一种自动换模芯的压铸模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动换模芯的压铸模具，包括上模组件和下模组件，所述下模组件包括基板、左清洁组件、右清洁组件、左模芯、右模芯。所述基板的中心位置开设有与所述左模芯和所述右模芯对应的让位槽；所述左模芯、右模芯均形成有连接臂，所述连接臂的自由端均通过转轴与所述基板转动连接，所述基板内与所述转轴对应的位置安装有旋转电机；所述左模芯和所述右模芯的上表面均形成有型腔。所述左清洁组件、右清洁组件分别相对安装在所述基板的相对两侧并且位置分别与所述左模芯和所述右模芯对应。双模芯交替作业，可实现清洁与压铸同步进行，从而既确保模芯内腔洁净，也确保了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动换模芯的压铸模具


[0001]本技术涉及压铸模具
，尤其涉及一种自动换模芯的压铸模具。

技术介绍

[0002]压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。现有技术中，模芯的结构基本是固定的，每次完成压铸动作后，若不及时清理，会影响后续的压铸质量，若每次都进行清理，会大大降低生产效率。鉴于这种情况，亟待解决。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术的目的在于提供一种自动换模芯的压铸模具，双模芯交替作业，可实现清洁与压铸同步进行，从而既确保模芯内腔洁净，也确保了生产效率。
[0004]本技术提供一种自动换模芯的压铸模具，包括上模组件和下模组件，所述下模组件包括基板、左清洁组件、右清洁组件、左模芯、右模芯。
[0005]所述基板的中心位置开设有与所述左模芯和所述右模芯对应的让位槽；所述左模芯、右模芯均形成有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动换模芯的压铸模具，包括上模组件(19)和下模组件，其特征在于：所述下模组件包括基板(10)、左清洁组件(20)、右清洁组件(26)、左模芯(27)、右模芯(28)；所述基板(10)的中心位置开设有与所述左模芯(27)和所述右模芯(28)对应的让位槽；所述左模芯(27)、右模芯(28)均形成有连接臂(12)，所述连接臂(12)的自由端均通过转轴与所述基板(10)转动连接，所述基板(10)内与所述转轴对应的位置安装有旋转电机；所述左模芯(27)和所述右模芯(28)的上表面均形成有型腔(11)；所述左清洁组件(20)、右清洁组件(26)分别相对安装在所述基板(10)的相对两侧并且位置分别与所述左模芯(27)和所述右模芯(28)对应；所述左清洁组件(20)、右清洁组件(26)均包括Y轴向丝杆电机(14)、Z轴向直线滑台(13)、抓料结构(29)、吹气清洁结构(30)；所述Y轴向丝杆电机(14)与所述基板(10)连接，所述Z轴向直线滑台(13)安装在所述Y轴向丝杆电机(14)的螺母座上，所述抓料结构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张作坚，
申请(专利权)人：东莞市鸿威精密五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：