一种高速锻机的成型模具制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术属于高速锻机
，具体为一种高速锻机的成型模具。
技术介绍
高速锻由于具有生产成本低、节拍快，成型精度高可实现快速成形，环境影响小等优点已经在汽车变速箱零部件、轴承行业得到大量应用，但同时存在成型凹模衬套寿命低，出现前端挡圈掉块，造成生产任务紧张、订单交付不及时等缺点。成型凹模衬套使用不到3万件就出现掉块而报废，且模具成本在7000元以上，这样下去大大增加了模具的采购成本。经过多次受力分析和压力测试，得出其根本原因在于：当凹模衬套前端挡圈携带着100吨的压力向下走时，凹模衬套受到凹模套与凹模衬套之间的过盈的向上的阻力，使得凹模衬套前端只有9个毫米厚的挡圈既受到向下的力又受到向上的力，从而将凹模衬套前端挡圈撕裂。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术的目的在于设计提供一种高速锻机的成型模具的技术方案，其将压模设计成环形压模块，环形压模块的底面与成型凹模衬套的顶面触压配合，使得凹模衬套整体受力，而凹模衬套前端挡圈不受力，显著提高了凹模衬套寿命，避免造成模具成本浪费的同时提高生产效率，缩短交付时间，创造更大的收益。所述的一种高速锻机的成型模具，包括成型凹模套，其特征在于成型凹模套内设置成型凹模衬套，成型凹模衬套内配合设置前凹模和后凹模，成型凹模衬套上配合设置环形压模块，环形压模块的底面与成型凹模衬套的顶面触压配合。所述的一种高速锻机的成型模具，其特征在于成型凹模套与成型凹模衬套过盈配合。所述的一种高速锻机的成型模具，其特征在于成型凹模衬套与前凹模过盈配合，成型凹模衬套与后凹模过盈配合。所述的一种高速锻机的成型模具，其特征在于成型凹模衬套内壁底部...
【技术保护点】
一种高速锻机的成型模具，包括成型凹模套（3），其特征在于成型凹模套（3）内设置成型凹模衬套（5），成型凹模衬套（5）内配合设置前凹模（4）和后凹模（2），成型凹模衬套（5）上配合设置环形压模块（1），环形压模块（1）的底面与成型凹模衬套（5）的顶面触压配合。
【技术特征摘要】
1. 一种高速锻机的成型模具，包括成型凹模套（3），其特征在于成型凹模套（3）内设置成型凹模衬套（5），成型凹模衬套（5）内配合设置前凹模（4）和后凹模（2），成型凹模衬套（5）上配合设置环形压模块（1），环形压模块（1）的底面与成型凹模衬套（5）的顶面触压配合。2. 如权利要求1所述的一种高速锻机的成型模具，其特征在于成型凹模套（3）与成型凹模衬套（5）过盈配合。3. 如权利要求1所述的一种高...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪伟方，王淑勇，于欣锋，王卫华，
申请(专利权)人：湖州美普兰精密锻造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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