【技术实现步骤摘要】
一种全自动打压机
[0001]本技术属于铸造加工领域,特别是涉及一种全自动打压机。
技术介绍
[0002]在铸造加工行业中,需要对铸造件进行加压的操作,能够使得铸造成品更加紧实,铸造件成品的内部不存在气孔,但是现有的铸件打压装置一次只能打压一个铸造件,无法实现同时对多个铸造件进行打压,使得打压的效率不高,同时现有的铸件打压装置在打压铸造件的时候,需要操作者控制进行打压操作,无法实现自动打压,增加了操作者的工作量,不便于使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种全自动打压机,以解决上述
技术介绍
中提出的一次只能打压一个铸造件,打压的效率不高,无法实现自动打压,不便于使用的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动打压机,包括底座,所述底座,底座的外壁固定连接有电机,电机的输出端固定连接有第一传动辊,第一传动辊的外壁传动连接有传动带,传动带的外壁固定连接有限位圈,限位圈的内壁设置有铸造件定形壳,传动带外壁的一侧固定连接有固定块,固定块的内部转动连接有转轴,转轴的外壁固 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动打压机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的外壁固定连接有电机(2),电机(2)的输出端固定连接有第一传动辊(3),第一传动辊(3)的外壁传动连接有传动带(6),传动带(6)的外壁固定连接有限位圈(8),限位圈(8)的内壁设置有铸造件定形壳(9),传动带(6)外壁的一侧固定连接有固定块(10),固定块(10)的内部转动连接有转轴(11),转轴(11)的外壁固定连接有转动板(12),转轴(11)的两端均固定连接有复位扭簧(13),底座(1)的顶部固定连接有顶壳(14),顶壳(14)内壁靠近转动板(12)的一侧开设有滑动槽(15),滑动槽(15)的内壁固定连接有触点(16),顶壳(14)的顶部固定连接有电动伸缩杆(17),电动伸缩杆(17)的输出端固定连接有联动块(18),联动块(18)的底部固定连接有打压柱(19)。2.根据权利要求1所述的一种全自动打压机,其特征在于:所述第一传动辊(3)转动连接在底座(1)的内壁,底座(1)的内壁转动连接有第二传动辊(4),第二传动辊(4)的外壁传动连接有传动带(6),电机(2)与外部电源电连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员:金新建,杜燕强,
申请(专利权)人:太谷县天和管业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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