一种轴用密封件工况模拟用双工位测试模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴用密封件工况模拟用双工位测试模具，包括端盖、缸筒、活塞杆、轴用密封件、导向环、防尘圈、密封测试腔和接口，所述缸筒的内部设置隔板，隔板将缸筒的内部空腔分割成两个密封测试腔，且隔板的中部设置活塞杆安装孔，所述缸筒的两端均密封连接端盖，端盖的中部设置活塞杆安装孔，且端盖上的活塞杆安装孔与隔板上的活塞杆安装孔同轴设置并连接在活塞杆的外表面；所述隔板上的活塞杆安装孔与活塞杆的接触面上安装轴用密封件，端盖上的活塞杆安装孔与活塞杆的接触面上设置被测件安装槽。本实用能够用于密封件测试的加压和泄压检测，活塞杆可通过动力驱动，做往复运动，同时双工位测试，能够提高测试的效率。

Double station testing die for working condition simulation of shaft seal

The utility model discloses a shaft seal condition simulation test mould for the two stations, including the cover, cylinder, piston rod, shaft seal, a guide ring and a dustproof ring, sealing test chamber and the interface, the cylinder is arranged inside the inner cavity of partition and the partition will be divided into the cylinder two sealing test chamber, and a partition plate is arranged on the middle part of the piston rod mounting hole, both ends of the cylinder are sealed with end caps, middle end cap setting piston rod mounting hole, and the end cover is arranged on the piston rod and the piston rod hole on the baffle mounting holes are coaxially arranged and connected to the outer surface of the piston rod; contact with the piston rod and the piston rod of the mounting hole surface of the baffle installed on the shaft seal, the contact surface end of the piston rod cover on the mounting hole and the piston rod is arranged on the DUT mounting groove. The utility model can be used for the pressurization and pressure relief test of the seal test, and the piston rod can be reciprocating driven by power, and the dual station test can improve the testing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种轴用密封件工况模拟用双工位测试模具
本技术涉及一种模具，具体是一种轴用密封件工况模拟用双工位测试模具。
技术介绍
机械密封(mechanicalseal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。“机械密封”通常被人们简称为“机封”。在孔内内密封时，常用到孔用密封件。而在密封件的生产过程中，需要对轴用密封件的工况进行模拟测试，从而保证产品的合格率。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴用密封件工况模拟用双工位测试模具，包括端盖、缸筒、活塞杆、轴用密封件、导向环、防尘圈、密封测试腔和接口，所述缸筒的内部设置隔板，隔板将缸筒的内部空腔分割成两个密封测试腔，且隔板的中部设置活塞杆安装孔，所述缸筒的两端均密封连接端盖，端盖的中部设置活塞杆安装孔，且端盖上的活塞杆安装孔与隔板上的活塞杆安装孔同轴设置并连接在活塞杆的外表面；所述隔板上的活塞杆安装孔与活塞杆的接触面上安装轴用密封件，端盖上的活塞杆安装孔与活塞杆的接触面上设置被测件安装槽，其中被测件安装槽的靠近密封测试腔的一侧设置导向环，而被测件安装槽的另一侧设置防尘圈，每个密封测试腔所对应的缸筒位置均开设有进油和出油用的两个接口。作为本技术进一步的方案：所述端盖与缸筒之间设置O型圈。作为本技术进一步的方案：所述被测件安装槽内装有被测件。作为本技术进一步的方案：所述防尘圈和密封测试腔之间设置泄漏油通道，泄漏油通道的一端连通端盖上的活塞杆安装孔，另一端连通端盖的外表面，使用时泄漏油通道竖直向下。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用能够用于密封件测试的加压和泄压检测，活塞杆可通过动力驱动，做往复运动，同时双工位测试，能够提高测试的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种轴用密封件工况模拟用双工位测试模具，包括端盖1、缸筒2、活塞杆3、轴用密封件4、O型圈5、导向环6、被测件7、防尘圈8、密封测试腔9、接口10，所述缸筒2的内部设置隔板，隔板将缸筒2的内部空腔分割成两个密封测试腔9，且隔板的中部设置活塞杆安装孔，所述缸筒2的两端均密封连接端盖1，端盖1与缸筒2之间设置O型圈5，以保证密封，端盖1的中部设置活塞杆安装孔，且端盖1上的活塞杆安装孔与隔板上的活塞杆安装孔同轴设置并连接在活塞杆3的外表面。所述隔板上的活塞杆安装孔与活塞杆3的接触面上安装轴用密封件4，端盖1上的活塞杆安装孔与活塞杆3的接触面上设置被测件安装槽，被测件安装槽内装有被测件7，从而用于检测密封性，其中被测件安装槽的靠近密封测试腔9的一侧设置导向环6，而被测件安装槽的另一侧设置防尘圈8。所述防尘圈8和密封测试腔9之间设置泄漏油通道，泄漏油通道的一端连通端盖1上的活塞杆安装孔，另一端连通端盖1的外表面，使用时泄漏油通道竖直向下，即可将溢出的油液排出。所述密封测试腔9所对应的缸筒2上开设有进油和出油用的两个接口10，每个密封测试腔9对应两个接口10，分别用于进油和出油，以便于模拟检测。本技术的工作原理是：由端盖、缸筒和活塞杆组成两个轴用密封测试腔，轴用密封件安装在缸筒中间，隔离两个测试腔，导向环安装在端盖上，起导向支撑作用，防尘圈安装在端盖上，防尘并收集泄漏油，并在端盖上的泄漏油口进行收集，两个测试腔各有一进一出两个接口10，用于密封件测试加压、泄压，活塞杆可通过动力驱动，做往复运动。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴用密封件工况模拟用双工位测试模具，包括端盖、缸筒、活塞杆、轴用密封件、导向环、防尘圈、密封测试腔和接口，其特征在于，所述缸筒的内部设置隔板，隔板将缸筒的内部空腔分割成两个密封测试腔，且隔板的中部设置活塞杆安装孔，所述缸筒的两端均密封连接端盖，端盖的中部设置活塞杆安装孔，且端盖上的活塞杆安装孔与隔板上的活塞杆安装孔同轴设置并连接在活塞杆的外表面；所述隔板上的活塞杆安装孔与活塞杆的接触面上安装轴用密封件，端盖上的活塞杆安装孔与活塞杆的接触面上设置被测件安装槽，其中被测件安装槽的靠近密封测试腔的一侧设置导向环，而被测件安装槽的另一侧设置防尘圈，每个密封测试腔所对应的缸筒位置均开设有进油和出油用的两个接口。

【技术特征摘要】
1.一种轴用密封件工况模拟用双工位测试模具，包括端盖、缸筒、活塞杆、轴用密封件、导向环、防尘圈、密封测试腔和接口，其特征在于，所述缸筒的内部设置隔板，隔板将缸筒的内部空腔分割成两个密封测试腔，且隔板的中部设置活塞杆安装孔，所述缸筒的两端均密封连接端盖，端盖的中部设置活塞杆安装孔，且端盖上的活塞杆安装孔与隔板上的活塞杆安装孔同轴设置并连接在活塞杆的外表面；所述隔板上的活塞杆安装孔与活塞杆的接触面上安装轴用密封件，端盖上的活塞杆安装孔与活塞杆的接触面上设置被测件安装槽，其中被测件安装槽的靠近密封测试腔的一侧设置导向环...

【专利技术属性】
技术研发人员：方伟松，陈国强，
申请(专利权)人：广州嘉泰液压机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44