一种可固定位置的弯头制造技术

本实用新型专利技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种可固定位置的弯头，利用弯头本体上的固定板与管路拐弯处的墙脚进行固定，从而防止弯头下沉，同时可以提前对弯头定位，防止管路过长而出现弯头位置的偏差；为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术采用的技术方案为：一种可固定位置的弯头，包括弯头本体和固定板，固定板设置于靠近弯头本体的端口的位置，固定板的中部固定于弯头本体的最大外圆弧上，固定板朝向弯头本体外侧的一面与端口处中轴线方向相平行，固定板朝向弯头本体内侧的一面为倾斜面，倾斜面的倾斜方向为向弯头本体端口外圆方向，并倾斜至端口处，固定板的两端对称的开设有固定孔；本实用新型专利技术可广泛应用于管件领域。

【技术实现步骤摘要】
一种可固定位置的弯头
本技术一种可固定位置的弯头，属于管件

技术介绍
管件是气体和液体输送过程中必备的传输元件，通常是有管路、弯头、二通或三通的管件来相互连接的，在传统施工过程中，都是先安装直线管路，在需要拐弯的地方加装弯头来改变管路的方向。在现有技术中，当管路长度较长时，拐弯处的弯头由于自身重量等原因会有下落现象，从而导致直线管路倾斜，为了保证管路的水平设置，就需要在管路上加设若干支架或者卡箍来与附近的墙面进行固定，这种方式势必会造成墙面打孔较多，也增加了施工量。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种可固定位置的弯头，利用弯头本体上的固定板与管路拐弯处的墙脚进行固定，从而防止弯头下沉，同时可以提前对弯头定位，防止管路过长而出现弯头位置的偏差。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种可固定位置的弯头，包括弯头本体和位于弯头本体外圆弧上的固定板；所述固定板成条形结构，设置于靠近弯头本体的端口的位置，所述固定板两侧的延伸方向与弯头本体的中轴线垂直，所述固定板的中部固定于弯头本体的最大外圆弧上，使固定板的两端成对称结构设置于弯头本体上，所述固定板朝向弯头本体外侧的一面与端口处中轴线方向相平行，所述固定板朝向弯头本体内侧的一面为倾斜面，所述倾斜面的倾斜方向为向弯头本体端口外圆方向，并倾斜至端口处，所述倾斜面与端口处中轴线的夹角大于5度小于15度；所述固定板的两端对称的开设有固定孔。所述固定板数量为两个，分别设置于弯头本体的两个端口处。所述弯头本体的两个端口处均设置有外圆凸台，所述固定板位于外圆凸台的内侧。所述固定板与弯头本体的固定处设置有过度圆弧。所述固定孔为沉头孔，所述沉头孔的沉头位于倾斜面上，所述沉头孔为斜面沉头孔。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：1、本技术通过在弯头上设置固定板来对弯头进行固定，在具体管路施工过程中，可以很好的对弯头的位置进行定位，不会因为管路过长而出现弯头偏离预计位置的现象，于此同时，可以更好的改善管路的安装方式，由先安装直线管路变为先固定弯头位置，这样可以对管路的空间位置进行准确的限定，同时不会因为墙脚等拐弯处的空间限制而影响弯头的安装。2、本技术的固定板结构采用一面水平一面倾斜的结构，倾斜面为安装面，这样的安装面能更好的适应施工人员的安装角度，更方便固定弯头。3、本技术中的固定板与弯头的连接处设置有过度圆弧，最大程度的减少应力集中问题，提高弯头本身的使用寿命。4、本技术结构简单，减少了直线管路的变形，从而提高了管路本身的寿命，于此同时，可以通过弯头直接支撑管路，无需设置很多支撑件，减少了对墙面打孔所形成的墙体破坏和施工量，提高了施工速度，减少人工消耗。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的正视图。图3为本技术的左视图。图4为本技术的右视图。图中：1为弯头本体、2为固定板、3为倾斜面、4为固定孔、5为过度圆弧。具体实施方式如图1~4所示，本技术一种可固定位置的弯头，包括弯头本体1和位于弯头本体1外圆弧上的固定板2，本实施例的固定板2数量为两个，分别设置于弯头本体1的两个端口处，当然也可以仅仅使用一个固定板2就可以进行固定，要根据实际情况，以及对管路的要求进行具体的选择。所述固定板2成条形结构，设置于靠近弯头本体1的端口的位置，所述固定板2两侧的延伸方向与弯头本体1的中轴线垂直，所述固定板2的中部固定于弯头本体1的最大外圆弧上，使固定板2的两端成对称结构设置于弯头本体1上，所述固定板2朝向弯头本体1外侧的一面与端口处中轴线方向相平行，所述固定板2朝向弯头本体1内侧的一面为倾斜面，所述倾斜面3的倾斜方向为向弯头本体1端口外圆方向，并倾斜至端口处，其中，所述倾斜面3与端口处中轴线的夹角大于5度小于15度。所述固定板2的两端对称的开设有固定孔4，螺钉等紧固装置穿过固定孔4便可以与外界进行固定连接，从而将弯头本体1进行固定；本实施例中，所述固定孔4为沉头孔，所述沉头孔的沉头位于倾斜面3上，所述沉头孔为斜面沉头孔。所述弯头本体1的两个端口处均设置有外圆凸台，所述固定板2位于外圆凸台的内侧。所述固定板2与弯头本体1的固定处设置有过度圆弧5，过度圆弧5可以充分降低固定板2与弯头本体1的连接处所产生的应力集中问题，从而提高管件的使用寿命。使用时，只需将弯头的两个固定板2分别倚靠在墙脚的两个墙壁上，然后利用紧固件固定在墙上即可，当出现特殊角度时，弯头本体1的圆弧夹角也会出现相应的变化，从而适应特殊环境下的管路变向问题，当然，也可以采用单固定板2来固定，这样对固定的要求就会降低一些，同时也能达到固定弯头的作用。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可固定位置的弯头，其特征在于：包括弯头本体（1）和位于弯头本体（1）外圆弧上的固定板（2）；所述固定板（2）成条形结构，设置于靠近弯头本体（1）的端口的位置，所述固定板（2）两侧的延伸方向与弯头本体（1）的中轴线垂直，所述固定板（2）的中部固定于弯头本体（1）的最大外圆弧上，使固定板（2）的两端成对称结构设置于弯头本体（1）上，所述固定板（2）朝向弯头本体（1）外侧的一面与端口处中轴线方向相平行，所述固定板（2）朝向弯头本体（1）内侧的一面为倾斜面，所述倾斜面（3）的倾斜方向为向弯头本体（1）端口外圆方向，并倾斜至端口处，所述倾斜面（3）与端口处中轴线的夹角大于5度小于15度；所述固定板（2）的两端对称的开设有固定孔（4）。

【技术特征摘要】
1.一种可固定位置的弯头，其特征在于：包括弯头本体（1）和位于弯头本体（1）外圆弧上的固定板（2）；所述固定板（2）成条形结构，设置于靠近弯头本体（1）的端口的位置，所述固定板（2）两侧的延伸方向与弯头本体（1）的中轴线垂直，所述固定板（2）的中部固定于弯头本体（1）的最大外圆弧上，使固定板（2）的两端成对称结构设置于弯头本体（1）上，所述固定板（2）朝向弯头本体（1）外侧的一面与端口处中轴线方向相平行，所述固定板（2）朝向弯头本体（1）内侧的一面为倾斜面，所述倾斜面（3）的倾斜方向为向弯头本体（1）端口外圆方向，并倾斜至端口处，所述倾斜面（3）与端口处中轴线的夹角大于5度小于...

【专利技术属性】
技术研发人员：金新建，
申请(专利权)人：太谷县天和管业有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14