成型，一次可以成型两件或三件以上产品，不但可以提高生产效率，而且产品的一致性好。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为上模成型块的结构示意图。图中：1、第I圆柱销； 2、上模座； 3、凸模固定板； 4、第I螺栓； 5、上模成型块； 6、下模成型块I； 7、第II螺栓； 8、凹模连接板； 9、第II圆柱销； 10、第III螺栓； 11、下模成型块II； 12、下模成型块III； 13、第IV螺栓； 14、下模座； 15、导柱总成； 16、下模垫板； 17、导套总成； 18、底板。具体实施方式以下结合附图，并依据本技术提出的具体方案、结构、特征及其功效，详细说明。如附图所示：一种吊钩支架成型弯曲模具，它包括第I圆柱销1、上模座2、凸模固定板3、第I螺栓4、上模成型块5、导套总成17、下模成型块I6、第II螺栓7、凹模连接板8、第II圆柱销9、第III螺栓10、下模成型块II11、下模成型块III12、第IV螺栓13、下模座14、导柱总成15、下模垫板16、导套总成17、底板18，凸模固定板3位于上模座2的下方，通过第I螺栓4和第I圆柱销1与上模座2固定连接，上模成型块5位于凸模固定板3的下方，通过第I螺栓4相连接，在上模座2的两边各设有一个导套总成17，导套总成17安装在上模座2的下方。所述的凹模连接板8位于下模垫板16的上方，通过第IV螺栓13和第II圆柱销9与下模垫板16相连接，下模成型块I6位于凹模连接板8中间的左边，下模成型块II11位于凹模连接板8的正中央，通过第III螺栓10与下模座14相连接，下模成型块III12位于凹模连接板8中间的右边，下模成型块I6、下模成型块III12通过第II螺栓7与凹模连接板8内腔相固定连接，下模垫板16位于下模座14的上方，在下模座14的两边各设有一个导柱总成15，导柱总成15安装在下模座14的上方，在下模座14的下方安装有底座19，通过螺栓连接在一起。所述的上模成型块5上平面设有两个凸模固定板螺栓安装孔，在上模成型块的左下方设有第I曲面，第I曲面的角度与产品一边的成型弯曲角度一致，在上模成型块的右下方设有第II曲面，第II曲面的角度与产品另一边的成型弯曲角度一致。所述的下模成型块I6的右边设有大圆弧，大圆弧的形状尺寸根据与产品一边的形状吻合，所述的下模成型块III12的左边设有小圆弧，小圆弧的形状尺寸与产品另一边的形状吻合。本技术的工作原理和使用方法是：在上模座2的两边配有导套总成17，导套总成17与上模座2紧配连接，在下模座14的两边配有导柱总成15，导柱总成15与下模座14紧配连接，用于上、下模对中心，在凸模固定板下方3配一个方孔，方便与上模成型块5相安装，上模成型块5、下模成型块I6、下模成型块II11、下模成型块III12材料均由Cr12钢材料制作的，尺寸形状应与产品的圆弧形状相一致。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吊钩支架成型弯曲模具，它包括第I圆柱销、上模座、凸模固定板、第I螺栓、上模成型块、导套总成、下模成型块I、第II螺栓、凹模连接板、第II圆柱销、第III螺栓、下模成型块II、下模成型块III、第IV螺栓、下模座、导柱总成、下模垫板、底板，凸模固定板位于上模座的下方，通过第I螺栓和第I圆柱销与上模座固定连接，上模成型块位于凸模固定板的下方，通过第I螺栓相连接，在上模座下方的两边各设有一个导套总成，导套总成与上模座紧配连接。

【技术特征摘要】
1.一种吊钩支架成型弯曲模具，它包括第I圆柱销、上模座、凸模固定板、第I螺栓、上模成型块、导套总成、下模成型块I、第II螺栓、凹模连接板、第II圆柱销、第III螺栓、下模成型块II、下模成型块III、第IV螺栓、下模座、导柱总成、下模垫板、底板，凸模固定板位于上模座的下方，通过第I螺栓和第I圆柱销与上模座固定连接，上模成型块位于凸模固定板的下方，通过第I螺栓相连接，在上模座下方的两边各设有一个导套总成，导套总成与上模座紧配连接。2.根据权利要求1所述的一种吊钩支架成型弯曲模具，其特征是：所述的凹模连接板位于下模垫板的上方，通过第IV螺栓和第II圆柱销与下模座相连接，下模成型块I位于凹模连接板中间的左边，下模成型块II位于凹模连接板的正中央，通过第III螺栓与下模座相连接，下模成型块III位于凹模连接板中间的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小聪，
申请(专利权)人：湖南机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：湖南;43