【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种真空泵,具体是涉及了一种汽车用的组合活塞式电子真空泵,属于电动汽车伺服制动领域。
技术介绍
电动汽车的迅速发展,电动机代替了传统汽车的内燃机。然而现阶段的电动车的制动助力系统还是以传统的制动助力器为主。缺失了内燃机这个真空源,则需要一个真空泵为制动助力器提供真空源。电动真空泵为此产生。目前车用电动真空泵大多采用叶片式,其结构复杂,要求加工精度高,持续工作时间短,噪音大,一旦叶片出现问题则会导致泵直接失效等一系列缺点。活塞式电动真空泵在市场上运用的越来越多,其拥有结构简单,加工精度要求相对叶片式真空泵较低的特点。但是现今存在的活塞式电动真空泵动的运动是一个偏心轴绕转动中心旋转带动活塞运动的过程,该过程必定产生动不平衡和转动轴的动扰度的变化,从而导致噪音大,尤其是在高速转动过程中显现尤为明显,此时动平衡机构尤为重要。然而一些考虑到动平衡的活塞式电动真空泵动平衡机构采用的都是过盈铆压连接,装配条件要求高,装配困难,而且一旦其工作失效或者生产装配出现差错,则整个产品报废,无法进行后期维护或零件替换,导致使用和生产成本不能有效降低。活塞在运动过程中为一个摇摆的姿态,传统的圆柱形活塞头在运动过程中与缸壁间隙是一个变化状态,该状态会导致活塞头配合的柔性密封环的密封状态和受力状态不均匀,导致整个真空泵的寿命和性能降低。传统的活塞式电动真空泵的消音器排气口无法抵挡外界有水的环境,在涉水环境下工作的性能和可靠度降低。同时进气单向阀存在密封性能不好或者结构及装配复杂的问题,以及存在进气过程中气体流动对单向阀片扰动过大而导致噪音增加的缺陷。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
...
【技术保护点】
一种汽车用的组合活塞式电子真空泵,其特征在于:包括阀体(1)、装在阀体(1)顶面的电动机组件、安装在阀体(1)上的消音排气组件(6)以及内置阀体(1)中的组合式动平衡传动偏心轴总成(3)、两个集成单向阀组合式薄球体活塞总成(4)和两个进气单向阀(5);阀体(1)设有贯通到下端面的圆柱形的中心内腔(14),阀体(1)上端面设有电机安装孔(15),阀体(1)的左右端面分别开有结构相同的左阶梯孔(11)和右阶梯孔(12),左阶梯孔(11)、右阶梯孔(12)和电机安装孔(15)均与中心内腔(14)相通;中心内腔(14)内安装有组合式动平衡传动偏心轴总成(3),中心内腔(14)的下端口连接消音排气组件(6)进行覆盖密封,电机安装孔(15)上安装有电动机组件;左阶梯孔(11)和右阶梯孔(12)端面连接阀体密封端盖(13)进行密封,内部均安装有集成单向阀组合式薄球体活塞总成(4)和进气单向阀(5),上安装有电动机组件连接组合式动平衡传动偏心轴总成(3)驱动其偏心轴部分旋转,组合式动平衡传动偏心轴总成(3)的偏心轴部分与两个集成单向阀组合式薄球体活塞总成(4)间隙相连。
【技术特征摘要】
1.一种汽车用的组合活塞式电子真空泵,其特征在于:包括阀体(1)、装在阀体(1)顶面的电动机组件、安装在阀体(1)上的消音排气组件(6)以及内置阀体(1)中的组合式动平衡传动偏心轴总成(3)、两个集成单向阀组合式薄球体活塞总成(4)和两个进气单向阀(5);阀体(1)设有贯通到下端面的圆柱形的中心内腔(14),阀体(1)上端面设有电机安装孔(15),阀体(1)的左右端面分别开有结构相同的左阶梯孔(11)和右阶梯孔(12),左阶梯孔(11)、右阶梯孔(12)和电机安装孔(15)均与中心内腔(14)相通;中心内腔(14)内安装有组合式动平衡传动偏心轴总成(3),中心内腔(14)的下端口连接消音排气组件(6)进行覆盖密封,电机安装孔(15)上安装有电动机组件;左阶梯孔(11)和右阶梯孔(12)端面连接阀体密封端盖(13)进行密封,内部均安装有集成单向阀组合式薄球体活塞总成(4)和进气单向阀(5),上安装有电动机组件连接组合式动平衡传动偏心轴总成(3)驱动其偏心轴部分旋转,组合式动平衡传动偏心轴总成(3)的偏心轴部分与两个集成单向阀组合式薄球体活塞总成(4)间隙相连。2.根据权利要求1所述的一种汽车用的组合活塞式电子真空泵,其特征在于:所述的左阶梯孔(11)和右阶梯孔(12)的中轴线平行但不同轴,两者其中一个阶梯孔的中轴线与阀体(1)中轴线重合,左阶梯孔(11)和右阶梯孔(12)小径孔靠近大径孔的孔端部内均固定安装有进气单向阀(5),使得两个阶梯孔的小径孔内均形成与中心内腔(14)相通的活塞运动腔室(18),两个集成单向阀组合式薄球体活塞总成(4)的活塞部分伸入到活塞运动腔室(18)中;左阶梯孔(11)和右阶梯孔(12)大径孔外端均连接阀体密封端盖(13)进行密封,阀体密封端盖(13)与阶梯孔的大径孔外端进行铆压密封;阀体(1)侧部设有与中轴线平行的孔道(19),孔道(19)分别与左阶梯孔(11)和右阶梯孔(12)大径孔的侧壁连通,孔道(19)在阀体(1)各侧壁设有加工孔并由金属堵头(110)进行铆压密封;在阀体(1)的孔道(19)对侧侧面加工有一个用于安装组合式动平衡传动偏心轴总成(3)紧固螺钉的孔(17),孔(17)通过橡胶堵头(16)密封。3.根据权利要求1所述的一种汽车用的组合活塞式电子真空泵,其特征在于:所述的电动机组件包括安装在阀体(1)上面的电动机(2),电动机(2)使用的为直流电机,电动机(2)由固定螺钉通过电机固定孔(22)紧固在阀体
\t(1)上,并电机输出轴(23)通过电机轴承(21)安装在电机安装孔(15)中进行配合定位;电机输出轴(23)端部设有扁位(24)。4.根据权利要求1所述的一种汽车用的组合活塞式电子真空泵,其特征在于:所述组合式动平衡传动偏心轴总成(3)包括机加一体的偏心传动销轴(31)、配重紧固螺钉(32)、平衡块(33)和平衡块紧固螺母(34),偏心传动销轴(31)主要由一小径轴(312)和一大径轴偏心连接而成;大径轴位于上部,大径轴的上端面开有圆柱形盲孔(311),圆柱形盲孔(311)的侧壁开有径向的螺纹孔,配重紧固螺钉(32)螺纹连接到螺纹孔中;圆柱形盲孔(311)外端面设有环形凸台,环形凸台连接到所述电动机组件的电机轴承(21)内圈端面,所述电动机组件的电机输出轴(23)插入到圆柱形盲孔(311),配重紧固螺钉(32)端部穿过于偏心传动销轴(31)圆柱形盲孔(311)侧壁的螺纹孔后压紧在所述电动机组件的电机输出轴(23)端部的扁位处;小径轴(312)的中部分别与左阶梯孔(11)和右阶梯孔(12)中的集成单向阀组合式薄球体活塞总成(4)通过轴承连接,小径轴(312)端部设有带有与螺纹(314)的扁位(313),平衡块(33)套在扁位(313)处并通过紧固螺母(34)固定。5.根据权利要求4所述的一种汽车用的组合活塞式电子真空泵,其特征在于:所述的平衡块(33)为大小圆形结构,双圆边切线形式,平衡块(33)在小圆的圆心处加工有与小径轴(312)的扁位(313)间隙配合的扁位孔(331)。6.根据权利要求1所述的一种汽车用的组合活塞式电子真空泵,其特征在于:所述的集成单向阀组合式薄球体活塞总成(4)包括活塞阀座(41)、活塞阀片(42)、活塞头(43)、活塞杆(44)、活塞密封环(45)、轴承(46)和沉头螺钉(47),活塞头(43)朝向进气单向阀(5),活塞杆(44)置于中心内腔(14);活塞阀座(41)和活塞头(43)通过沉头螺钉(47)连接到活塞杆(44)的一端,活塞杆(44)另一端设有通孔,通孔通过轴承(46)活动套接到所述组合式动平衡传动偏心轴总成(3)的偏心轴部分上;活塞阀座(41)和活塞头(43)中部之间形成密封空间,并设有活塞阀片(42);活塞阀座(41)和活塞头(43)边缘之间设有活塞密封环(45),活塞头(43)通过活塞密封环(45)与阶梯孔(11、12)密封连接。7.根据权利要求6所述的一种汽车用的组合活塞式电子真空泵,其特征在于:所述的活塞头(43):活塞头(43)为阶梯轴结构,阶梯轴小端中心开有轴套孔(432),轴套孔(432)套在活塞杆(44)的圆柱头(443)上并间隙配
\t合,阶梯轴大端(431)中心开有圆形盲孔,圆形盲孔的孔底面为球面(434),球面(434)中心设有与轴套孔(432)同轴相通的活塞头孔(435),圆形盲孔周围边缘的阶梯轴大端(431)端面设有密封环环形凸台(433),密封环环形凸台(433)外围的阶梯轴大端(431)端面作为活塞头环形外圆平面(436);所述的活塞阀座(41):活塞阀座(41)呈盘状体(411),盘状体(411)朝...
【专利技术属性】
技术研发人员:郝江脉,朱建明,郑利水,李学佳,张殿东,
申请(专利权)人:浙江亚太机电股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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