一种改良型防划伤折弯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改良型防划伤折弯模具，包括上模座和下模座，所述上模座下表面左右两侧设置有导柱，所述下模座上表面左右两侧设置有与导柱配合运动的导套，所述上模座的下表面设置有上垫板以及贯穿上垫板的上压板，所述上压板的下表面设置有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有冲头，所述下模座上表面的左右两侧导套之间设置有折弯块，所述左右两侧折弯块之间设置有可拆卸的下压板，该下压板的上表面设置有与冲头相配合的凹槽，所述下压板和左右两侧折弯块构成轧制槽。本实用新型专利技术的有益效果是：若需要对冲头进行更换，只需将冲头拧下换上其他尺寸的冲头，再将下压板拆卸，换上与更换冲头配套尺寸的下压板即可，结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压模具领域，具体是涉及一种改良型防划伤折弯模具。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。用对金属材料进行折弯操作，需要通过冲压折弯模具进行。传统冲压模具结构相对比较复杂，制造成本高，产品容易被划伤，通用性差，针对不同的客户的要求，需要重新制作新模，由于制作新模的时间较长，当客户有折弯产品需要快速送样时，无法满足客户的交期。
技术实现思路
为了解决上述现有技术所存在的问题，本技术的目的在于提供一种改良型防划伤折弯模具，冲头可更换，产品也能够有效防止划伤，结构简单，操作方便。能有效解决工件在折弯过程中的断裂、有刮痕、脱漆等问题，提高产品质量，降低生产成本。本技术采用的技术方案为：一种改良型防划伤折弯模具，包括上模座和下模座，所述上模座下表面左右两侧设置有导柱，所述下模座上表面左右两侧设置有与导柱配合运动的导套，所述上模座的下表面设置有上垫板以及贯穿上垫板的上压板，所述上压板的下表面设置有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有冲头，所述下模座上表面的左右两侧导套之间设置有折弯块，所述左右两侧折弯块之间设置有可拆卸的下压板，该下压板的上表面设置有与冲头相配合的凹槽，所述下压板和左右两侧折弯块构成轧制槽，所述上压板的左下端部凹向右侧形成左侧收纳位，该上压板的右下端部凹向左侧形成右侧收纳位，所述左侧收纳位的右下角以及所述右侧收纳位的左下角均设置有截面为优弧的耐磨棒安装槽，所述耐磨棒安装槽内设置有耐磨棒；所述左侧折弯块的右上角以及所述右侧折弯块的左上角均设置有滚轮，所述左右两侧折弯块的上表面均设置有限位凸块。作为优选方案，所述滚轮的横截面为圆形。作为优选方案，所述导柱的外表面开设有1个以上的圆环形槽，该导柱的外表面沿轴向开设有1个以上散热通孔。作为优选方案，所述耐磨棒设置为合金钢耐磨棒。本技术的有益效果是：第一、上压板的下表面设置有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有冲头，而左右两侧折弯块之间设置可拆卸的下压板，若需要对冲头进行更换，只需将冲头拧下换上其他尺寸的冲头，再将下压板拆卸，换上与更换冲头配套尺寸的下压板即可，结构简单，操作方便。第二、设置耐磨棒和滚轮，下压板向下折弯时，耐磨棒和滚轮分别从相反方向与工件接触进行滚动摩擦，有效防止工件在折弯过程中被划伤。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术冲压状态的结构示意图。图3是上压板的结构示意图。图4是产品示意图。图中：上模座1、上垫板2、耐磨棒3、上压板4、工件5、轧制槽6、滚轮7、压料板8、下模座9、折弯块10、导套11、限位凸块12、圆环形槽13、散热通孔14、导柱15、左侧收纳位41、右侧收纳位42、冲头16、凹槽17、螺纹槽18具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。参照图1和图2所示，一种改良型防划伤折弯模具，包括上模座1和下模座9，所述上模座1下表面左右两侧设置有导柱15，导柱15的外表面开设有1个以上的圆环形槽13，该导柱15的外表面沿轴向开设有1个以上散热通孔14，下模座9上表面左右两侧设置有与导柱15配合运动的导套11。导柱15工作的时候能够通过散热通孔14及时散热，从而降低导柱15的磨损，提升折弯模具的使用寿命。上模座1的下表面设置有上垫板2以及贯穿上垫板2的上压板4，所述上压板4的下表面设置有螺纹槽18，所述螺纹槽18内螺纹连接有冲头16。所述下模座9上表面的左右两侧导套11之间设置有折弯块10，所述左右两侧折弯块10之间设置有可拆卸的下压板8，该下压板8的上表面设置有与冲头16相配合的凹槽17，所述下压板8和左右两侧折弯块10构成轧制槽6。若需要对冲头进行更换，只需将冲头拧下换上其他尺寸的冲头，再将下压板拆卸，换上与更换冲头配套尺寸的下压板即可，结构简单，操作方便。可预先配套好不同尺寸的冲头16与下压板8，在实际生产过程中，根据不同尺寸的产品挑选不同尺寸的冲头16与下压板8，直接更换上去就可以使用，不用重新订造模具，节省机器成本。上压板4的左下端部凹向右侧形成左侧收纳位41，该上压板4的右下端部凹向左侧形成右侧收纳位42，所述左侧收纳位41的右下角以及所述右侧收纳位42的左下角均设置有截面为优弧的耐磨棒安装槽，所述耐磨棒安装槽内设置有耐磨棒3，该耐磨棒3设置为合金钢耐磨棒。所述左侧折弯块的右上角以及所述右侧折弯块的左上角均设置有滚轮7，滚轮7的横截面为圆形。所述左右两侧折弯块的上表面均设置有限位凸块12。设置耐磨棒3和滚轮7，下压板8向下折弯时，耐磨棒3和滚轮7与工件5接触受力的时候会自转，由滑动摩擦转变成为滚动摩擦，缓冲了下压板8对工件的冲压力，有效解决工件在折弯过程中的断裂、有刮痕、脱漆等问题，提高产品质量，降低生产成本。上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以对其作出种种变化，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良型防划伤折弯模具，包括上模座(1)和下模座(9)，所述上模座(1)下表面左右两侧设置有导柱(15)，所述下模座(9)上表面左右两侧设置有与导柱(15)配合运动的导套(11)，其特征在于：所述上模座(1)的下表面设置有上垫板(2)以及贯穿上垫板(2)的上压板(4)，所述上压板(4)的下表面设置有螺纹槽(18)，所述螺纹槽(18)内螺纹连接有冲头(16)，所述下模座(9)上表面的左右两侧导套(11)之间设置有折弯块(10)，所述左右两侧折弯块(10)之间设置有可拆卸的下压板(8)，该下压板(8)的上表面设置有与冲头(16)相配合的凹槽(17)，所述下压板(8)和左右两侧折弯块(10)构成轧制槽(6)，所述上压板(4)的左下端部凹向右侧形成左侧收纳位(41)，该上压板(4)的右下端部凹向左侧形成右侧收纳位(42)，所述左侧收纳位(41)的右下角以及所述右侧收纳位(42)的左下角均设置有截面为优弧的耐磨棒安装槽，所述耐磨棒安装槽内设置有耐磨棒(3)；所述左侧折弯块的右上角以及所述右侧折弯块的左上角均设置有滚轮(7)，所述左右两侧折弯块的上表面均设置有限位凸块(12)。

【技术特征摘要】
1.一种改良型防划伤折弯模具，包括上模座(1)和下模座(9)，所述上模座(1)下表面左右两侧设置有导柱(15)，所述下模座(9)上表面左右两侧设置有与导柱(15)配合运动的导套(11)，其特征在于：所述上模座(1)的下表面设置有上垫板(2)以及贯穿上垫板(2)的上压板(4)，所述上压板(4)的下表面设置有螺纹槽(18)，所述螺纹槽(18)内螺纹连接有冲头(16)，所述下模座(9)上表面的左右两侧导套(11)之间设置有折弯块(10)，所述左右两侧折弯块(10)之间设置有可拆卸的下压板(8)，该下压板(8)的上表面设置有与冲头(16)相配合的凹槽(17)，所述下压板(8)和左右两侧折弯块(10)构成轧制槽(6)，所述上压板(4)的左下端部凹向右侧形成左侧收纳位(41)，该上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张作坚，
申请(专利权)人：东莞市鸿威精密五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44